2018-03-08
2667
Ниже указываются причины брака, непосредственно зависящие от слесаря-инструментальщика или разметчика.
1. Неправильное чтение чертежа приводит к ошибкам в разметке. Необходимо тщательно разобраться в чертеже, и, если он не в состоянии этого сделать, следует обратиться за помощью к бригадиру или мастеру.
2. Ошибки в размерах имеют место в результате неправильных измерений заготовки или в тех случаях, когда часть размеров откладывается от черновых необработанных поверхностей деталей, а часть — от базовых поверхностей.
3. Ошибки при установке детали без выверки приводят к перекосам, а, следовательно, и к неправильной разметке. В этих случаях необходимо с особой внимательностью производить установку и выверку заготовок на разметочной плите.
4. Неправильное использование приспособлений. Например, вместо мерных подкладок под заготовки подложить нестандартные подкладки или неправильно наложить шаблон и т. д.
5. Неточность установки разметочного инструмента и приспособлений на заданный размер. Причиной такого брака является невнимательность или неопытность, грязная поверхность плиты, инструмента или заготовок.
|
|
|
6. Небрежное выполнение разметки. Например, на чертеже указан размер радиуса, а отложен диаметр, неправильно расположены отверстия по отношению к центровым рискам, неточно установлены ножки циркуля и т. п.
Типичные дефекты при выполнении разметки, причины их появления и способы предупреждения
Таблица 1
| Дефект | Причина | Способ предупреждения |
| Раздвоенная риска | Линейка слабо прижималась к детали. Риска проводилась дважды по одному и тому же месту. Разметка проводилась тупой чертилкой. | Линейку плотно прижимать к детали, риску проводить только один раз. Заточить чертилку. |
| Керновое углубление не на риске | При установке кернера его острие не попало на риску. Кернение производилось тупым кернером. Кернер сместился с риски перед ударом молотком. | Точно устанавливать кернер в углубление риски, прочно удерживать его при кернении. При необходимости кернер заточить. |
| Раздвоенная или смещенная риска размеченной дуги или окружности | Опорная (неподвижная) ножка циркуля тупая. Малая глубина кернового углубления в центре окружности или дуги. Сильное нажатие на подвижную ножку циркуля в процессе разметке. | Разметку производить только циркулем с остро заточенными ножками, плавными несильными движениями циркуля, наклоняя его в сторону движения. |
| Риски не сопряжены друг с другом | Неточно установлена линейка по рискам. Смещение линейки во время нанесения риски. Неточно установлен размер циркуля; опорная ножка циркуля выскочила из кернового углубления при проведении риски. | Точно соблюдать все правила разметки. Прочно удерживать линейку и циркуль в процессе разметке. |
| Непараллельные или неперпендикулярные друг другу риски | Керновые углубления на исходных рисках смещены. Неточно установлена линейка по рискам и дугам. Слабо закреплен зажимной винт циркуля. | Точно устанавливать линейку по исходным рискам. Прочно прижимать ее к детали. Следить за зажимом ножек циркуля. |
| Углы между рисками не соответствуют заданным | Керновые углубления на исходных рисках смещены. Нарушена последовательность построения угла. Неточно установлена линейка по рискам и керновым углублениям. | Керновые углубления наносить только по углублению риски. Следить за заточкой кернера и чертилки. Точно устанавливать линейку по рискам и керновым углублениям. |
| Размеченный контур не соответствует шаблону | Шаблон во время разметки был неплотно прижат к поверхности заготовки, в результате чего сместился при нанесении разметочных рисок. | Плотно прижимать шаблон к поверхности заготовки в процессе разметки. При возможности закреплять шаблон на заготовке при помощи струбцины. |
| При разметке при помощи рейсмаса риска не прямолинейна | Неустойчиво установлена размечаемая деталь. Слабо закреплена игла рейсмаса на стойке. На разметочную плиту под основание рейсмаса попала грязь. | Проверить прочность (без качки) установки детали на разметочной плите. Тщательно протереть разметочную плиту перед разметкой. Прочно закреплять разметочную иглу на штанге рейсмаса. |
| Не совпадают центры отверстий и цилиндрических частей деталей. | Некачественно определены центры отверстий и цилиндрических частей детали. | Проверить разметку центров. |
|
|
|
Правила организации рабочего места, безопасности труда при разметочных работах
При выполнении разметочных работ необходимо соблюдать следующие правила безопасности:
· надежно устанавливать разметочную плиту на столе;
· установку заготовок (деталей) на плиту и снятие необходимо выполнять в рукавицах;
· заготовки, детали, приспособления устанавливать ближе к середине плиты, а не на краю плиты;
· во время работы осторожно обращаться с острыми концами чертилок, циркулей;
· на свободные (не используемые) острозаточенные концы чертилок надевать предохранительные пробки или специальные колпачки;
· не работать на неисправном заточном станке, при отсутствии кожуха, экрана, зазором между кругом и подручником более 2-3мм, биении круга;
· пользуясь для окрашивания медным купоросом, нужно помнить, что он ядовит. Поэтому раствор медного купороса следует наносить только кисточкой, соблюдая меры предосторожности;
· освещенность рабочего места при разметочных работах должна составлять 1000...2000 лк. Необходимо, чтобы свет был рассеянным и равномерно освещал чертеж и заготовку.
ПРАВКА И ГИБКА МЕТАЛЛА
Учебник Слесарное дело Б.С.Покровский, В.А. Скакун стр. 78-94
ПРАВКА МЕТАЛЛА
| Рис. 1. Правильная плита. |
Мелкие детали правят на наковальнях. Для правки полосового и пруткового материала часто используют отрезки профильного проката, имеющего жесткое сечение (рельсы, швеллеры).
Правке подвергаются только пластичные материалы – сталь, медь, алюминий и их деформируемые сплавы.
