2014-02-24
3457
Буровые установки для эксплуатационного
Классификация и параметры буровых установок
В 1959 г. впервые была принята отраслевая нормаль Н900-59, регламентирующая основные параметры буровых установок для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения. В ней предусматривалось пять классов буровых установок, различающихся по номинальной грузоподъемности (50, 75, 125, 200 и 300 т) и другим параметрам. Взамен нормали Н900-59 была введена нормаль Н900-66 с изменениями и дополнениями. На основе этой нормали был разработан и действовал ГОСТ 16293—70, взамен которого введен ГОСТ 16293—82.
Из числа параметров, включаемых в стандарты буровых установок, выделяется главный параметр, наиболее полно характеризующий эксплуатационные возможности буровой установки. В период действия нормалей Н900-59 и Н900-66 в качестве главного параметра принималась номинальная грузоподъемность, значение которой приводилось в шифре буровой установки (например, БУ80БрД или Уралмаш 125БД).
В ГОСТ 16293—70 представлены девять классов буровых установок, различающихся по максимальной нагрузке на крюке, допускаемой в процессе проходки и крепления скважины, и по условной глубине бурения скважины, определяемой исходя из массы 1 м бурильной колонны, равной 30 кг. После введения ГОСТ 16293—70 в шифр буровой установки вместо номинальной грузоподъемности была внесена условная глубина бурения (например, БУ2500ДГУ или БУ3000БД).
С учетом рекомендаций СЭВ в ГОСТ 16293—82 включено одиннадцать классов буровых установок, главными параметрами которых являются допускаемая нагрузка на крюке и условный диапазон глубин бурения. Соответственно в шифре новых буровых установок указывают допускаемую нагрузку на крюке и условную глубину бурения (например, БУ1600/100ЭУ). К числу важных отличительных признаков, указываемых в шифре буровой установки, относятся тип силового привода (Д —дизельный, ДГ — дизель-гидравлический, ДЭР — дизель-электрический регулируемый, Э — электрический на переменном токе, ЭП —электрический на постоянном токе и др.) и монтажеспособность буровой установки (У— универсальная монтажеспособность).
Номенклатура выпускаемых буровых установок периодически обновляется более производительными и надежными моделями, отвечающими возрастающим требованиям бурения и новейшим достижениям науки и техники. Повышение производительности и надежности буровых установок — предпосылка успешного выполнения непрерывно возрастающих объемов бурения. Во многих случаях смена выпускаемых моделей происходит в связи с изменением параметров буровых установок.
В комплект буровых установок входят буровое оборудование и сооружения, оборудование системы циркуляции промывочного раствора, комплекс механизмов АСП для автоматизации спуско-подъемных операций, регулятор подачи долота и др.
Основными производителями комплектных буровых установок в России являются ОАО «Уралмаш» и ООО «Завод буровой техники» г. Волгоград.
2.4.1. Буровые установки производства ОАО "Уралмаш"
ОАО "Уралмаш" выпускает комплектные буровые установки (БУ) и наборы бурового оборудования (НБО) для бурения нефтяных и газовых скважин глубиной 2500-8000 м с дизельным (Д) и дизель — гидравлическим (ДГ) приводами, электрическим приводом переменного тока (Э) и регулируемым (тиристорным) электроприводом постоянного тока (ЭР) с питанием от промышленных сетей, а также от автономных дизель — электрических станций (ДЕ).
К преимуществам установок относятся:
высокая приводная мощность исполнительных механизмов;
широкая гамма приводных систем с различными характеристиками (регулируемыми и нерегулируемыми);
высокая долговечность оборудования, обусловленная оптимальными параметрами механизмов, применением высокопрочных сталей с большим запасом прочности, гарантированным качеством изготовления и контроля комплектующего оборудования;
наличие регуляторов, обеспечивающих автоматическую (заданную оператором) подачу и режимы нагружения инструмента на забой;
высокая степень механизации буровых работ в том числе спуско — подъемных операций (СПО) за счет использования механизмов АСП, обеспечивающих сокращение времени их выполнения на 40 % (по желанию заказчика возможна поставка установок с ручной расстановкой свечей);
возможность выбора оптимальных режимов бурения благодаря наличию приводных систем и регуляторов подачи долота;
легкость управления и удобство в эксплуатации;
комплектация укрытиями в холодном или утепленном исполнении с системами обогрева рабочих помещений;
возможность кустового бурения скважин в грунтах с низкой несущей способностью (специальное исполнение установок).
Высокие эксплуатационные качества буровых установок подтверждаются многолетней практикой их использования в различных природно-климатических условиях - от Крайнего Севера до тропиков.
Установки обладают универсальными монтажно — транспортными качествами и в зависимости от класса и назначения перевозятся крупными блоками на специальных транспортных средствах (тяжеловозах), секциями (модулями) на трейлерах и поагрегатно транспортом общего назначения. Для установок кустового исполнения (К), предназначенных для бурения скважин на грунтах с низкой несущей способностью, предусмотрена возможность перемещения оборудования в пределах куста блоками с помощью специальных устройств входящих в комплект поставки.
В табл. 2.1. даны технические характеристики буровых установок и наборов бурового оборудования, в табл. 2.2. указаны основные комплектующие механизмы и агрегаты.
В буровых установках БУUNОС500ДЕ и БУUNОС320ДЕ с дизель — электрическим приводом в качестве источника энергии используются дизель — электрические станции фирмы Caterpillar, а для очистки бурового раствора - оборудование зарубежных фирм.
Таблица 2.1.
Технические характеристики буровых установок Уралмашзавода
| Параметры | Тип буровой установки | ||||||||||||||||
| БУ 3200/ 200ЭУК-2М2, БУ 3200/200 ЭУК-2М2У, БУ 3200/200 ЭУК-2М2Я | БУ 3200/ ЭУК- ЗМА | БУ 3200/ 200ДГУ- 1М, БУ 3200/ 200ДГУ- 1У, БУ 3200/ 200ДГУ-Т | БУ 5000/ 320 ДГУ-1, БУ 5000/ 320 ДГУ-1Т | БУ 5000/320ЭР БУ 5000/320ЭР-0 БУ 5000/320ЭУК-Я БУ 1ШОС320ДЕ | БУ 6500/ 400ЭР | БУ 5000 /450 ЭР-Т | БУ 8000/ 500ЭР, БУ UNOC 500ДЕ | NБО -1К | NБО -Д | NБО -Э | БОЗ Д86-1 | БОЗ Д86-2 | |||||
| БУ 3200/ 200ЭУ-1М, БУ 3200/200ЭУ-1У | |||||||||||||||||
| Допускаемая нагрузка на крюке, кН | |||||||||||||||||
| Условная глубина бурения, м | |||||||||||||||||
| Скорость подъема крюка при расхаживании колонны, м/с | 0,2 ± 0,05 | 0,1-0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,1-0,2 | 0,1-0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,19 | 0,18 | 0,16 | 0,16 | ||||
| Скорость подъема элеватора (без нагрузки), м/с, не менее | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,82 | 1,6 | 1,6 | 1,5 | 1,6 | 1,5 | 1,58 | 1,5 | 1,43 | 1,43 | ||||
| Расчетная мощность на входном валу подъемного агрегата, кВт | |||||||||||||||||
| Диаметр отверстия в столе ротора, мм | |||||||||||||||||
| Расчетная мощность привода ротора, кВт, не более | |||||||||||||||||
| Мощность бурового насоса, кВт | |||||||||||||||||
| Вид привода | Э | ЭР | ДГ | ДГ | ЭР | ЭР | ЭР | ЭР1ДЕ | Э | Д | Э | Д | Д | ||||
| Площадь подсвечников при размещении свечей диаметром 114 мм длиной, м2 | |||||||||||||||||
| Высота основания (отметка пола буровой), м | 7,2 | 6,0 | 7,2 | 6,0 | 8,0 | 8,0 | 6,2 | 9,4 | 8,0 | 7,2 | - | - | 6,5 | 6,5/8,0 | |||
| Просвет для установки стволовой части превенторов, м | 5,7 | 4,7 | 5,7 | 4,7 | 6,7 | 6,7 | 5,0 | 7,4 | 6,7 | 6,7 | 6,7 | 8,5 | 5,7 | - | - | 5,2 | 5,2/6,7 |
Таблица 2.2.
Комплектность буровых установок и наборов бурового оборудования
| Механизмы и агрегаты | БУ 3200/200ЭУК-2М2 БУ 3200/200ЭУК-2М2У БУ 3200/200ЭУК-2МЯ | БУ 3200/200ЭУК-ЗМА | БУ3200/200ДГУ-1М БУ3200/200ДГУ-1У, БУ3200/200ДГУ-1Т* | БУ3200/200ЭУ-1М, БУ3200/200ЭУ-1У | НБО-1К | БУ 5000/320ЭУК-Я |
| Лебедка буровая | ЛБУ22-720 | ЛБУ22-670 | ЛБУ22-720 | ЛБУ22-720 | ЛБУ22-720 | ЛБУ37-1100 |
| Насос буровой | УНБТ-950А | УНБТ-950А | УНБТ-950А | УНБТ-950А | УНБ-600А | УНБТ-950А |
| Ротор | Р-700 | Р-700 | Р-700 | Р-700 | Р-700 | Р-700 |
| Комплекс механизмов АСП | - | АСП-ЗМ1 | АСП-ЗМ1 | АСП-ЗМ1 | - | |
| Кронблок | УКВ-6-250 | УКБА-6-250 | УКБА -6-250 | УКБА-6-250 | УКБ-6-250 | УКБ-6-400 |
| Талевый блок | - | УТБА-5-200 | УТБА-5-200 | УТБА-5-200 | - | |
| Крюкоблок | УТБК-5-225 | - | - | - | УТБК-5-225 | УТБК-5-320 |
| Вертлюг | УВ-250МА | УВ-250МА | УВ-250МА | УВ-250МА | УВ-250МА | УВ-320МА |
| Вышка | ВМР-45х200У | ВМА-45x200-1 | ВМА-45x200-1 | ВМА-45x200-1 | ВМА-45х200У | ВМА-45x320 |
| Привод основных механизмов | Лебедки и ротора: электродвигатель АКБ-13-62-УХЛ2 Буровых насосов: электродвигатель АКСБ-15-54-6- УХЛ2 | Лебедки, ротора и буровых насосов: электродвигатели 4ПС450-1000- УХЛ2 | Лебедки, ротора и буровых насосов: групповой от трех силовых агрегатов типа СА- 10 | электродвигатель АКБ-13-62-УХЛ2 Буровыхнасосов: электродвигатель АКСБ - 15-54 - 6-УХЛ2 | Лебедки, ротора и насосов: индивидуальный от электродвигателя 4ПС450 -1000- УХЛ2 | |
| Циркуляционная система | ЦС 3200ЭУК-2M-VI | ЦC 3200-VI ЦС 3000ДГУ-1Т* | ЦC 3200-01-VI | ЦС 3200ЭУК 2M-VI | - |
Продолжение табл. 2.2.
| Механизмы и агрегаты | БУ 5000/320ДГУ-1Т БУ 5000/320ДГУ-1 | БУ 5000/320ЭР-0 | БУ 5000/320ЭР, БУUNOC320ДE | БУ 5000/450ЭР-Т | БУ 6500/400ЭР | БУ 8000/500ЭР | БУUNOC500ДE |
| Лебедка буровая | ЛБУ37-1100Д | ЛБУ37-1100 | ЛБУ37-1100 | ЛБУ42-1100Т | ЛБУ2000ПМ | ЛБУ3000М1 | ЛБУ3000М1 |
| Насос буровой | УНБТ-950А | УНБТ-950А | УНБТ-950А | УНБТ-118А1 | УНБТ-950А | УНБТ-118А1 | УНБТ118А1 |
| Ротор | Р-700 | Р-700 | Р-700 | Р-700 | Р-700 | Р-950 | Р-700 |
| Комплекс механизмов АСП | АСП-ЗМ4 | АСП-ЗМ4 | АСП-ЗМ4 | - | АСП-ЗМ5 | АСП-ЗМ6 | АСП-ЗМ6 |
| Кронблок | УКБА-6-400 | УКБА-6-400 | УКБА-6-400 | УКБ-7-500 | УКБА-7-500 | УКБА-7-600 | УКБА-7-500 |
| Талевый блок | УТБА-5-320 | УТБА-5-320 | УТБА-5-320 | - | УТБА-6-400 | УТБА-6-500 | УТБА-6-500 |
| Крюкоблок | - | - | - | УТБК-6-450 | - | - | - |
| Вертлюг | УВ-320МА | УВ-320МА | УВ-320МА | УВ-450МА | УВ-450МА | УВ-320МА УВ-450МА | УВ-450МА |
| Вышка | ВМА-45x320 | ВМА-45x320 | ВМА-45x320 | ВУ-54x450 | ВУ-54x400 | ВУ-54х500А | ВУ-54х500А |
| Привод основных механизмов | Лебедки, ротора и буровых насосов: групповой от 4 силовых агрегатов типа СА- 10 | Буровой лебедки: Электродвигатель 4ПС-450-1000-УХЛ2 Буровых насосов: Электродвигатель 4ПС-450-1000-УХЛ2 | Лебедки, ротора и буровых насосов: индивидуальный от электродвигателей 4ПС -450-1000- УХЛ2 | Лебедки: электродвигатель ДПЗ 99/85-6КМ2 Ротора и буровых насосов: электродвигателей 4ПС -450-1000- УХЛ2 | Лебедки: электродвигатель ДПЗ 99/85-6КМ2 Ротора и буровых насосов: электродвигатели 4ПС-450-1000- УХЛ2 | ||
| Циркуляционная система | ЦС 5000ДГУ-1Т, ЦС 5000ДГУ-1 | ЦС 5000ЭУ | ЦС 5000ЭР- VI | ЦС 5000, 450ЭР-Т | ЦС 6500ЭР | ЦС 8000ЭР | Комплекс оборудования зарубежных фирм |
Продолжение табл. 2.2.
| Механизмы и агрегаты | НБО-Э | НБО-Д | В01Д86-1 | ВОЗД86-2 |
| Лебедка буровая | ЛБУ-1200 | ЛБУ-1200 | ЛБУ-1200Д-1 | ЛБУ-1200Д-II |
| Насос буровой | УНБ-600А | УНБ-600А | УНБ-600А | УНБ-600А |
| Ротор | Р-700 | Р-700 | Р-700 | Р-700 |
| Комплекс механизмов АСП | - | - | - | - |
| Кронблок | УКБ- 6-270 | УКБ-6-270 | УКБ-7-400 | УКБ-7-400 |
| Талевый блок | УТБ-5-225 | УТБ-5-225 | УТБ-6-320 | УТБ-6-320 |
| Крюкоблок | УТБК-5-225 | УТБК-5-225 | УТБК-6-320 | УТБК-6-320 |
| Вертлюг | УВ-250МА | УВ-250МА | УВ-320МА | УВ-320МА |
| Вышка | - | - | - | BMP-45x320-1 |
| Привод основных механизмов | Лебедки и ротора: электродвигатель АКБ13-62-8-УХЛ2 Буровых насосов: электродвигатель СДБМ99/46-8-УХЛ2 | Лебедки, ротора и одного бурового насоса: групповой от 3 дизелей В2500ТКС4 Второго бурового насоса: групповой от 2 дизелей В2500ТКС4 | ||
| Циркуляционная система | - | - | - | BMP-45x320-1 |
| Примечания. 1. Циркуляционная система может поставляться в любой комплектации, включая оборудование зарубежных фирм 2. Допускается любая комплектация оборудования по требованию заказчика |
2.4.2. Буровые установки производства
ОАО "Волгоградский завод буровой техники"
Волгоградский завод буровой техники (ВЗБТ) производит комплектные буровые установки для бурения нефтяных и газовых скважин глубиной 1000-3500 м с дизельным (Д) и дизель-гидравлическим (ДГ) приводами, электрическим приводом переменного тока (Э) и регулируемым (тиристорным) электроприводом постоянного тока (ЭП) с питанием от промышленных сетей, а также от автономных дизель-электрических станций (ДЭП).
Отличительные особенности установок:
высокая приводная мощность исполнительных механизмов;
широкая гамма приводных систем с различными характеристиками;
высокая долговечность оборудования, обусловленная оптимальными параметрами механизмов, применением высокопрочных сталей с большим запасом прочности, гарантированным качеством изготовления и контроля комплектующего оборудования;
возможность выбора оптимальных режимов бурения благодаря наличию приводных систем и регуляторов подачи долота;
легкость в управлении и удобство в эксплуатации;
комплектация укрытиями в холодном или утепленном исполнении с системами обогрева рабочих помещений;
возможность кустового бурения скважин в грунтах с низкой несущей способностью (установки кустового исполнения).
Указанные качества буровых установок подтверждаются многолетней практикой их эксплуатации в различных регионах - от Крайнего Севера до тропиков.
В зависимости от класса и назначения установки перевозятся крупными блоками на специальных транспортных средствах (тяжеловозах), секциями или модулями на трейлерах соответствующей грузоподъемности, поагрегатно транспортом общего назначения. Установки кустового исполнения (К) перемещаются в пределах куста блоками с помощью специальных устройств, входящих в комплект поставки. Буровая установка БУ2900/ 175ЭПБМ1 спроектирована в блочно-модульном варианте.
В табл.2.3. даны параметры буровых установок, а в табл. 2.4. - основные комплектующие механизмы и агрегаты (для базовых моделей). В зависимости от пожелания заказчика возможны варианты
Таблица 2.3.
Параметры буровых установок ВЗБТ
| Показатели | БУ 1600/ 100ДГУ | БУ 1600/ 100ЭУ | БУ 2500/ 160ДГУМ1 | БУ 2900/ 175ЭП-М, БУ 2900/ 175ДЭП-2, БУ 2900/ 175ДЭП-3٭٭٭ | БУ 2900/ 175ЭПК | БУ 2900/ 175ЭПКМ1 | БУ 2900/ 200ЭПК | БУ 200/ 125ДММ |
| Допускаемая нагрузка на крюке, кН | ||||||||
| Условная глубина бурения, м | ||||||||
| Скорость подъема крюка при расхаживании колонны, м/с | 0,1-0,2 | 0,22 | 0,1-0,2 | 0,1-0,2 | 0,1-0,2 | 0,1-0,2 | 0,1-0,2 | 0,1-0,2 |
| Скорость подъема элеватора (без нагрузки), м/с, не менее | 1,7 | 1,7 | 1,95 | 1,54 | 1,54 | 1,66 | 1,66 | 1,5 |
| Расчетная мощность на входном валу подъемного агрегата, кВт | ||||||||
| Диаметр отверстия в столе ротора, мм | ||||||||
| Расчетная мощность привода ротора, кВт | ||||||||
| Мощность бурового насоса, кВт | 475 (600)* | |||||||
| Вид привода | ДГ | Э" | ДГ | ЭП ДЭП | ЭП | ЭП | ЭП | Д |
| Площадь подсвечников для размещения свечей диаметром 114 мм длиной, м2 | ||||||||
| Высота основания (отметка пола буровой), м | 5,0 | 5,0 (8) | 5,5 | 6,1 | 7,75 | 6,4 | ||
| Просвет для установки стволовой части превенторов, м | 3,86 | 3,86(6,86) | 4,1 | 4,7 | 6,4 | 4,7 | 6,64 | 5,05 |
| Масса установки, т | 343 (375) | 308 (ЭП) 495 (ДЭП) | 706,5 | |||||
| *По заказу потребителей. **Синхронный или асинхронный (АВК) привод. ***БУ 2900/175ЖЭП-3 оснащена циркуляционной системой безамбарного бурения на базе импортного оборудования и центрифугой. Предусмотрена утилизация БШ и БС1 |
Таблица 2.4.
Механизмы и агрегаты буровых установок
| Механизмы и агрегаты | БУ1600/100ДГУ | БУ1600/100ЭУ | БУ2500/160ДГУМ 1 | БУ2900/175ЭП-М, БУ2900/175ДЭП-2, БУ2900/175ЭПК | БУ2900/ 175ЭПБМ1 | БУ2900/200ЭПК | БУ2000/125ДМ М |
| Лебедка буровая | Б7.02.00.000 | Б7.02.00.000 | Сб.02/ЛБ-750 | Б1.02.030.000 | Б12.02.02.000 | Б12.02.02.000-01 | М12.02.02.000 |
| Насос буровой | НБТ-475 | НБТ-475 (НБТ-600-1) | НБТ-600-1 | НБТ-600-1 | НБТ-600-1 | НБТ-600-1 | НБТ-600-1 |
| Ротор | Б1.17.03.000 | Б1.17.03.000 | Б1.17.03.000 | Б1.17.03.000 | Б1.17.03.000 | Б1.17.03.000 | Б1.17.03.000 |
| Кронблок | Б4.10.00.000 | Б4.10.00.000 | С610А/БУ2500ЭУ | Б1.10.00.000 | Б1.10.00.000 | Б38.10.00.000 | М11.01.10.000 |
| Крюкоблок | С611Б/БУ2500ЭУ | Б31.11.00.000 | Б31.11.00.000 | Б38.11.00.000 | М11.14.00.000 | ||
| Крюк | Б4.34.00.000 | Б4.34.00.000 | - | - | - | - | - |
| Талевый блок | Б4.15.00.000 | Б4.15.00.000 | - | - | - | - | - |
| Вертлюг | Б1.56.00.000 | Б1.56.00.000 | Б1.56.00.000 | Б1.56.00.000 | Б1.56.00.000 | Б1.56.00.000 | Б1.56.00.000 |
| Вышка буровая | Б4.01.00.000 | Б4.01.00.000 | С6.01/БУ2500ЭУ | Б1.01.00.000(ЭП) Б11.01.00.000(ДЭП) Б11.01.00.000-01(ЭПК) | Б12.01.00.000 | Б12.01.00.000-01 | М12.01.00.000 |
| Привод основных механизмов | Лебедки, ротора и насосов: дизель-гидравлические агрегаты Сб.325/САТ-450 | Лебедки и ротора: электродвигатель 4АОКБ-450Х-6УХЛ2 Привод насосов: электродвигатель АКСБ-15-44-6-6УХЛ2(СДБО-99/49-8У2) | Лебедки, ротора и насосов: дизель-гидравлические агрегаты С6.325/САТ-450 | Лебедки: электродвигатель МПЭ500-500-УХЛЗ Насоса: электродвигатель П245048-УХЛЗ Ротора: электродвигатель Д-816 | Лебедки: электродвигатель МПЭ500-500УХЛЗ Насоса: электродвигатель П245048УХЛЗ Ротора: электродвигатель Д-816 | Лебедки и ротора: двигатель ЯМ38401.10 (шасси) Насосов: дизель 6V396TC4 |
Буровые установки ОАО «Волгоградский завод буровой техники» с тиристорным электроприводом постоянного тока основных механизмов (лебёдки, ротора, насосов) предназначены для бурения скважин глубиной до 3500 м на нефть и газ турбинным и роторным способами. Установки выпускаются двух типов:
БУ 2900/175 ЭП для эксплуатации в электрифицированных районах с питанием от промышленных сетей переменного тока;
БУ 2900/175 ДЭП для эксплуатации в не электрифицированных районах с питанием от автономных дизель- электрических станций
В настоящее время заводом спроектировано и производится более десяти различных модификаций буровых установок БУ 2900/175 ДЭП, в том числе:
• для разведочного бурения;
• для бурения малых кустов (2-5 скважин);
• с возможностью сдвижки вышечно-лебедочного блока по рельсовым направляющим для ускоренного освоения скважин;
• в комплекте с циркуляционными системами амбарного или безамбарного типов.
В приводах основных механизмов буровых установок (лебедки, насосов, ротора) применены двигатели постоянного тока.
Использование электродвигателей постоянного тока в приводе основных механизмов буровой установки обеспечивает сокращение объема механических передач, повышение производительности и надежности механизмов, улучшение статических и динамических характеристик привода, упрощение компоновки оборудования, повышение монтажеспособность, транспортабельности, причем регулирование скорости обеспечивается в широких пределах - практически от нуля до максимального значения. Регулирование производится оператором в двух зонах, чем обеспечивается высокая эффективность и безопасность привода.
Двигатели постоянного тока через понижающий трансформатор и тиристорные преобразователи питаются от промышленной электросети переменного тока напряжением 6000 В частотой 50 Гц (буровая установка БУ 2900/175 ЭП), через тиристорные преобразователи от дизель-электрических станций 630 или 1000 кВТ и 200 кВТ, напряжением 400 В (буровая установка БУ 2900/175 ДЭП). Тиристорные преобразователи входят в состав комплекса устройств управления электроприводами постоянного тока, выполненного в виде отдельных шкафов, которые установлены в тиристорном блоке. Тиристорный блок представляет собой модуль, имеющий металлическое укрытие с теплоизоляцией, кондиционированием воздуха, освещением и местным обогревом, для создания комфортных условий эксплуатации тиристорных преобразователей. С целью повышения монтажеспособности в тиристорном блоке имеются вводные устройства для подключения силовых кабелей и кабелей управления.
Управление двигателями привода лебедки и ротора осуществляется с пульта бурильщика, управление двигателями привода насосов - с пульта насосов. Общее отключение всех двигателей осуществляется с пульта бурильщика.
В настоящее время Волгоградский завод буровой техники разработал и выпускает мобильные буровые установки с грузоподъемностью на крюке 140, 160, 200 тонн для бурения эксплуатационных и разведочных скважин. В конструкции установок использованы лучи разработки коллектива ВЗБТ, а также опыт зарубежных производителей. Мобильные буровые установки уда1 сочетают в себе блочно-модульную компоновку, высокую степень заводской готовности оборудовали? сооружений буровой установки, а также мобильность.
Мобильные буровые установки предназначены для бурения эксплуатационных и разведочных нефтяных и газовых скважин и могут применяться в районах с температурой окружающего воздуха от ми 45°С до плюс 40°С, имеющих электрические сети 6 кВ 50 Гц, а также в регионах, не имеющих промышленных сетей, но при этом дополнительно комплектуются дизель-электростанциями. Мобильная буровая установка представляет собой комплекс оборудования, механизмов и приспособлений, скомпонованных в блоки и модули.
Блок вышечно-лебедочный мобильный, на полуприцепе седельный тягач КЗКТ-7428.011;
Блок основания буровой площадки и приемных мостов – мобильный, смонтированный на полуприцепе;
Блок насосный, состоящий из двух насосных модулей, смонтированных на полуприцепах с подкатной тележкой;
Циркуляционная система;
Модуль компрессорный;
Модуль дизель-электростанции АСДА-200;
Модуль тиристорный;
Модуль трансформаторный (для электрифицированных районов);
Дизель-электростанции (для электрифицированных районов);
Приспособление для эвакуации верхового рабочего;
Коммуникации электрооборудования;
Коммуникации трубные, кабельные;
Лестницы, площадки, трапы;
Приборы контроля параметров процесса бурения;
Топливомаслоустановка и др.
Все модули установки выполнены в повышенной заводской готовности. Модули представляют собой цельнометаллические конструкции контейнерного типа со съемной крышкой. Коммуникации (трубопроводные и кабельные) смонтирован металлических контейнерах и выполняют функцию транспорта. Разъемы в местах стыков контейнеров между собой модулями (блоками) выполнены быстроразъемными соединениями. Высокое качество материалов и технологий изготовления обеспечивают надежную работу узлов и механизмов процессе эксплуатации.
Таблица 2.5.
Технические характеристики мобильных буровых установок
| Допускаемая нагрузка на крюке, кН | |||
| Условная глубина бурения по ГОСТ16293-89, м | |||
| Наибольшая расчетная масса бурильной колонны, кН | |||
| Наибольшая масса обсадной колонны, кН | |||
| Наибольшая оснастка талевой системы | 4x5 | 4x5 | 5x6 |
| Скорость подъема крюка, м/с: при расхаживании колонны | 0,2 | 0,2 | 0,25 |
| максимальная без нагрузки | 1,68 | 1,68 | 1,5 |
| Высота основания, м | 5,5 | 5,5 | 6,0 |
| Полезная высота вышки, м | |||
| Номинальная длина свечи, м | 16;18 | ||
| Ротор | Р-560 | Р-560 | Р-700В |
| Насос буровой поршневой триплекс (одностороннего действия) | НБТ-600-2 | НБТ-600-2 | НБТ-600-2 |
| Мощность бурового насоса, кВт | |||
| Количество основных буровых насосов | |||
| Наибольшая подача одного насоса, дм3/с | 45,2 | 45,2 | 45,2 |
| Наибольшее допускаемое давление, МПа | |||
| Полезный объем емкостей ЦС, м3 | |||
| Количество ступеней очистки | |||
| Привод основных механизмов: лебедки и ротора | электрический индивидуальный постоянного тока тиристорный | электрический индивидуальный постоянного тока тиристорный | электрический индивидуальный постоянного тока тиристорный |
| буровых насосов | электрический индивидуальный постоянного тока тиристорный | электрический индивидуальный постоянного тока тиристорный | электрический индивидуальный постоянного тока тиристорный с цифровой системой |
| Масса буровой установки, т |
