Скрепероваиие скважины

Подготовительные работы

Смена УЭЦН

ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ СКВАЖИН

Подготовка скважины ведется в соответствии с "Планом работ", выданным цехом добычи, с учетом следующих требований.

Глушение скважины производить необходимым количеством цик­лов, не допуская глушения на пласт (в лоб).

Жидкость глушения на растворном узле должна проверяться на содержание количества взвешенных частиц (КВЧ) с отметкой в жур­нале.

Скважины, в которые впервые спускают УЭЦН (перевод на мех. добычу с применением УЭЦН), а также скважины Программы ИДН, должны быть:

- тщательно промыты с допуском НКТло глубины, ниже нижних от­верстий перфорации на 2 м (объем промывочной жидкости — не менее 2 объемов скважины, темп прокачки - не менее 13 л/с, окончание промывки после прекращения выпадения осад­ков). Промываются также скважины перед каждым спуском УЭЦН, у которых содержание мехпримесей в жидкости больше допустимой нормы (0,1 г/л).

- прошаблонированы до глубины, на 100 м больше глубины спуска УЭЦН. Длина шаблона соответствует длине УЭЦН (см. табл. 10.1.1, 10.1.2), но не менее 18 м; шаблон сплошной, жесткой конструк­ции.

Длина от фланца до фланца:

- модуль насоса 3 - 3365 мм;

- модуль насоса 4 - 4365 мм;

- модуль насоса 5 - 5365 мм.

Соединение секций шаблона патрубками, жесткими вставками мень-

Таблица 10.1.1. Погружные центробежные насосы

Модуль Модуль Модуль Модуль Модуль насоса 3 насоса 4 насоса 5 входной головка

Марка Нар. Напор насоса И ммтах, м	масса, кг кол-во ступ. шт. масса, кг	to 3 i	масса, кг кол-во ступ. шт.	а к	о 85		а о о а
ЭЦН5-50 92		107 109 139		167 186		1Щ		7д
ЭЦН5-80 92		104 114 144		171 196		1Щ		7Д
ЭЦН5-125 92		118 96 156		190 165		1Щ		7Д
ЭЦН5-200 92		95 76 121		137 131		1Щ		7,1
ЭЦН5А-250 103		138 54 179		221 92		ТЩ		8,2
ЭЦН5А-400 103		137 50 178		218 86		ТЩ		8,2
ЭЦН5А-500 103		148 45 191		236 78		1Щ		8,2

Таблица 10.1.2. Диаметры шаблонов

Группа установки

Насос ЭЦН-5 ПЭД-103-В5 Насос ЭЦН-5 ПЭД-117-ЛВ5 Насос ЭЦН-5А ПЭД-117-ЛВ5

Макси-	Мини-	Диаметр
мальный	мальный	шаблона,
диаметр	внутренний	мм
УЭЦН, мм	диаметр обсадной колонны, мм
116,4	121,7
119,6	123,7

шего диаметра и других геометрических размеров недопустимо.

Диаметр шаблона выбирается в зависимости от типоразмера уста­новки (табл. 10.1.2).

Диаметр и длина шаблона, используемого на подготовительных работах, обязательно заносятся в план работ и паспорт-формуляр. Ответственность за качество работ и оформление соответствующих документов возлагается на технолога ПРС, мастера бригады ПРС.

В процессе каждой операции по спуску УЭЦН к акту на выпол-

ненные работы должна быть приложена мера НКТ.

Эксплуатирующиеся УЭЦН скважины должны иметь зумпф не менее 2 м, в случае его отсутствия необходимо произвести промывку забоя.

Перед первым спуском в скважину УЭЦН, а также по рекоменда­ции технолога НГДУ производится проработка скрепером эксплуа­тационной колонны до расчетной глубины.

Скребок через переводник соединяется с насосно-компрессорны-ми или бурильными трубами и спускается в скважину к интервалу очистки, как правило, в нижнюю его зону. При этом лезвия ножа на­правлены вверх - очистка производится снизу вверх. Создается избыточное давление жидкости от 10 до 50 атм, и производится подъем на длину рабочей трубы. Очистка колонны на подъем одной трубы (свечи) повторяется 3—5 раз, при этом спуск скребка вниз в первона­чальное положение производится без давления.

С целью упрощения технологии и сокращения времени на очист­ку колонны, очистка производится как снизу вверх, так и сверху вниз, путем спуска в скважину двух скребков, соединенных между собой патрубком.

Мостки, НКТ и площадка на устье скважины должны быть очи­щены от песка, грязи и парафина, должно быть подготовлено место для разгрузки узлов УЭЦН, в темное время освещенность устья дол­жна быть не менее 100 лк, кабельный барабан — не менее 13 лк, тале­вая система — отцентрирована относительно оси устья скважины.

Доставка УЭЦН на скважину производится только на специально оборудованном транспорте, с обязательным закреплением узлов всеми предусмотренными приспособлениями.

Разгрузка/погрузка УЭЦН на скважине осуществляется совмест­но бригадой ТКРС и монтажником "ЭПУ-Сервис" с использовани­ем грузоподъемных устройств спецтехники, доставившей установку.

Разгрузка узлов УЭЦН производится на очищенные от нефтепро­дуктов и песка приемные мостки бригады ТКРС, а барабан с кабелем выгружается непосредственно на автонаматыватель.

При разгрузке необходимо оберегать узлы УЭЦН и кабель от уда­ров и повреждений.

Автонаматыватель (см. схему расстановки оборудования на кус­те) размещается на расстоянии не менее 15 м от устья скважины, в зоне видимости бригады. Продольная ось барабана автонаматывате-ля должна быть перпендикулярна поперечной оси барабана, прове-

денной через ось скважины. Кабель должен сходить с верхней части барабана. Между устьем скважины и автонаматывателем через 2-3 м должны быть установлены подставки под кабель, высотой около 1 м, препятствующие контакту кабеля с поверхностью земли. Кабельный ролик подвешивается на мачте подъемника, на высоте 5-6 м, радиус ролика должен быть не менее 420 мм. Оси вращения кабельного ро­лика и барабана должны быть перпендикулярны линии, условно про­ложенной от устья скважины к барабану, а центры ролика и барабана должны находиться на этой линии.

Запрещается производить монтаж УЭЦН при температуре ниже -35°С и силе ветра более 10 м/сек, при осадках в виде мокрого снега и дождя (если нет защитного укрытия зоны монтажа от прямого попа­дания осадков).

Монтажник "ЭПУ-Сервис" передает бригаде исправные и прове­ренные хомуты для монтажа УЭЦН. На применяемые монтажные хомуты должен иметься паспорт и акты освидетельствования.

Бригада ТКРС самостоятельно устанавливает (и снимает) хомуты на головки узлов УЭЦН, а также поднимает узлы над устьем скважи­ны после готовности монтажника "ЭПУ-Сервис" к выполнению опе­раций, разматывает и прокладывает погружной кабель от автовымот-ки до устья скважины. При этом не допускается попадание песка, гря­зи на узлы УЭЦН, кабель. Во время спуско-подъемных операций мон­тажник должен быть удален из зоны работы подъемника.

По окончании монтажа бригада ТКРС возвращает монтажнику чистые и исправные хомуты.

Монтаж УЭЦН производится в соответствии с технологическими инструкциями на производство работ, согласованными с ОАО "ТН". В процессе монтажа мастер ТКРС (бурильщик, ст. оператор): сверяет соответствие привезенной установки заказанной и номеров узлов запи­санным в паспорте; контролирует опрессовку токоввода двигателя ПЭД (3 кгс/см² х10 мин. — падение давления, течь масла и отпотева­ние не допускаются), установку шлицевых муфт и легкость вращения валов; проверяет сопротивление изоляции установки в сборе (не ме­нее 5 МОм), наличие маркировки и фазировки на конце кабеля; рас­писывается в экслуатационном паспорте УЭЦН, подтверждая, что обо­рудование к спуску принято, после этого заполненный паспорт оста­ется в бригаде до окончания спуска. Резьба и состояние используемо­го при монтаже крепежа УЭЦН должны быть проверены на базе "ЭПУ-Сервис".

Ответственность за качество монтажа возлагается на монтажника

Подвеска НКТ - 60 мм	■*-
Переводник 60/73
Сливной клапан	оП7
с=	и
НКТ 73 мм - 1 труба
73 мм - 1 труба ^	ш
Обратный клапан
нет 73 мм; - 2 трубы	щ
УЭЦН
St II

Рис. 10.1.1. Компоновка спуска­емого УЭЦН

и начальника цеха проката "ЭПУ-Сервис", ответственность за безо­пасное производство работ на скважине несет мастер бригады ТКРС. В случае нарушения мон­тажником технологии монтажа, мастер бригады ТКРС имеет право приостановить производство работ с отметкой об этом в паспорте УЭЦН и немедленным извещени­ем диспетчерской службы "ЭПУ-Сервис". Окончательное решение о необходимости замены оборудо­вания в этом случае принимает ру­ководство "ЭПУ-Сервис".