Технологии изготовления станин и рам. Служебное назначение станин и рам и технические условия на их изготовление

Станины и рамы служат для координирования положения и движения основных уз­лов и механизмов машины.

Существует большое разнообразие рам и станин, но из них можно выделить два ос­новных класса:

1) рамы и станины только для координации узлов и механизмов;

2) рамы и станины для координирования положения и направления движения уз­лов и механизмов.

Все рамы и станины имеют следующие поверхности:

1) основание — плоскость, которой они устанавливаются на шасси, или фундамент (основная база);

2) привалочные плоскости, служащие для координирования смонтированных на них узлов (вспомогательные базы);

3) крепежные отверстия для болтов и винтов, предназначенных как для крепления самой рамы или станины (например, к фундаменту), так и для прикрепления к ней со­пряженных узлов и деталей.

Кроме того, у станин, служащих и для направления движения узлов, имеются на­правляющие поверхности и главные отверстия.

Учитывая, что станины по своей конструкции значительно сложнее рам и впиты­вают в себя все элементы рам, то в дальнейшем рассматриваются только станины.

Технические условия на изготовление станин устанавливают исходя из их служеб­ного назначения.

1. Допускаемая не плоскостность поверхности основания 8 мм на 1000 мм.

2. Допускаемое отклонение от плоскостности привалочных плоскостей ± 8 мм на 1000 мм. Величина 8 определяется исходя из требуемой точности координирования со­пряженного узла.

3. Правильность положения привалочных поверхностей относительно базовой.

4. Точность формы направляющих: прямолинейность — для направляющих посту­пательного движения, круглость — для направляющих вращательного движения.

Допускаемое отклонение зависит от необходимой точности траектории движения сопряженного узла. Например, для направляющих координатно-расточных станков - 4 мкм на 1000 мм, для лесопильных рам - 200 мкм.

5. Точность относительного положения отдельных поверхностей направляющих (параллельность, перпендикулярность).

6. Шероховатость направляющих Ra = 0,08... 2 мкм.

Твердость направляющих i.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  




Подборка статей по вашей теме: