Общие правила при эксплуатации насосных установок

Монтаж, ремонт и эксплуатация насосов должны соответствовать СНиП, «Общим техническим условиям по эксплуатации и ремонту цен­тробежных насосов» (ОТУ), инструкциям заводов-изготовителей, отрасле­вым нормативам, стандартам. Место установки насосов должно быть удобным для обслуживания при эксплуатации и ремонте, соответствовать строительным нормам, тре­бованиям техники безопасности и промсанитарии. Всасывающий и напорный трубопроводы должны иметь собствен­ные опоры, исключающие передачу усилий на патрубки и опоры насоса.

В насосных на трубопроводах должно быть указано направление движения продуктов, на оборудовании – индексы согласно технологиче­ской схеме, а на двигателях – направление вращения ротора. Арматуру для насосов необходимо выбирать по условному давле­нию в соответствии с паспортом насоса и условиями среды. На нагнетательных трубопроводах центробежных насосов должны быть установлены обратные клапаны. Насосы должны быть снабжены дренажными устройствами для сброса продукта в закрытую дренажную систему. Насосные оборудуются грузоподъемными механизмами, рассчитан­ными на подъем наиболее тяжелых деталей оборудования.

Закрытые насосные по перекачке легковоспламеняющихся жидко­стей и сжиженных углеводородных газов оборудуются газоанализаторами, имеющими световую и звуковую сигнализацию с выводом на щит КИПиА. Газоанализаторы должны быть сблокированы с аварийной венти­ляцией. Вращающиеся части насосного агрегата должны быть ограждены кожухами. Для насосов (групп насосов), перемещающих горючие продукты, должно предусматриваться их дистанционное отключение и установка на линиях всаса и нагнетания запорных или отсекающих устройств, как пра­вило, с дистанционным управлением.

Вопрос дистанционного отключения на линии всаса решается про­ектной организацией. Подшипники насосов должны иметь требуемое количество смазки. Не допускается перегрев подшипников. Все запорные приспособления и арматура на насосах, перекачиваю­щих сжиженные газы, должны быть стальными. Смазка движущихся частей насосов на ходу допускается лишь при наличии соответствующих приспособлений, делающих ее безопасной, и отсутствии перегрева смазываемого узла. Хранение смазочных масел в насосных разрешается в количестве не более 20 л в несгораемых шкафах или в ящиках с плотно закрывающимися крышками. Во время эксплуатации насоса должна быть обеспечена нормальная работа манометра, указывающего давление на выкиде насоса.

Работа с неисправными манометрами или без них не допускается. Пускать в работу и эксплуатировать центробежные насосы при от­сутствии ограждения на муфте сцепления их с двигателем запрещается. Запрещается пуск паровых насосов без предварительного сброса конденсата пара и прогрева паровых цилиндров. При этом задвижка на напорном трубопроводе должна быть открыта.

Для перекачки сжиженных газов, ядовитых жидкостей рекомендует­ся применять бессальниковые или мембранные насосы, исключающие пропуск продукта. При использовании центробежных насосов их следует оборудовать двойными торцевыми уплотнениями. Насосы, применяемые для нагнетания ЛВЖ и ГЖ, должны осна­щаться средствами предупредительной сигнализации о нарушении пара­метров работы, влияющих на безопасность.

Насосы, применяемые для перемещения ГЖ, должны оснащаться блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу насоса при отсутствии перемещаемой жидкости в его корпусе или отклонениях ее уровней в приемной и расходной емкостях от предельно-допустимых зна­чений. Для погружных насосов предусматриваются дополнительные сред­ства блокирования, исключающие их пуск или работу при токовой пере­грузке электродвигателей привода.

В технологических блоках 1 категории взрывоопасности центро­бежные насосы с торцевыми уплотнениями должны оснащаться система­ми контроля состояния подшипников по температуре с сигнализацией ее предельных значений. Вопрос оснащения насосов блокировками по повышению темпера­туры подшипников решается проектной организацией.

Центробежные насосы с двойными торцевыми уплотнениями долж­ны оснащаться системами контроля и сигнализацией утечки уплотняющей жидкости, а также блокировками, отключающими насосы в случае воз­никновения утечки (при индивидуальной для каждого насоса системе по­дачи уплотняющей жидкости). В качестве затворной жидкости применяются минеральные масла: индустриальное 20, турбинное 22, трансформаторное или другое с вязко­стью 10 – 30 сст. при 50 ºС. Допускается применение других жидкостей, обладающих смазы­вающими свойствами, при условии, что их вязкость близка к вязкости ука­занных выше минеральных масел.

Температура затворной жидкости на выходе из торцевого уплотне­ния не должна превышать 90 °С, что регулируется расходом воды из хо­лодильника. При эксплуатации двойных торцевых уплотнений без присутствия обслуживающего персонала на бачке должен быть установлен электро­контактный манометр, который при пропуске уплотнения и росте давле­ния в бачке сначала включает сигнализацию, а потом – блокировку на от­ключение насоса.

Торцевые уплотнения в собранном виде до монтажа должны подвер­гаться гидравлическим испытаниям на прочность, плотность и герметич­ность нефтепродуктом с температурой вспышки выше 61 °С. Величины пробного давления и время испытания определяются «Общими техниче­скими условиями по эксплуатации и ремонту центробежных насосов». На насосе, подающем масло на торцевые уплотнения, должно быть предусмотрено блокировочное устройство, включающее резервный насос при падении давления масла в системе. Работы на насосах, перекачивающих пожароопасные и ядовитые жидкости (чистка, промывка, смена сальниковых уплотнений, арматуры и т.п.), производятся только после остановки насоса и освобождения систе­мы от продукта.

Транспортирование легковоспламеняющихся и горючих жидкостей путем передавливания воздухом запрещается. При эксплуатации насосных должен быть установлен систематиче­ский надзор за герметичностью насосов и трубопроводов. В случае обнаружения какой-либо неисправности, нарушения нор­мального режима работы насоса, при внезапном прекращении подачи электроэнергии необходимо отключить электродвигатель, перекрыть за­движки на приеме и выкиде насоса. Запрещается производить ремонт во время работы насоса.

Резервный насос должен находиться в «горячем резерве» и быть по­стоянно готовым к пуску.

При переключении с работающего насоса на резервный должны быть проверены правильность открытия соответствующих задвижек и подготовленность насоса к пуску. После остановки насоса подачу воды для охлаждения сальников не­обходимо прекратить во избежание попадания ее через неплотности саль­ника в камеру насоса. Удаление остатков продуктов из трубопроводов насосов и другого оборудования должно производиться по закрытым коммуникациям за пределы насосной: жидкий остаток – в специально предназначенную ем­кость, а пары или газы – на факел или «свечу».

Насосное оборудование, полы и лотки насосных необходимо содер­жать в чистоте. Сточные воды после мытья полов и лотков, содержащие кислоты и щелочи, селективные растворители, этиловую жидкость и дру­гие едкие и токсичные вещества, перед спуском в промышленную канали­зацию должны быть обезврежены.