2015-06-30
268-Конструктивні параметри розпилювача. Ці параметри мають забез-
печувати максимальне використання підвідної енергії, можливість ре-
гулювання ентальпії і швидкості напилюваних частинок. Конструктивні параметри значно впливають на тепловий коефіцієнт корисної дії (ККД) розпилювача, який визначюєть за виразом
де W т, W p. потужність джерела теплоти (дуги, газового полум’я і т. ін.)
і потужність, яка підводиться до розпилювача, відповідно.Залежно від методу і способу напилювання 
лежить у межах0,3...0,9.
-Параметри, які характеризують режим роботи розпилювача. Найбільший вплив на ефективність процесу розпилювання здійснює потужність(енергія), яка підводиться, W p та витрата розпилювального газу G р.г. Треба враховувати, що тількичастина теплової потужності джерела нагрівання використовується на
нагрівання розпилюваного матеріалу. Вона визначається ефективним
ККД:
де Н н.ч. ентальпія потоку напилюваних частинок.
Ефективний ККД газотермічних методів напилення становить0,05...0,90. Зі збільшенням W p, W т, 
і 
зростає продуктивність напилювання, збільшується температура напилюваних частинок і, відповідно, якість покриттів. Витрата розпилювального газу визначає швидкість газового потоку і впливає на ефективність розпилювання матеріалу. У разі великих витрат зменшується температура напилюваних частинок, а їх швидкістьможе перебільшити допустимі значення.
|
|
|
-Параметри, пов’язані з розпилюваним матеріалом. Найбільш важливими параметрами, пов’язаними з розпилюваним матеріалом, є: фізико-хімічні властивості розпилюваного матеріалу, діаметр дроту (стриж-
ня) і порошкових частинок, а також швидкість їх подачі у зону нагрівання і розпилення. Для газотермічного напилювання використовують дріт діаметром0,5...5,0 мм. Швидкість подачі дроту вибирають максимальною для заданих режимів роботи розпилювача.
- Параметри, які характеризують умови напилювання. Найбільш значущими параметрами цієї групи є: дистанція L і кут напилювання п, температура виробу у процесі нанесення покриттів Т в, його форма і розміри, швидкість переміщення пляминапилювання v п та ін.
Зі збільшенням дистанції зменшуються температура і швидкість напилюваних частинок поблизу поверхні. Крім того, це приводить до збільшення можливості їх окиснення і насичення газами. Зі збільшенням L зростає діаметр плями напилювання.Зростання L знижує ймовірність перегрівання напилюваних виробів.
Підвищення температури виробу приводить до збільшення температури у плямі напилювання і в контакті частинок, при цьому зростає також і термін їх активної взаємодії. Звичайно температура нагрівання виробу не повинна перевищувати 200...300 °С. Кут зустрічі потоку з поверхнею напилення 
для газотермічного
|
|
|
напилення вибирають у межах 45...90 °, кращі результати отримують при 
= 90 °.Зі збільшенням швидкості переміщення плями напилювання v п утворюється більш рівномірне за товщиною покриття, зменшується ймовірність перегрівання виробу. Зазвичай v п вибирають у межах 0,1...0,5 м/с. Величина перекриття проходів l п становить близько 1/3 d п. Суттєво впливає на ефективність напилювання у разі газотермічного напилення форма поверхні і особливо розміри напилюваних виробів.За невеликих розмірів значно зменшується K м, спостерігається перегрівання та ін.
-Параметри потоку для напилювання покриттів. Ця група параметрів залежить від попередньої і безпосередньо впливає на ефективність напилювання. До неї належать: температура, ентальпія і швидкість газового струменя по осі та в перерізах, кут розкриття потоку частинок (струменя); температура, ентальпія і швидкість потоку частинок, особливо поблизу поверхні напилювання, кут розкриття і густина потоку частинок. Ефективність процесу зростає з підвищенням їх температури. Тому необхідно намагатися нагрівати частинки до температури плавлення і вище. При цьому їх швидкість має бути оптимальною і становити
100...300 м/с. Недостатня швидкість зумовлює невисокі властивості міцності покриттів і велику кількість пор. Високі швидкості призводять до розбризкування частинок під час удару.
