Материал для гайки принять таким же, как материал шайбы

По инженерной графике

ДЛЯ ЗАОЧНИКОВ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к выполнению индивидуальных заданий

по разделу «Инженерная графика»

для студентов технических специальностей

 заочной формы обучения

 

Севастополь

2016

 

 

УДК 515 (075)

Расчетно-графические работы по инженерной графике для заочников: Методические указания к выполнению индивидуальных заданий по разделу "Инженерная графика " / Сост. В.Г. Середа, А.Ф. Медведь. – Севастополь: Изд-во СевГУ, 2016. – 43 с.

 

 

Методические указания содержат варианты заданий, индивидуальное выполнение которых обеспечивает быстрейшее усвоение раздела «Начертательная геометрия» по дисциплинам, читаемым кафедрой.

Методические указания предназначены для студентов заочной формы обучения

 

 

Методические указания утверждены на заседании кафедры начертательной геометрии и графики, протокол № 1 от 21.08.2015 г.

 

Допущено учебно-методическим центром СевГУ в качестве методических указаний.

 

Рецензент: Смагин В.В., канд. техн. наук, доцент кафедры начертательной геометрии и графики

 

Содержание

ВВЕДЕНИЕ…………………..………………….……………................	3
1. Соединения………………………………………………………..…..	3
1.1. Разъемные соединения……………………………………………..	4
1.1.1.Резьбовые соединения…………..………….…………...………..	4
1.1.1.1. Соединение деталей шпилькой…………………………….…	4
1.1.1.2. Соединение деталей болтом………………………………..….	9
1.1.1.3. Соединение деталей винтом…………………………………...	11
1.1.2. Соединение деталей шпонкой.......................................................	12
1.1.3. Соединение деталей шлицами......................................................	13
1.2. Неразъемные соединения.................................................…………	15
1.2.1. Соединения сваркой………………………………………………	15
1.2.2. Соединения деталей пайкой и склеиванием…............................	17
1.2.3. Соединения деталей деформацией.......................................................	18
1.3. Условные изображения соединений деталей на чертежах……….	18
1.4. Вопросы для самоконтроля…………………………………………	21
2. Сборочный чертеж……………………………………………………	22
2.1. Выполнение эскизов деталей………………………………………	22
2.2. Выполнение технического рисунка……………………………….	29
2.3. Выполнение сборочного чертежа…………………………............	34
2.4. Спецификация………………………………………………………	34
2.5. Вопросы для самоконтроля………………………………………..	34
3. Деталирование чертежа общего вида……………………………….	37
3.1. Вопросы для самоконтроля………………………………………..	37
заключение………………………………………………................	39
Библиографический список………………………................	39

ВВЕДЕНИЕ

Цель работы - практическое применение приобретенных ранее знаний, развитие графических навыков и пространственного мышления, умение представить пространственные формы объектов по их изображениям и описанию, а также умение изображать вновь проектируемые объекты.

 

Соединения

Целевое назначение. Приобретение студентами практических навыков вычерчивания наиболее распространенных видов разъемных соединений (шпилькой, болтом, винтом, шпонкой, шлицами и резьбой) и неразъемных соединений (сваркой, пайкой, склеиванием и деформацией) с помощью справочной литературы.

Задача 1. Выполнить расчет и вычертить фрагменты резьбовых соединений.

Задача 2. Вычертить фрагменты соединения деталей шпонкой и шлицами.

Задача 3. Вычертить неразъемное соединение узла.

Методические указания. Задание выполняется на листе формата А3 (420х297) в масштабе 1:1.

Содержание и компоновка листа приведено на рисунке 1.

В левой части листа вычерчивается:

- соединение шпилькой - конструктивное изображение слева и упрощенное изображение справа;

- упрощенное изображение соединения винтом (четные варианты) или болтом (нечетные варианты);

- соединения шпонкой и шлицами   в масштабе 1: 2 или 1: 2,5;

- перечень стандартных деталей.

В правой части листа вычерчиваются неразъемные соединения (соединения сваркой, деформацией, пайкой и склеиванием).

В заданиях детали соединяются посредством сборочных операций, поэтому изображения оформляются с перечнем стандартных деталей на поле чертежа.

Различают конструктивное, упрощенное и условное изображения крепежных деталей (шпилек, болтов, винтов, гаек, шайб). При конструктивном изображении размеры деталей и их элементов выбирают и вычерчивают по соответствующим стандартам.

 

1.1. Разъемные соединения

Разъемные соединения – это соединения, которые можно разобрать на отдельные детали без повреждения самих деталей. Различают резьбовые соединения (болтом, винтом, шпилькой), соединение шпонкой, штифтом, шлицевые соединения и др.

 

1.1.1. Резьбовые соединения

 Для вычерчивания резьбовых соединений необходимо рассчитать параметры деталей, входящих в состав соединения.

1.1.1.1. Соединение деталей шпилькой

Определить длину шпильки l = t+S_ш+H+a,

где t  - толщина присоединяемой детали (принимается по варианту из таблицы 1); S _ш– толщина шайбы и H – высота гайки определяются по соответствующим ГОСТам, (таблица 1); a – запас резьбы шпильки на выходе из гайки (в пределах два - три шага резьбы). Диаметр сквозного отверстия в присоединяемой детали d_n принимается по ГОСТ 11284-75.

Выбрать данные для вычерчивания полного изображения гнезда под шпильку (или винт) из таблицы 2 и 3.

При упрощенном изображении используют коэффициенты, устанавливающие зависимость размеров элементов крепежных деталей от диаметра резьбы: S_ш = 0,15d; H = 0,8d; a = 0,25d, поэтому длина шпильки l = t₁+1,2d.

Рисунок 1

 

Таблица 1 - Соединение деталей шпилькой

Вариант	Толщина детали t, мм	Диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы, мм		Исполн.	ГОСТ	Класс прочн.
			Ввинч. конец	Гаечный конец
01	20	16	2	2	1	22032-76	3.6
02	20	18	2,5	2,5	1	22033-76	4.6
03	25	16	1,5	2	2	22034-76	5.6
04	25	22	1,5	2,5	1	22035-76	5.8
05	30	24	3	2	1	22037-76	6.8
06	30	16	2	1,5	1	22038-76	6.6
07	25	18	1,5	2,5	2	22039-76	3.6
08	35	20	1,5	2,5	1	22040-76	4.6
09	35	16	1,5	1,5	1	22041-76	4.8
10	30	18	2,5	1,5	1	22032-76	5.6
11	30	20	2,5	2,5	2	22033-76	5.8
12	35	22	2,5	2,5	1	22034-76	6.6
13	25	24	2	2	1	22035-76	3.6
14	35	18	1,5	1,5	1	22036-76	4.8
15	25	20	1,5	1,5	1	22037-76	5.6
16	20	20	2,5	1,5	1	22038-76	6.8
17	20	16	1,5	1,5	1	22039-76	3.6
18	30	22	3	1,5	2	22040-76	4.6
19	35	24	2	3	1	22041-76	4.8
20	25	16	1,5	2	1	22032-76	5.6
21	20	18	1,5	2,5	1	22033-76	5.8
22	30	16	2,5	2	1	22034-76	6.8
23	25	18	2,5	1,5	1	22035-76	3.6
24	35	20	2	2,5	1	22036-76	4.6
25	35	16	2,5	1,5	2	22037-76	4.8
26	25	22	2	1,5	1	22038-76	5.6
27	30	24	1,5	3	1	22039-76	5.8
28	30	18	1,5	1,5	1	22040-76	6.8
29	30	20	2	2,5	1	22041-76	3.6
30	20	16	2	2	1	22032-76	3.6

 

Продолжение таблицы 1

Вариант	ГАЙКА			Шайба ГОСТ 6402-70		Покрытие всех деталей
	ГОСТ	Исполн.	Класс прочн.	Серия	Материал	Условное обознач.	Толщина, мкм
01	5915-70	1	4	Л	65Г	00	-
02	5927-70	1	4	Н	30Х13	01	3
03	5929-70	1	04	ОТ	65Г	02	9
04	15521-70	1	5	Л	30Х13	03	12
05	2524-70	1	5	Н	65Г	04	15
06	15522-70	1	05	Т	30Х13	05	18
07	2526-70	1	04	ОТ	65Г	06	21
08	5915-70	2	4	Л	30Х13	07	24
09	5927-70	1	4	Н	65Г	08	3
10	5916-70	1	04	Т	70Г	09	6
11	5929-70	1	05	ОТ	40Х13	10	9
12	2524-70	1	5	Н	70Г	11	15
13	15522-70	2	04	Т	30Х13	13	-
14	5915-70	1	4	Л	65Г	00	21
15	5927-70	1	4	Н	70Г	02	24
16	15521-70	1	5	Л	65Г	03	9
17	2524-70	1	6	Н	70Г	05	12
18	15522-70	1	04	Т	30Х13	06	15
19	2526-70	1	05	ОТ	40Х13	07	18
20	5915-70	2	4	Л	65Г	08	21
21	5927-70	1	5	Н	70Г	09	24
22	5929-70	1	05	ОТ	40Х13	10	6
23	15521-70	1	6	Л	65Г	11	-
24	2524-70	1	4	Н	70Г	13	9
25	15522-70	2	04	Т	30Х13	00	12
26	2526-70	1	04	ОТ	40Х13	01	15
27	5915-70	1	5	Л	65Г	02	18
28	5916-70	2	05	Т	30Х13	03	24
29	5929-70	1	04	ОТ	40Х13	06	3
30	5915-70	1	4	Л	65Г	07	-

Материал для гайки принять таким же, как материал шайбы.

 

 

Внутренний диаметр резьбы d₁ = 0,85d. Для вычерчивания соединения на виде сверху диаметр окружности в которую вписано основание гайки принимается D = 2d, размер (под ключ) S = 1,7d, наружный диаметр шайбы D_ш = 2,2d.

Условное изображение используют в том случае, когда диаметр стержня крепежной детали на чертеже равен или менее 2 мм.

Таблица 2 – Параметры для вычерчивания гнезда под шпильку

Изображения	Соотношения
	d – из таблицы 3; d1, - из ГОСТ 19257-73; z, a – из ГОСТ 10549-80; l2=b1+2p+a; l3=b1+2p; b1 – из таблицы 3; p – шаг резьбы (из стандарта на шпильку).

 

Таблица 3 – Параметры длины ввинчиваемого конца шпильки

ГОСТ  на шпильки		Длина ввинчиваемого резьбового конца шпильки	Область применения шпилек
Класс точности А	Класс точности В
22032-76	22033-76	b1 = d	Для резьбовых отверстий в стальных, бронзовых, латунных деталях и деталях из титановых сплавов
22034-76	22035-76	b1 = 1,25d	Для резьбовых отверстий в деталях из ковкого и серого чугуна
22036-76	22037-76	b1= 1,6d
22038-76	22039-76	b1= 2d	Для резьбовых отверстий в деталях из легких сплавов
22040-76	22041-76	b1= 2,5d

 

На сборочных чертежах и чертежах общих видов упрощенные и условные изображения крепежных деталей должны соответствовать ГОСТ 2.315-68.

 

1.1.1.2. Соединение деталей болтом

Длина болта l = t₁+t₂+S+H+a = t₁+t₂+1, 25d,

где d – диаметр резьбы болта, t₁ и t₂ – толщины соединяемых деталей (принимаются по таблице 4); a =0,3d.

Таблица 4 – Соединение деталей болтом

Вариант	Толщина деталей		РЕЗЬБА		БОЛТ
			Диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы p, мм	ГОСТ	Исполн.	Класс прочн.
	t2, мм	t2, мм
01	25	30	24	3	15589-70	1	3.6