КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА №2
По дисциплине «Начертательная геометрия и инженерная графика»
Выполнил:
студент группы __________________
________________________________
Проверил: _______________________
Волгоград 2018
ВТОРОЙ СЕМЕСТР
Обучения по дисциплине «Начертательная геометрия и инженерная графика»
Задание 2.1. Виды соединений
Работа выполняется на листах ватмана формата А3. Если работа выполнена студентом не самостоятельно, она аннулируется и меняется вариант.
Номер варианта заданий контрольной работы выбирается по сумме двух последних цифр зачетки.
Выполнить чертеж вала с элементами видов соединений.
Дан главный вид вала. Дополнить чертеж необходимыми изображениями (разрезами, сечениями) в соответствии с ГОСТ, нанести размеры.
Пример выполнения работы (рис. 1):
Рис. 1
Для выполнения работы необходимо изучить материал по правилам выполнения на чертежах резьбовых, шпоночных, шлицевых соединений, их условные изображения и обозначения, изучить правила изображения многогранных поверхностей, выносных элементов – проточек, канавок.
|
|
Детали типа «Вал»
Все детали, имеющие цилиндрическую форму, предпочтительно располагать на чертеже в горизонтальном положении, т. е. в таком, которое они занимают во время их обработки в ценрах токарных станков. При этом размеры, относящиеся к длине вала, желательно располагать под изображением вала, а размеры, определяющие его элементы, - над изображением (см. образец выполнения задания).
К элементам вала относятся:
Фаски – скошенные (срезанные) кромки стержня, отверстия. Нормальные размеры приведены в таблицах ГОСТ 10948-64.
Шлицы – пазы (канавки), выполненные на пазу или в отверстии и расположенные параллельно их оси. Нормальные размеры шлицев приведены в таблицах ГОСТ 1139-80.
Шпоночный паз – канавка, выполненная на валу или в отверстии и расположенная параллельно их оси. Нормальные размеры шпоночных пазов приведены в таблицах ГОСТ 23360-78, ГОСТ 24071-80, ГОСТ24068-80.
Проточка – кольцевой желобок на стержне или кольцевая выточка в отверстии, технологически необходимые для выхода резьбонарезающего инстумента или других целей. Нормальные размеры резьбовых проточек приведены в таблице ГОСТ 10549-
Канавка – кольцевой желобок на стержне или кольцевая выточка в отверстии, технологически необходимые для выхода шлифовального круга. Нормальные размеры канавок приведены в таблице ГОСТ 3485-
Квадрат – четырехугольник, у которого все стороны равны и все углы прямые. Элементы деталей, имеющие в сечении форму квадрата, предусматриваются чаще всего «под ключ» приведены в таблице ГОСТ 6424-
|
|
Резьба – поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура на поверхности различных тел вращения. Нормальные размеры резьб приведены в таблицах следующих ГОСТов: ГОСТ 24705-81, ГОСТ-6357-81, ГОСТ-, ГОСТ 2.311-68 изображение резьбы.
Галтель – криволинейная поверхность плавного перехода от меньшего сечения «вал» к плоской части заплечика или буртика.
Нормальные размеры радиусов скруглений приведены в ГОСТ 10948-64, номинальнын размеры конических поверхностей унифицированы ГОСТ 8593-
Соединения зубчатые (шлицевые)
образуются выступами (зубьями) на валу и соответствующими пазами в ступице, напрессованной на него детали (рис. 2).
Рис. 2
Шпонки применяют для передачи крутящего момента.
В специальную канавку-паз на валу закладывается шпонка. На вал насаживают колесо так, чтобы паз ступицы колеса попал на выступающую часть шпонки. Размеры пазов на валу и в ступице колеса должны соответствовать поперечному сечению шпонки.
В таблице 1П даны размеры радиусов и закруглений для деталей, указанные в ГОСТ 10948 – 64.
Стандарт распространяется на размеры радиусов закруглений и фасок, изготовленных из металла и пластмасс. Стандарт не распространяется на размеры радиусов закруглений и фасок на резьбах, радиусов проточек для выхода резьбонарезного инструмента.
Таблица 1П
Размеры радиусов закруглений и фасок (мм) | |||||
1 ряд | 2 ряд | 1 ряд | 2 ряд | 1 ряд | 2 ряд |
0,10 | 0,10 | 1,0 | 1,0 | 10 | 10 |
– | 0,12 | – | 1,2 | – | 12 |
0,16 | 0,16 | 1,6 | 1,6 | 16 | 16 |
– | 0,20 | – | 2,0 | – | 20 |
0,25 | 0,25 | 2,5 | 2,5 | 25 | 25 |
– | 0,30 | – | 3,0 | – | 32 |
0,40 | 0,40 | 4,0 | 4,0 | 40 | 40 |
– | 0,50 | – | 5,0 | – | 50 |
0,60 | 0,60 | 6,0 | 6,0 | 63 | 63 |
– | 0,80 | – | 8,0 | – | 80 |
Таблица
Размеры «под ключ»* (мм) | |||||
3,2 | 10 | 16 | 24 | 41 | 70 |
4 | 11 | 17 | 27 | 46 | 75 |
5 | 12 | 18 | 30 | 50 | 80 |
5,5 | 13 | 19 | 32 | 55 | 85 |
7 | 14 | 21 | 34 | 60 | 90 |
8 | 15 | 22 | 36 | 65 | 95 |
*Размеры «под ключ», указанные в таблице, соответствуют данным
ГОСТ 6424 – 73; ГОСТ 13682 – 80; ГОСТ 24671 – 84.
ГОСТ 8593 – 81 Основные нормы взаимозаменяемости.
Нормальные конусности и углы конусов.
Таблица
Обозначение конуса | Конусность С | Угол конуса α | ||
Ряд 1 | Ряд 2 | угл. ед. | ||
1: 500 | 1: 500 | 0,002 000 0 | ||
1: 200 | 1: 200 | 0,005 000 0 | ||
1: 100 | 1: 100 | 0,010 000 0 | ||
1: 50 | 1: 50 | 0,020 000 0 | ||
1: 30 | 1: 30 | 0,033 333 3 | ||
1: 20 | 1: 20 | 0,050 000 0 | ||
1: 15 | 1: 15 | 0,066 666 7 | ||
1: 12 | 1: 12 | 0,083 333 3 | ||
1: 10 | 1: 10 | 0,100 000 0 | ||
1: 8 | 1: 8 | 0, 125 000 0 | ||
1: 7 | 1: 7 | 0, 142 857 1 | ||
1: 6 | 1: 6 | 0, 166 666 7 | ||
1: 5 | 1: 5 | 0,200 000 0 | ||
1: 4 | 1: 4 | 0,250 000 0 | ||
1: 3 | 1: 3 | 0,333 333 3 | ||
308 | 1: 1,866025 | 0,535 898 5 | ||
458 | 1: 1,207107 | 0,828 426 9 | ||
608 | 1: 0,866025 | 1,154 701 0 | ||
758 | 1: 0,651613 | 1,534 653 2 | ||
908 | 1: 0,500000 | 2,000 000 0 | ||
1208 | 1: 0,288675 | 3,464 103 2 |
Варианты заданий:
Вариант 1
На соответствующие участки вала нанести указанные размеры: |
1) «под ключ» 19 (если такого ключа нет, возьмите ближайший больший размер); 2) конусности 1:11 (если такой конусности не существует, возьмите ближайшую большую величину по стандарту); 3) шпоночного паза, выполненного на валу диаметром 40 мм, под сегментную шпонку; 4) проточки, предусмотренной для выхода шлифовального круга при круговом шлифовании для указанного выше диаметра вала; 5) шлицевого участка вала диаметром54 мм, прямобочного профиля средней серии, с центрированием по наружному диаметру; 6) проточку под указанную ниже резьбу; 7) резьбы метрической левой с наружным диаметром 30мм, шаг крупный, с указанием фаски под резьбу. |
Вариант 2
Выполнить местный разрез для внутренней резьбы. На соответствующие участки вала нанести указанные размеры: |
1) фаски, выполненной под углом 458, шириной 2,5 мм (проверить по ГОСТ 10549 – 80, есть ли такие размеры фасок); 2) резьбы метрической внутренней с наружным диаметром 36, шаг мелкий, с указанием фаски под резьбу; 3) проточки под указанную выше резьбу (размеры см. в справочной таблице); 1) шлицевого участка вала диаметром 45 мм, шлицами прямобочного профиля, тяжелой серии, с центрированием по внутреннему диаметру d; 2) шпоночного паза, выполненного под призматическую шпонку на валу диаметром 35 мм; 3) конусности 1:14 (если такой конусности нет, возьмите ближайшую большую величину); 4) «под ключ» 26 (если такого ключа не существует, возьмите больший ближайший размер по таблице). |
|
|
Вариант 3
Выполнить местный разрез для внутренней резьбы. На соответствующие участки вала нанести указанные размеры: |
1) резьбы трубной конической с условным диаметром 1″ в основной плоскости; 2) канавки для выхода шлифовального круга при шлифовании диаметра 40 мм; 3) фаски, выполненной под углом 308, шириной 3 мм (проверьте, есть ли такие размеры фасок по таблице стандартных фасок); 4) шлицевого участка вала диаметром 54 мм, шлицами прямобочного профиля, средней серии, с центрированием по боковым сторонам b; 5) шпоночного паза, выполненного под призматическую шпонку на валу диаметром 48 мм; 6) конусности 1:4 (если такой конусности нет в таблице ГОСТ 8593 – 81, возьмите ближайшую большую величину); 7) «под ключ» 26 (если такого ключа не существует, возьмите больший ближайший размер по таблице ГОСТ 6424 – 73). |
Вариант 4
На соответствующие участки вала нанести указанные размеры: |
1) резьбы метрической с наружным диаметром 30 с мелким шагом; 2) проточки под указанную выше резьбу (размеры см. в справочной таблице); 3) конусности 1: 6 (если такой конусности нет в таблице ГОСТ 8593 – 81, возьмите ближайшую большую величину); 4) шпоночного паза, выполненного под призматическую шпонку на валу диаметром 42 мм; 5) фаски, выполненной под углом 308, шириной 3 мм (проверьте, есть ли такие размеры фасок по таблице стандартных фасок); 6) шлицевого участка вала с наружным диаметром 50 мм, шлицами прямобочного профиля легкой серии, с центрированием по внутреннему диаметру; 7) «под ключ» 26 (если такого ключа не существует, возьмите больший ближайший размер по таблице ГОСТ 6424 – 73). |
|
|
Вариант 5
На соответствующие участки вала нанести указанные размеры: |
1) резьбы метрической с наружным диаметром 24 мм, шаг мелкий, с указанием фаски под резьбу; 2) проточки под указанную выше резьбу (размеры см. в справочной таблице); 3) «под ключ» 27 (проверьте по ГОСТу, имеется ли такое значение размера); 4) конусности 1: 13 (если такой конусности нет в таблице ГОСТ 8593 – 81, возьмите ближайшую большую величину); 5) шлицевого участка вала с наружным диаметром 56 мм, шлицами прямобочного профиля тяжелой серии, с центрированием по боковым поверхностям зубьев; 6) шпоночного паза, выполненного под призматическую шпонку на валу диаметром 40 мм; 7) фаски, выполненной под углом 308, шириной 2,5 мм (проверьте, есть ли такие размеры фасок по таблице стандартных фасок); |
Вариант 6 |
Выполнить местный разрез для внутренней резьбы.
На соответствующие участки вала нанести указанные размеры:
1) резьбы метрической с наружным диаметром 24 мм, с мелким шагом, с указанием фаски под резьбу;
2) «под ключ» 32 (проверьте по ГОСТу, имеется ли такое значение размера);
3) конусности 1: 4 (если такой конусности нет в таблице ГОСТ 8593 – 81, возьмите
ближайшую большую величину);
4) фасок, выполненных под углом 458, шириной 2 мм (сверьте размеры с табличными значениями
и, если надо, внесите исправления);
5) шлицевого участка вала с наружным диаметром 60 мм, шлицами прямобочного профиля,
средней серии, с центрированием по наружному диаметру D;
6) канавки для выхода шлифовального круга при шлифовании диаметра 30 мм;
7) шпоночного паза, выполненного под призматическую шпонку на валу диаметром 30 мм;
Вариант 7 |
Выполнить местный разрез для внутренней резьбы. На соответствующие участки вала нанести указанные размеры: |
1) резьбы метрической с наружным диаметром 24 мм, мелким шагом (выбрать самостоятельно), в начале резьбы выполнить фаску и указать размер (выполнить разрез); 2) канавки для выхода шлифовального круга при обработке диаметра 50 мм; 3) шпоночного паза, выполненного под призматическую шпонку на валу диаметром 50 мм; 4) фасок, выполненных под углом 608, шириной 1,8 мм (проверьте размеры по ГОСТ и, если надо, внесите исправления); 5) шлицевого участка вала с наружным диаметром 50 мм, шлицами прямобочного профиля, средней серии, с центрированием по наружному диаметру D; 6) конусности 1: 18 (если такой конусности нет в таблице ГОСТ 8593 – 81, возьмите ближайшую большую величину); 7) лыски «под ключ» 20(если такого ключа нет, возьмите ближайший больший стандартный размер). |
Вариант 8 |
Выполнить местный разрез для внутренней резьбы. На соответствующие участки вала нанести указанные размеры: |
1) резьбы метрической с наружным диаметром 22 мм, крупным шагом, левой, в начале резьбы выполнить фаску и указать размер (выполнить разрез); 2) конусности 1: 12 (если такой конусности нет в таблице ГОСТ 8593 – 81, возьмите ближайшую большую величину); 3) шпоночного паза, выполненного под сегментную шпонку на валу диаметром 40 мм; 4) канавки для выхода шлифовального круга при обработке диаметра 40 мм; 5) шлицевого участка вала с наружным диаметром 52 мм, шлицами прямобочного профиля, тяжелой серии, с центрированием по наружному диаметру D; 6) галтель радиусом 7 мм (если такого размера нет в ГОСТ, возьмите ближайший стандартный размер); 7) «под ключ» 31 (проверьте по ГОСТу, если такого размера нет, замените на ближайший стандарт- ный б о льший размер). |
Вариант 9 |
На соответствующие участки вала нанести указанные размеры: |
1) резьбы метрической с наружным диаметром 26 мм, с мелким шагом, с обозначением фаски, (если такого значения диаметра нет, возьмите ближайшую большую величину); 2) конусности 1: 14 (см. ГОСТ 8593 – 81, если такой конусности нет, возьмите ближайшую большую величину); 3) диаметра вала 49 мм (см. ГОСТ 6636 – 86), если такого значения диаметра нет, возьмите ближайшую большую величину); 4) канавки для выхода шлифовального круга при шлифовании диаметра 50 мм; 5) шлицевого участка вала диаметром 60 мм, прямобочного профиля, средней серии, с центрированием по боковым сторонам зубьев b; 6) шпоночного паза на валу диметром 42 мм, выполненного под сегментную шпонку; 7) «под ключ» 18 мм (если такого ключа нет, возьмите ближайший больший стандартный размер), укажите фаску на торце вала. |
Вариант 10 |
На соответствующие участки вала нанести указанные размеры: |
1) «под ключ» 15 (если такого ключа нет, возьмите ближайший стандартный размер); 2) конусности 1: 17 (см. таблицу по ГОСТ 8593 – 81, если такой конусности нет, возьмите ближайшую большую величину); 3) шпоночного паза на валу диметром 42 мм, выполненного под сегментную шпонку; 4) фасок, выполненных под углом 458, шириной 2 мм (проверьте размеры по ГОСТ); 5) шлицевого участка вала диаметром 60 мм, прямобочного профиля, средней серии, с центрированием по наружному диаметру D; 6) проточки под метрическую резьбу, указанную ниже (размеры см. в справочной таблице); 7) резьбы метрической с наружным диаметром 30 мм, с крупным шагом, левой (величину шага найдите в таблице стандартов), с обозначением фаски. |
Вариант 11 |
На соответствующие участки вала нанести указанные размеры: |
1) «под ключ» 20 (если такого ключа нет, возьмите ближайший стандартный размер); 2) конусности 1: 9 (см. таблицу по ГОСТ 8593 – 81, если такой конусности нет, возьмите ближайшую большую величину); 3) шпоночного паза на валу диметром 52 мм, выполненного под призматическую шпонку; 4) канавки для выхода шлифовального круга при шлифовании диаметра 52 мм; 5) фасок, выполненных под углом 458, шириной 3 мм (проверьте размеры по ГОСТ); 6) шлицевого участка вала с наружным диаметром 50 мм, шлицами прямобочного профиля, легкой серии, с центрированием по внутреннему диаметру; 7) резьбы метрической с наружным диаметром 30 мм, мелким шагом (выбрать самостоятельно), соответственно обозначить фаску. |
Вариант 12 |
Выполнить местный разрез для внутренней резьбы. На соответствующие участки вала нанести указанные размеры: |
1) фасок, выполненных под углом 458, шириной 3 мм (проверьте размеры по ГОСТ в соответствие с шагом, указанной ниже резьбы); 2) резьбы метрической с наружным диаметром 32 мм, крупным шагом (уточнить по ГОСТ); 3) проточки под указанную выше резьбу (размеры см. в справочной таблице); 4) шлицевого участка вала диаметром 46 мм, прямобочного профиля, легкой серии, с центрированием по наружному диаметру D; 5) шпоночного паза на валу диметром 36 мм, выполненного под призматическую шпонку; 6) конусности 1: 9 (см. таблицу по ГОСТ 8593 – 81, если такой конусности нет, возьмите ближайшую большую величину); 7) «под ключ» 26 (если такого ключа нет, возьмите ближайший больший стандартный размер). |
Вариант 13 |
Выполнить местный разрез для внутренней резьбы. На соответствующие участки вала нанести указанные размеры: |
1) резьбы метрической конической с наружным диаметром 24 в основной плоскости; 2) канавки для выхода шлифовального круга при круговом шлифовании диаметра 52 мм; 3) фаски, выполненной под углом 608 и шириной 2 мм (проверьте размеры по ГОСТ); 4) шлицевого участка вала с наружным диаметром 42 мм прямобочного профиля средней серии, с центрированием по боковым поверхностям зубьев; 5) шпоночного паза на валу диаметром 48 мм, выполненного под сегментную шпонку; 6) конусности 1: 3 (см. таблицу по ГОСТ 8593 – 81, если такой конусности нет, возьмите ближайшую большую величину); 7) «под ключ» 15 (если такого ключа нет, возьмите ближайший стандартный размер). |
Вариант 14 |
На соответствующие участки вала нанести указанные размеры: |
1) резьбы метрической с наружным диаметром 33 мм, с мелким шагом (выбрать самостоятельно), левой; 2) проточки под указанную выше резьбу (размеры см. в справочной таблице); 3) конусности 1: 7 (уточнить по ГОСТ 8593 – 81); 4) шпоночного паза на валу диаметром 48 мм, выполненного под призматическую шпонку; 5) фаски, выполненных под углом 458, шириной 1,8 мм (проверьте размеры по ГОСТ); 6) шлицевого участка вала диаметром 52 мм, прямобочного профиля, тяжелой серии, с центрированием по внутреннему диаметру d; 7) «под ключ» 35 (если такого ключа нет, возьмите ближайший стандартный размер). |
Вариант 15 |
На соответствующие участки вала нанести указанные размеры: |
1) резьбы метрической с наружным диаметром 20 мм, с крупным шагом; 2) проточки под указанную выше резьбу (размеры см. в справочной таблице); 3) «под ключ» 24 (если такого ключа нет, возьмите ближайший стандартный размер); 4) конусности 1: 17 (уточнить по ГОСТ 8593 – 81: если такой конусности нет, возьмите ближайшую большую величину); 5) шлицевого участка вала диаметром 50 мм, прямобочного профиля, легкой серии, с центрированием по внутреннему диаметру d; 6) шпоночного паза на валу диаметром 42 мм, выполненного под призматическую шпонку; 7) фаски, выполненной под углом 608 и шириной 3 мм (проверьте размеры по ГОСТ). |
Вариант 16 |
Выполнить местный разрез (участок вала 7). На соответствующие участки вала нанести указанные размеры: |
1) резьбы трапецеидальной с наружным диаметром 36 мм, однозаходной, шаг определить по ГОСТ; 2) «под ключ» 41 (уточнить по ГОСТ); 3) конусности 1: 17 (уточнить по ГОСТ 8593 – 81: если такой конусности нет, возьмите ближайшую большую величину); 4) фаски, выполненных под углом 458, шириной 3 мм (проверьте размеры по ГОСТ); 5) шлицевого участка вала диаметром 54 мм, прямобочного профиля, средней серии, с центрированием по боковым сторонам зубьев b; 6) канавки для выхода шлифовального круга при круговом шлифовании диаметра 40 мм; 7) шпоночного паза в отверстие диаметром 36 мм, выполненного под призматическую шпонку. |
Вариант 17 |
Выполнить местный разрез для внутренней резьбы. На соответствующие участки вала нанести указанные размеры: |
1) резьбы метрической с наружным диаметром 24 мм, мелким шагом (выбрать самостоятельно), левой, в начале резьбы выполнить фаску и обозначить; 2) канавки для выхода шлифовального круга при круговом шлифовании диаметра 42 мм; 3) шпоночного паза на валу диаметром 52 мм, выполненного под призматическую шпонку; 4) фасок, выполненной под углом 308 и шириной 2 мм (проверьте размеры по ГОСТ). 5) шлицевого участка вала с наружным диаметром 56 мм прямобочного профиля, тяжелой серии, с центрированием по наружному диаметру; 6) конусности 1: 22 (уточнить по ГОСТ 8593 – 81: если такой конусности нет, возьмите ближайшую большую величину); 7) лыски «под ключ» 23 (если такого ключа нет, возьмите ближайший больший стандартный размер). |
Вариант 18 |
Выполнить местный разрез для внутренней резьбы. На соответствующие участки вала нанести указанные размеры: |
1) резьбы метрической с наружным диаметром 30 мм, мелким шагом (выбрать самостоятельно); 2) конусности 1: 22 (уточнить по ГОСТ 8593 – 81: если такой конусности нет, возьмите ближайшую большую величину); 3) шпоночного паза на валу диаметром 50 мм, выполненного под призматическую шпонку; 4) канавки для выхода шлифовального круга при круговом шлифовании диаметра 50 мм; 5) шлицевого участка вала с наружным диаметром 50 мм прямобочного профиля, легкой серии, с центрированием по внутреннему диаметру; 6) радиуса скругления 9 мм (если такого радиуса нет в ГОСТ 10948 – 64, возьмите ближайший больший стандартный размер); 7) «под ключ» 30 (уточнить по ГОСТ 6424 – 73). |
Задание 2.2. Виды, разрезы
По двум данным видам построить третий, выполнить необходимые разрезы.
Задание выполняется на формате А3 в карандаше. Основная надпись чертежа по форме 1 ГОСТ 2.104-68.
Порядок выполнения. Последовательность выполнения:Провести тонко линии видимого и невидимого контуров, построить третье изображение, построить разрезы и выполнить штриховку в разрезах.
Варианты заданий
Задание 2.3. Деталирование чертежа общего вида
По чертежу общего вида выполнить
- эскизы и чертежи указанных деталей.
Эскизы деталей выполнить в карандаше. Эскиз детали«Корпус» выполняется на формате А3, эскизы остальных деталей на форматах А4. Каждая деталь выполняется на своем формате.
Для одной из деталей, указанной в варианте задания, выполнить чертеж.
По желанию студента, вместо эскизов можно выполнять чертежи.
Обозначение, принятое на чертежах:
Варианты заданий для деталирования
(из альбома П. Е. Аксарина «Чертежи для деталирования»)
Список использованной литературы
1. Манцветова И.В., Маянц Д.Ю. и др. Проекционное черчение с задачами. Мн.: Выш. школа, 1978 г.
2. Соколова Т.Ю. AutoCad 2009 для студента. Самоучитель. – СПб.: Питер, 2008. – 384 с.: ил.
3. Хейфец, А.Л. 3D-технологияпостроения чертежа. AutoCad. – 3-е изд., перераб. и доп./ под ред. А.Л. Хейфеца; А.Л. Хейфец, А.Н.Логиновский, И.В. Батурина, Е.П.Дубовикова. – СПб.: БХВ-Питер, 2005. – 256 с.: ил.
4. Лабораторная работа по дисциплине «Компьютерная графика» Тонирование объектов в автокаде. / Сост. Т.В. Безрукова, Г.В. Ханов. – 2004
5. Лабораторная работа по дисциплине «Компьютерная графика» Создание аксонометрического чертежа сложного тела. / Сост. Т.В. Безрукова, Г.В. Ханов. – 2004
6. Оформление чертежей детали с применением видовых экранов в AutoCAD. Метод. указ / Сост. Н.В. Федотова, Г.В. Ханов. – 2007
7. Создание двухмерного изображения детали в системе AutoCAD. Метод. указ / Сост. М.Н. Дятлов, Г.В. Ханов. – 2004
8. Редактирование растровых изображений в AutoCAD: метод. указ. по выполнению лабораторной работы / Сост. Н.В. Федотова, Г.В. Ханов. – 2008.
9. Построение рабочего чертежа детали на основе 3D-технологии. Метод. указ / Сост. Г.В. Ханов, Т. В. Безрукова – 2013
Методические указания по выполнению заданий в графическом редакторе можно посмотреть в файловом хранилище кафедры «Начертательная геометрия и компьютерная графика» в общем разделе «Фонд методических указаний».