1. Сущность работы: изучить методы определения качества мелкого заполнителя для бетона
2. Аппаратура: стандартный набор сит с отверстиями: 10; 5; 2,5; 1,25; 0,63; 0,315; 0,14 мм, весы с разновесами, совок, щетка, сушильный шкаф.
3. Подготовка работы: среднюю пробу песка массой два килограмма высушивают, просеивают сквозь сита с отверстиями диаметром от 10 до 5 мм. Полученные значения по остаткам на ситах вычисляют поформулам:
где, т – масса пробы (гр); т5 и т10 – остатки на ситах с отверстиями, равными соответственно 5 и 10 мм, г.
4. Проведение работы: из пробы песка, прошедшего через сита с отверстиями диаметром 5 мм, отбирают навеску 1000г, просеивают ее ручным или механическим способом через комплект сит, последовательно разложенных по мере уменьшения размеров отверстий в ситах (сита с круглыми отверстиями диаметром 2,5 мм, ниже сита с сетками, имеющими квадратные отверстия размером 1,25; 0,63; 0,315; 0,14 мм.)
Просеивание считается законченным если при контрольном встряхивании через сито на чистый лист бумаги за 1 минуту проходит не более 0,1% зерен песка от общей массы просеиваемой навески.
|
|
Остатки песка на каждом сите взвешивают и вычисляют частные остатки на каждом сите с точностью до 0,1%:
где, ai – частный остаток на сите, %; т1 – масса остатка на данном сите, г; т – масса просеиваемой навески, равная 1000г.
С точностью до 0,1% определяют полный остаток А на каждом сите как сумму частных остатков на всех ситах, лежащих выше рассматриваемого, плюс частный остаток на данном (рассматриваемом) сите.
где, а – сумма частных остатков на ситах, лежащих выше рассматриваемого, %; ai – частный остаток на данном (рассматриваемом) сите, %; А – полный остаток.
Для оценки зернового состава песка и его пригодности для приготовления бетона результаты просеивания (по полным остаткам) сравнивают с данными таблицы 14 и графиком (рисунок 15).
5. Схемы и формулы:
6. Обработка результатов
Таблица 14. Требования ГОСТ по остаткам на ситах
Размеры отверстий сит, мм | Полные остатки на ситах для бетонов всех конструкций кроме труб, % |
2,5 1,25 0,63 0,315 0,14 Проход через сито 0,14 Модуль крупности | 0-20 5-45 20-70 35-90 90-100 10-0 1,5-3,25 |
Вычисляем частные остатки на ситах:
а2,5= *100= *100=6,4%
а1,25= *100= *100=4%
а0,63= *100= *100=10%
а0,315= *100= *100=31,5%
а0,14= *100= *100=38,5%
Полные остатки на ситах
А2,5=а2,5=6,4%
А1,25=а2,5+а1,25=6,4%+4%=10,4%
А0,63=а2,5+а1,25+а0,63=10,4%+10%=20,4%
А0,315=а2,5+а1,25+а0,63+а0,315=20,4%+31,5%=51,9%
А0,14=а2,5+а1,25+а0,63+а0,315+а0,14=51,9%+38,5%=90,4%
Таблица 16. Результаты просеивания
Остатки на ситах, % | Размер отверстий шт, мм | Прошло сквозь сито 0,14 мм, % | ||||
2,5 | 1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,14 | ||
Частные Полные Частный, г | 64 6,4 6,4 | 40 4 10,4 | 100 10 20,4 | 315 31,5 51,9 | 385 38,5 90,4 | 385 38,5 |
Мк=
|
|
7. Вывод: В результате проведенных испытаний модуль крупности Мк=1,795%, Рекомендуется для бетонов М200.