2017-12-14
1043
Режим работы ремонтной мастерской определяется продолжительностью рабочей смены в часах и количеством смен. Продолжительность смены в ремонтной мастерской устанавливается в соответствии с трудовым законодательством. Количество смен работы отделений мастерской в каждом отдельном случае устанавливается в соответствии с производственными условиями и программой работ.
Фонд времени мастерской.
Фонд времени мастерской (отделения, рабочего места) – это время в часах, в течении которого используется мастерская (отделение, рабочее место) на планируемый период.
Определяется по формуле:
При шестидневной неделе:
ФМ=[(dK-dB-dП)*tP-(dПB+dПП)]Z, (2.11)
где: ФМ – фонд времени мастерской, ч;
dK,dП,dВ – число дней – календарных, выходных праздничных;
tP - продолжительность смены, ч;
dПB,dПП – число предвыходных и предпраздничных дней, в которых продолжительность смены сокращается на 1 час.
ФМ=[(365-52-10)*7,2-(52+8)]*1=2121,6 ч.
Фонд времени рабочего.
Фонд времени рабочего – это время затрачиваемое одним рабочим за планируемый период. Различают номинальный и действительный фонд времени рабочего. Номинальный фонд времени рабочего Фр.н. определяется количеством рабочих дней за планируемый период и продолжительностью смены в часах.
ФР.Н.=(dK-dB-dП)*tP., (2.12)
Действительный фонд времени рабочего учитывает продолжительность очередного отпуска, потери времени по уважительным причинам:
ФР.Д.=(dK-dB-dП-dО )*tP*ŋР, (2.13)
где: dО – продолжительность отпуска рабочего за планируемый период,
ŋР – коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам (ŋР≈0,96).
ФР.Н.=(365-52-10)*7,2=2181,6 ч.
ФР.Д.=(365-52-10-24)*7,2*0,96=1928,5 ч.
ФР.д.=(365-52-10-36)*7,2*0,96=1845,5 ч.
Фонд времени оборудования.
Фонд времени оборудования – это продолжительность занятости единицы оборудования за планируемый период в часах.
Номинальный фонд времени оборудования за планируемый период определяется:
ФН.О.=(dK-dB-dП)*tP*z., (2.14)
Действительный фонд времени оборудования учитывает время, затрачиваемое, на его ремонт и определяется:
ФД.О.= ФН.О.* ŋS, (2.15)
где: ŋS- коэффициент, учитывающий простой оборудования на ремонт и равен 0,95.
ФН.О.=(365-52-10)*7,2*1=2181,6 ч.
ФД.О.= 2174,4*0,95=2072,5 ч.
3. Годовой календарный план работ.
Ремонт тракторов, комбайнов и сельскохозяйственных машин необходимо планировать на те периоды, в которых машины свободны от полевых работ.
Примерные сроки полевых работ для Западного Казахстана:
1) Закрытие влаги, культ., бороны 10 апр.-25 апр.
2) Посев зерновых яровых сеялки зерна 15 апр. – 5 мая.
3) Посев пропашных картоф. 10 мая – 30 мая.
4) Культивация пропашных культив. 10 июня – 20 июля.
5) Сенокос пресс-подбор., грабли, носилки стогомет. 20 мая – 30 июля.
6) Уборка зерновых 15 июля – 20 авг.
7) Уборка пропашных 20 авг. – 20 сент.
8) Посев озимых 5 авг. – 20 авг.
9) Вспашка зяби 10 июля – 30 сент.
Наиболее целесообразными сроками ремонта по круглогодовому графику являются:
а). Для тракторов общего назначения – вторая половина мая;
б). Для пропашных тракторов – осенне-зимний период;
в). Для зерновых комбайнов – осенне-зимний и весенний периоды.
Сельскохозяйственные машины могут быть отремонтированы после окончания сельскохозяйственных работ: сеялки – после посева зерновых, сенокосилки – после окончания сеноуборки и т. д.
Планировать загрузку мастерских следует по круглогодовому графику (табл. 2.3.). Сущность ремонта по круглогодовому графику заключается в том, что ремонт распределяется на протяжении всего года с учетом хорошей подготовки каждой машины к началу сельскохозяйственных работ. При такой системе ремонта снижается напряженность работы ремонтных мастерских в осенне-зимний период, равномерная загрузка мастерских позволяет наиболее рационально использовать площадь мастерских и оборудование.
Ремонт машин должен быть закончен не позднее двух недель до начала полевых работ, так как природные условия в сельскохозяйственных производствах заставляют двигать средние плановые сроки начала и конца сельскохозяйственных работ.
Планирование равномерной загрузки мастерской на круглый год можно произвести табличным или графическим способом.
Табличный способ планирования загрузки мастерских заключается в том, что на основе полученных расчетных данных о количестве ремонтов и трудоемкости ремонта, отдельных марок машин составляют план ремонта по выбранной форме.
