Расчет уровня механизации сварочного производства по трем показателям

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

К ВЫПОЛНЕНИЮ ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ

ПО ДИСЦИПЛИНЕ «ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ»

ПП03.11

ДЛЯ СТУДЕЕНТОВ ДНЕВНОГО ОТДЕЛЕНИЯ

направление подготовки 6.050504 «Сварка» ________________

(шифр и название направления подготовки)

специальность 5.05050401 «Сварочное производство»

(шифр и название специальности)

Образовательно – младший специалист _______________

квалификационный уровень (называние образовательно-квалификационного уровня)

(Шифр ОПП ПП.03.11)

г. Харцызск

Методические указания к выполнению практических работ по дисциплине «Технологическое оборудование» для студентов дневного отделения направления подготовки 6.050504 «Сварка», специальности 5.05050401 «Сварочное производство». 2015 г. – 49 стр.

Разработчик: Иванченко Валентина Ивановна – преподаватель, специалист высшей категории Харцызского металлургического техникума Государственного высшего учебного заведения Донецкий национальный технический университет»

_____________

(подпись)

Методические указания к выполнению практических работ

рассмотрены и утверждены на заседании цикловой комиссии

специальных сварочных дисциплин

Протокол № _______ от «_____» _____________ 2015г

Председатель цикловой комиссии _________ А.В. Вилькос____

(подпись) (фамилия, инициалы)

Содержание

1. Расчет уровня механизации сварочного производства по трем значениям...……………………………………………………………… 4

2. Изучение заготовительного оборудования на заводе – изготовителе сварных конструкций …………………………………………………… 7

3. Определение схем базирования и выбор установочных элементов для сборки деталей ………………………………………………………… 12

4. Изучение и выбор стационарного устройства сборки конкретного узла …………………………………………………………………………… 17

5. Изучение схем расположения упоров и прижимов при сборке узлов СРП …………………………………………………………………….. 25

6. Выбор манипулятора, вращателя, роликового стенда для сварки цилиндрических конструкций ……………………………………….. 28

7. Изучение оборудования на заводе – изготовителе сварных конструкций ………………………………………………………………………….. 33

8. Изучение и выбор комплексных установок для автоматической сварки сварных конструкций ………………………………………………… 37

9. Изучение конструкции и принцип работы крана (мостового, козлового, консольного) …………………………………………………………. 41

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 1

Расчет уровня механизации сварочного производства по трем показателям

Цель работы: научиться рассчитывать и определять уровень механизации

производства по трем показателям

Задание:

Произвести расчет двух вариантов (основного и предложенного) уровня механизации сварочного производства и провести анализ полученных данных.

Порядок выполнения работы:

Расчет базового варианта:

Задание 1: Определить уровень механизации сварочных работ для цеха сварных конструкций области металлургического машиностроения.

Для выполнения работы выполняют следующие виды сварки:

- на универсальных контактных машинах;

- автоматической сваркой под флюсом с использованием обычных режимов;

- полуавтоматической сваркой в среде СО2;

- ручной автоматической сваркой;

Определить уровень механизации сварочных работ для цеха сварных конструкций металлургического машиностроения по трем показателям и подать пропозиции мероприятий, которые дали бы значительный рост каждого с показателей, по данным таблицы 1 (приложение А)

1.1 Показатели уровня механизации, рассчитываем по формулам (1) - (3) и заполнить таблицу 1.1

Где: У₁ – количественный показатель уровня механизации;

У₂ – качественный показатель уровня механизации;

У₃ – степень охвата рабочих механизированным трудом;

Т_мі – трудоемкость операции, выполняемой механизированным способом;

Т_р – сум­марная трудоемкость операций, выполняемых ручным способом;

П_і – коэффициент производительности оборудования;

Р_м – число рабочих, выполняющих работу меха визированным способом;

Р_р – число рабочих, выполняющих работу вручную.

Коэффициент П_і характеризует рост производительности при замене ручной операции (или механизированной, принятой за базу) механизированной и определяется как отношение трудоем­кости до проведения механизации Т_р к трудоемкости, достигае­мой в результате механизации Т_мі:

Таблица 1.1

Число рабочих и трудоемкость сварочных работ

Вид сварки и применение оборудования	Число рабочих	Трудоемкость, час	Коэффициент П1
Автоматическая сварка под флюсом
Полуавтоматическая сварка в среде СО2
Контактная точечная сварка
Ручная дуговая сварка

1.2. Расчет выполнить на ПЭОМ и записать результаты:

· количественный показателей уровня механизации: У₁ = ………….. %;

· качественный показатель уровня механизации: У₂ = ………….. %;

· показатель уровня механизации труда: У₃ = ………….. %

Расчет предложенного варианта:

Задание 2: Показать возможные пути роста показателей У1, У_2, У₃ за счет внедрения более прогрессивного способу сварки.

Пропозиции: допустим, что в рассматриваемом цеху сварных конструкций проведены определенные мероприятия к уменьшению объема полуавтоматической сварки за счет внедрения электрошлаковой сварки на специализированных установках, объем ручной дуговой сварки и при этом остается таким же, как и ранее. Допустим, что в этом варианте объем полуавтоматической сварки уменьшится в 2 раза, то есть показатели трудоемкости и количества рабочих уменьшить в 2 раза.

2.1. Согласно данным (приложение А) заполнить таблицу 2.1.

Таблица 2.1

Вид сварки и применение оборудования	Число рабочих	Трудоемкость, час	Коэффициент П1
Автоматическая сварка под флюсом
Полуавтоматическая сварка в среде СО2
Контактная точечная сварка
Ручная дуговая сварка
Электрошлаковая сварка

2.2. Расчет провести на ПЭОМ с учетом изменений и записать результаты:

· количественный показателей уровня механизации: У₁ = ………….. %;

· качественный показатель уровня механизации: У₂ = ………….. %;

· показатель уровня механизации труда: У₃ = ………….. %

3. В таблицу 3.1 свести результаты расчетов двух вариантов.

Таблица 3.1.

Варианты	Величина показателей, %
У1	У2	У3
Базовый вариант
Предложенный вариант

4. Сделать выводы.

Контрольные вопросы:

1. В чем отличие количественной и качественной оценки уровня механизации?

2. Что есть первоочередным объектом механизации?

3. Какие резервы механизации на данном типе производства?

Литература:

1. А.Д. Гитлевич, Л.А. Этингоф «Механизация и автоматизация сварочного производства», 2-е издание, перераб. – М.: «Машиностроение», 1979 – 280 с., ил.