Поршневые насосы отличаются большим разнообразием конструкций и широтой применения.
1. По роду действия – насосы:
а) одностороннего действия;
б) двустороннего действия;
в) строенные;
г) сдвоенные двустороннего действия;
д) дифференциальные.
2. По расположению цилиндров – насосы:
а) горизонтальные;
б) вертикальные.
3. По конструкции рабочего органа – насосы:
а) поршневые, в которых дисковый поршень, снабженный уплотняющими устройствами (манжетами, поршневыми кольцами), перемещается в расточенном цилиндре;
б) плунжерные, у которых вместо поршня применяют плунжер (скалку) в виде полого стакана, который движется в уплотняющем сальнике, не касаясь внутренних стенок; плунжерные насосы проще и надежнее в эксплуатации, так как у них нет сменных уплотняющих деталей (колец, манжет);
в) с проходным поршнем - вертикальные насосы, вода в которых при нагнетании проходит внутри поршня через нагнетательный клапан, расположенный в верхней его части.
4. По способу приведения насоса в действие - насосы:
|
|
а) приводные - от двигателя, соединенного с насосом шатунным механизмом и соответствующими передачами;
б) прямо действующие - паровые, у которых поршень насосного цилиндра расположен на общем штоке с поршнем паровой машины (паровая машина составляет с насосом общий агрегат).
5. По назначению – насосы для подачи: раствора, бетона, кислоты, масла и т.п.
К достоинствам поршневых насосов относятся:
· постоянство подачи жидкости независимо от сопротивления напорного трубопровода, что позволяет использовать их как дозаторы;
· возможность подачи незначительных расходов под большим давлением при высоком КПД;
· техническая целесообразность создания малогабаритных насосов, способных поднимать жидкость из скважин малого диаметра;
· возможность пуска насоса в действие без предварительного заполнения его жидкостью.
К недостаткам поршневых насосов можно отнести:
· большие габаритные размеры, массу и площадь, занимаемую насосным агрегатом;
· необходимость устройства тяжелого фундамента;
· наличие легко изнашивающих деталей (клапанов, манжет и т.п.);
· сложность эксплуатации и меньшую надежность в работе;
· неравномерность подачи жидкости.
Действие поршневых насосов состоит из чередующихся процессов всасывания и нагнетания, которые осуществляются в цилиндре насоса при соответствующем направлении движения рабочего органа — поршня или плунжера. Эти процессы происходят в одном и том же объеме, но в различные моменты времени. По способу сообщения рабочему органу поступательно-возвратного движения насосы разделяют на приводные (обычно с коленчатым валом и шатунным механизмом) и прямодействующие. Чтобы периодически соединять рабочий объем то со стороной всасывания, то со стороной нагнетания, в насос предусмотрены всасывающий и нагнетательные клапаны. Во время работы насоса жидкость получает главным образом потенциальную энергию, пропорциональную давлению ее нагнетания.
|
|
Неравномерность подачи, связанная с изменением во времени скорости движения поршня или плунжера, уменьшается с увеличением кратности действия насоса и может быть почти полностью устранена применением воздушно-гидравлического компенсатора. Поршневые насосы классифицируют на горизонтальные и вертикальные, одинарного и многократного действия, одно- и многоцилиндровые, а также по быстроходности, роду подаваемой жидкости и др. признакам (рис. 25, 26).
По сравнению с центробежными насосами поршневые имеют более сложную конструкцию, отличаются тихоходностью, а следовательно, и большими габаритами, а также массой на единицу совершаемой работы. Но они обладают сравнительно высоким КПД и независимостью (в принципе) подачи от напора, что позволяет использовать их в качестве дозировочных. Поршневые насосы могут создавать при нагнетании жидкости давления порядка 100 МН/м2 (1000 кгс/см2) и более.
Поршневой насос одностороннего действия (рис.25) состоит из корпуса, внутри которого расположены рабочая камера с всасывающим и напорным клапанами и цилиндр с поршнем, совершающим возвратно-поступательное движение. К корпусу присоединены всасывающий и напорный трубопроводы.
Рисунок 25 - Поршневой насос одностороннего действия
1 - всасывающий трубопровод; 2 - клапаны; 3 - корпус; 4 - напорный трубопровод;
5 - рабочая камера; 6 - поршень; 7 - шток; 8 - ползун; 9 - шатун; 10 – кривошип.
Вращательное движение вала приводного двигателя преобразуется в возвратно-поступательное движение поршня с помощью кривошипно-шатунного механизма.
При ходе поршня вправо в цилиндр засасывается объем жидкости
V = FS
где F - площадь поршня; S - ход поршня.
При ходе поршня влево этот же объем вытесняется в напорный трубопровод. Таким образом, насос одностороннего действия за один оборот кривошипа совершает один цикл всасывания и один цикл нагнетания (рабочий).
Теоретическая подача насоса в этом случае составляет:
QT = FSn,
где п — частота вращения кривошипа, мин-1.
Действительная подача Q меньше теоретической вследствие запаздывания закрывания напорного и всасывающего клапанов, утечек через клапаны, сальниковые и поршневые уплотнения, а также за счет выделения воздуха или газов из перекачиваемой жидкости.
Поэтому действительная подача:
QT= FSn,
где - объемный КПД насоса или коэффициент наполнения, зависящий от размеров насоса и составляющий 0,9 - 0,99.
Рисунок 26 - Схема поршневого насоса двойного действия
Воздушные колпаки. Поршень насоса движется возвратно-поступательно. Поэтому его скорость не равномерна, а изменяется от нуля в мертвых положениях до максимума в средних. Всасывание и нагнетание жидкости, особенно в одноцилиндровых насосах простого действия, происходит также неравномерно. В период, когда поршень ускоряет свое движение, может произойти отрыв жидкости от поршня во всасывающем трубопроводе, а это сопровождается следующими вредными явлениями.
Во-первых, когда поршень замедляет движение или изменяет направление своего движения на обратное, жидкость, продолжая по инерции подниматься, столкнется с поршнем, в результате чего произойдет гидравлический удар, который создает большую перегрузку механизмов насоса и может привести его к поломке.
Во-вторых, при отрыве жидкости от поршня насос может потерять способность всасывания, заполнение его цилиндра прекратится и подача жидкости приостановится.
|
|
Для выравнивания пульсаций скорости и давления жидкости, а также для получения более плавного и равномерного ее течения во всасывающем и нагнетательном трубопроводах насосы снабжают особыми устройствами, так называемыми воздушными колпаками. Вследствие большой упругости воздуха, находящегося в колпаке, во время цикла нагнетания происходит его сжатие и поглощение части объема жидкости, прерывающего среднюю за рабочий цикл подачу. Во время цикла всасывания воздух расширяется, и процесс вытеснения жидкости в напорный трубопровод продолжается.