2017-11-30
216
1.3.Определение периодичности, продолжительности и трудоёмкости ремонтов оборудования.
Заполнить таблицу
1.4.Схематическое изображение структуры ремонтного цикла оборудования.
Установленными нормами периодичности текущих Т1, Т2 и капитальных ремонтов полностью определяется структура ремонтного цикла и количество текущих ремонтов различных видов, осуществляемых в период между двумя смежными и капитальными ремонтами оборудования.
1.4.1. Структура ремонтного цикла.
Т1=
Т2=
К=
Ремонтный цикл равен ___ месяцев, межремонтный период текущего ремонта Т1- ___ суток, текущего ремонта Т2- ____ суток. В ремонтном цикле ___ текущих ремонтов Т1, ___ текущих ремонтов Т2 и ___ капитальный ремонт.
1.4.2. Структура ремонтов в планируемом году.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
В планируемом году планируется текущих ремонтов Т1-___, Т2-__, К-1.
1.5. Годовой график ремонтов оборудования.
Годовой график плановых ремонтов оборудования составляется отделом главного механика предприятия для проведения в планируемом году текущих и капитальных ремонтов оборудования по ф.п.2.5 в соответствии с Инструкцией по составлению годового графика ремонтов.
|
|
|
Заполнить таблицу
1.6. Определение продолжительности ремонтов.
Продолжительность ремонтов определяется по формуле:
Пр=Σ(Прі*Qрі), час.
Пр=
Пр - общая продолжительность ремонтов в году, час.
Прі – простои в соответствующем ремонте (продолжительность Т1,Т2......час, исходные данные)
Qрі – количество планируемых в данном году ремонтов, соответствующего вида. (берётся из графика)
1.7. Определение нормативной трудоёмкости проведения плановых ремонтов.
Трудовые затраты на текущий и капитальный ремонты определяется по формуле:
Т = Чт * Крс, чел.час.
Чт – нормативы затрат труда на одну единицу ремонтной сложности при производстве ремонтов текущих и капитальных, чел/час
Крс – категория ремонтной сложности (исходные данные)
Рассчитываем трудовые затраты по каждому виду ремонта.
Тт1 =
Тт2 =
Тк =
Для учёта затрат труда на подготовительно – заключительные и вспомогательные работы, непосредственно не предусмотренные технологией проведения ремонта, нормативную трудоёмкость, следует скорректировать коэффициентом Кч (ТОиР, стр.29)
Для всех ремонтов в планируемом году трудоёмкость с учётом корректирующего коэффициента составит:
Ті = Тті1 * Кч, чел.час
Кч – корректирующий коэффициент:(1,1-1,4)
по видам ремонта
Тт11 =
Тт12 =
К1 =
Годовая трудоёмкость составит:
Тгод = Тті1 *QТ1 + Тт12 * QТ2 + Тк1 * Qк, чел.час
|
|
|
Тгод т1, Тгод т2, Тгод к – скорректированная трудоёмкость, чел/час.
Qт1, Qт2, Qк1 – количество ремонтов соответствующего вида за год.
Тгод =
1.8. Расчёт численности рабочих.
Определяем численность рабочих, привлекаемых к ремонтам, рассчитываем численность рабочих за смену.
Чр = 
, чел/смена.
Чр – численность рабочих, привлекаемых для проведения соответствующего ремонта, чел/см.
Ті1 – трудоёмкость одного ремонта соответствующего вида с учётом подготовительно – заключительных и вспомогательных работ, чел.час.
(n.n.1.7.)
Прі – продолжительностьсоответствующеговидаремонта, чел/см.
Квн – коэффициентвыполнения норм, (1-1,2).
Чрт1
Чрт2
Чрк
С нового листа
2. ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА.
2.1. Определение себестоимости восстановления детали.
2.1.1. Определение расценкина восстановление детали.
Восстанавливаемая деталь - _____; восстанавливаемаяповерхность - ____________________. Процессвосстановления|восстановления|состоитизтокарной, наплавной, и шлифовальной|шлифовочной|операций.
Токарнуюоперациювыполняет|исполняет|токарь III разрядаразряда. Тарифная ставка -
Наплавнуюоперациювыполняет|исполняет|сварщик IV разряду. Тарифная ставка -
Шлифовальную|шлифовочную|операциювыполняет|исполняет|шлифовщик III разряда. Тарифная ставка –
Определяемсдельнуюрасценку по видам работ:
Рі = Тчасі · Нврі, руб.,
Тчасі – часовая тарифная ставка, руб. (справочные данные),
Нврі – нормавремени на выполнение работы, час. (исходные данные).
Рт =
Рн =
Рш =
Сдельная расценка для всего процесса восстановления детали состоит: из суммы ранее определённых оценок
Р = ΣРі, руб.,
Р =
2.1.2. Определение зарплаты на восстановление детали.
2.1.2.1 Определяем зарплату основную:
Зо = Р· п, руб.,
Зо =
Р – расценка сдельная для восстановления детали, руб. (п.п. 2.1.1.)
п – количество восстановляемых деталей, шт. (1шт)
2.1.2.2 Определяем зарплату дополнительную, которую принимают в размере 20-30 % от основной.
Здоп = 
, руб.,
%Здоп– процент дополнительной зарплаты.
Здоп =
2.1.2.3 Определяем фонд оплаты труда:
ФОТ= Зо + Здоп, руб.
ФОТ=
2.1.3 Определение единогосоциальноговзноса
Процент начислений определяется правительственными документами ____%.
ЕСВ =ФОТ * %ЕСВ: 100, руб.,
где % ЕСВ – единійсоциальнійвзнос, %.
ЕСВ =
2.1.4. Определение затрат на материалы.
2.1.4.1 Затраты на электроэнергию
Сэл = ∑ Нвр * Nусті * Цэл, руб.,
Сэл =
Нврі – норма времени на определённуюоперацию при восстановлении детали, час (исходные данные)
Nусті – установленная мощность станка, участвующего в восстановлении детали, Квт (справочные данные)
Цэл – тариф на электроэнергию. руб.(справочные данные)
2.1.4.2 Затраты на наплавялемый материал
При определении затрат на материалы определяется вес направляемого материала.
Рм = 
, кг,
V – объём направления материала, см3 (исходные данные)
P – уд.вес, г/см3 (7,8 г/см3 – справочные данные)
Рм =
Определяем сумму затрат на материал:
См = Рм · Цм, руб.,
См =
Рм – вес направляемого материала, кг (предыдущий расчёт)
Цм – цена этого материала.руб/кг (справочные данные)
2.1.4.3 Затраты на материалы
М = Сэл + См, руб.
М =
2.1.5. Определение накладных расходов.
Принимаем процент накладных расходов от 50% до 300%.
Накл = 
, руб.,
%Накл – процент накладных расходов (принимаем самостоятельно)
Накл =
2.1.6. определение себестоимости восстановление детали.
С = ФОТ + М + ЕСВ + Накл, руб.
С =
2.1.7. Определение экономической эффективности восстановления детали.
Э = 
,
|
|
|
С – себестоимость детали, руб., (п.п. 2.1.6.)
Ц – цена детали, руб., (справочные данные)
Э =
Полученный результат должен быть меньше или равен 0,5. Сделайте вывод о целесообразности восстановления детали. (если результат меньше или равен 0,5, то деталь восстанавливать целесообразно).
2.2. Смета затрат на капитальный ремонт.
2.2.1. Смета затрат на капитальный ремонт.
Смета затрат на капитальный ремонт составляется на основе ведомости дефектов.
2.2.2. Экономическая эффективность капитального ремонта.
После составления сметы затрат определите экономическую эффективность капитального ремонта по формуле:
Э = , где
Э =
С – сметная стоимость капитального ремонта, руб. (п.п. 2.2.1.)
Ц – цена оборудования, руб. (справочные данные)
Сделать вывод о целесообразности проведения капитального ремонта, если Э ≤ 0,5.
2.3. Технико – экономические показатели.
Таблица
| Наименование показателей | Значение показателей |
| 1. Продолжительность капитального ремонта, час | |
| 2. Трудоёмкость капитального ремонта, чел.час. | |
| 3. Численность рабочих для выполнения капремонта, чел. | |
| 4. Себестоимость восстановления детали, руб. | |
| 5. Экономическая эффективность восстановления детали | |
| 6. Сметная стоимость капитального ремонта, руб. | |
| 7. Экономическая эффективность капремонта |
