Записать тему и цель работы

Практическая работа № 6

“Изучение эксплуатации пылеугольных топок”

Цель работы: изучить правила эксплуатации пылеугольных топок.

Краткая теория

Пылеугольные топки применяются для котельных агрегатов паропроизводительностью более 25 т/ч при сжигании фрезер­ного торфа, бурых углей и каменных углей. Пылеугольные топки промыш­ленных котлов оборудуются молотковыми мельницами. Такие топки обычно называются шахтно-мельничными.

При экс­плуатации шахтно-мельничных топок основное внимание обслу­живающего персонала должно быть обращено на устойчивость процесса горения, предотвращение повышения температуры аэросмеси в шахте в недопустимых пределах, загрузку молот­ковых мельниц топливом, регулирование работы питателей топ­лива и тонкости помола пыли, правильное распределение пер­вичного и вторичного воздуха, своевременную замену бил и билодержателей мельниц.

В мельнице производится подсушка и размол топлива, в се­параторе–отделение крупных частиц топлива от подготовлен­ной для сжигания пыли, через амбразуру – выдача аэросмеси (смесь первичного воздуха с готовой пылью) в топочную камеру.

Производительность мельницы определенного типоразмера при постоянном числе оборотов зависит от влажности, раз­мера кусков и коэффициента размолоспособности поступающего в мельницу топлива, тонкости приготовляемой пыли, загрузки мельницы и состояния бил.

Увеличение влажности топлива при прочих равных условиях вызывает снижение производительности мельницы. Колебание влаж­ности бурого угля и фрезерного торфа в пределах 1–2% практически не оказывает влияния на изменение производитель­ности мельницы.

Ухудшение предварительного дробления топлива, т. е. укруп­нение его кусков, при прочих равных условиях приводит к сни­жению производительности мельниц.

Тонкость приготавливаемой пыли определяется просеиванием через специальные сита с размером отверстий 88 и 200 мм. Чем больше остаток на сите, тем грубее пыль.

Износ бил мельницы заметно влияет на ее производительность. При эксплуатации мельниц необходимо систематически следить за состоянием бил и билодержателей, заменяя изношенные. При замене бил противоположные должны иметь одинаковую массу. Существенное влияние на износ бил и билодержателей оказывает выбор радиального зазора между броней и крайними билами. Начальный осевой зазор между броней и крайними билами необходимо выдерживать равным 12–25 мм, а между остальными билами и броней – 30 мм; не допуская задевания их о броню. Для уменьшения износа бил применяют наплавление твердых сплавов или изготавливают била из чугуна с отбеленной на глубину 15 мм рабочей поверхностью, при этом необходима защита мельниц от попадания в них металла. Равномерность износа бил зависит от подвода топлива и вентилирующего воздуха, конструкции перехода от мельницы к гравитационному сепаратору.

При эксплуатации шахт и мельниц следует обращать внимание на обеспечение плотности всего пылевого тракта. Люки и дверцы уплотняют асбестовым шнуром, заменяя его при износе. Шахты мельниц должны быть плотно проварены, все неплотности должны своевременно ликвидироваться. Необходимо следить за отсутствием повреждений воздушного уплотнения в месте прохода вала мельницы через корпус, также требуется предотвращать отложения пыли на строительных конструкциях и оборудовании для предотвращения воспламенения пыли.

Уборку пыли с оборудования следует производить только после залива ее водой. При этом недопустимо взрыхление пыли, так как может произойти ее вспышка или взрыв.

При обслуживании шахтно-мельничных топок необходимо внимательно следить за температурой аэросмеси в шахтах во избежание загорания или взрыва пыли.

При замене изношенных бил или в других случаях остановки мельницы, связанных с ее вскрытием, необходимо проявлять осторожность. Перед остановкой мельницы сначала останавли­вают питатель топлива и вентилируют мельницу воздухом до полной разгрузки электродвигателя (нагрузка электродвигателя по амперметру должна соответствовать его холостому ходу). Вентиляцию мельницы производят воздухом пониженной темпе­ратуры. Это достигается присадкой холодного воздуха к горя­чему. В период вентиляции мельницы температура аэросмеси не должна превышать допустимую. Затем мельницу останавли­вают и в нее подают насыщенный пар, а шахту отключают от топки шибером. Открывают двери мельницы осторожно, приот­крыв одну из дверей и находясь в стороне, убеждаются в от­сутствии тлеющих очагов пыли.

Если будут обнаружены тлею­щие очаги, двери мельницы снова прикрывают и подают в нее насыщенный пар или распыленную воду. Излишнюю подачу пара или залив мельницы водой производить не следует, так как это усложняет удаление из нее остатков пыли и работу ремонтного персонала. Допускать ремонтный персонал можно только после охлаждения мельницы и при устойчивой работе топки. Не следует при ремонте мельницы на работающем котле производить удаление шлака, обдувку поверхностей нагрева и другие операции, которые могут нарушить устойчивость топоч­ного процесса.

Экономичность работы шахтно-мельничных топок зависит от потерь тепла с химическим и механическим недожогом в окру­жающую среду и от расхода электроэнергии на размол топлива. Потеря тепла от химической неполноты сгорания при нормаль­ных коэффициентах избытка воздуха и правильном его распре­делении практически отсутствует или имеет небольшую вели­чину. Потеря тепла в окружающую среду также незначительна и не превышает 0,6%. Основной потерей тепла является потеря от механического недожога, которая зависит от коэффици­ента избытка воздуха, тонко­сти помола пыли и нагрузки топочного объема. В то же вре­мя утонение пыли ведет к уве­личению расхода электроэнер­гии на ее приготовление. При повышенных или пони­женных нагрузках топочного объема наблюдается увеличе­ние потери тепла от механиче­ского недожога.

Для экономичной эксплуатации шахтно-мельничных топок необходимо правильно распределять первичный воздух, пода­ваемый в мельницу, и вторичный воздух, подаваемый в топоч­ную камеру.

Ход работы:

Записать тему и цель работы.

2. Описать правила эксплуатации мельниц и шахт.

3. Описать правила замены бил мельниц.

Ответить на контрольные вопросы.

1. Какие факторы влияют на производительность шахтных мельниц?

2. Как определяется тонкость пыли?

3. Какие основные правила необходимо соблюдать при эксплуатации шахтно-мельничных топок?

4. Какие факторы влияют на экономичность работы шахтно-мельничных топок?

5. Для какого типа топлива используются шахтные топки?

6. От каких факторов зависит равномерность износа бил?