2020-01-14
89Проектирование, строительство, испытания
СП 00-000-2009
Москва
2009 г.
СП 00-000-2009
ПРЕДИСЛОВИЕ
Настоящий свод правил (далее по тексту СП) разработан в соответствии со статьёй 12 Федерального закона от 27 декабря 2002года «О техническом регулировании» (далее - Закон) стандартизация осуществляется в соответствии с принципами добровольного применения стандартов.
Одним из направлений указанного стандарта является реализация мероприятий по комплексному направлению обеспечения биологической безопасности Федеральной Целевой Программы «Национальная система химической и биологической безопасности Российской Федерации (2009 - 2013 годы)», утвержденной постановлением Правительства Российской Федерации от 27 октября 2008 года № 791 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2008, № 44 ст. 5093).
|
|
|
1. РАЗРАБОТАН: Департаментом развития градостроительной деятельности Минрегиона РФ, ИП Григорьевым В.В. - руководителем ПМ «ЧП-421»,
к.т.н. Сухомудренко А.Г. - руководителем ООО
«НПП РОСЭКО».
2. ОДОБРЕН для применения:
- Департаментом развития градостроительной деятельности Минрегиона РФ,
Госстроя России 22 января 2009 года.
- Министерством промышленности и торговли Российской Федерации
(письмо № ПГ-ВС- 327, от 25.02 2009 года).
3. РАЗРАБОТАН ВПЕРВЫЕ.
СТОР 42104-2009
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Область применения
2. Нормативные ссылки
3.Термины и определения
4. Общие положения
5. Общие требования к технологическим процессам и оборудованию
6. Генеральный план
7. Объёмно-планировочные решения
8. Отопление, вентиляция, кондиционирование
Система воздуха снабжения СИЗОД
9. Внутренний водопровод и канализация и водостоки,
обработка сточных вод
10. Электроснабжение, силовое электрооборудование и электроосвещение
11. Обработка помещений.
12. Охрана окружающей среды и утилизация отходов
13. Противопожарные требования
14. Испытания инженерных систем и ограждающих строительных
конструкций асептических и контролируемых помещений
14.1. Определение потерь воздуха в воздуховодах вентиляционных
систем, обслуживающих асептические и контролируемые помещения.
14.2. Испытание воздухопроницаемости зоны герметизированного
|
|
|
контура ограждающих строительных конструкций асептических
и контролируемых помещений.
14.3. Замеры производительности вентиляционных систем,
обслуживающие асептические помещения и контроль
физических параметров вентиляционного воздуха - температуры,
относительной влажности, объёмной скорости воздухообмена,
скорости воздушного потока и величины избыточного давления
(разрежения) в рабочей зоне асептических и контролируемых
помещений.
14.4. Испытания эффективности работы высоко эффективных фильтров,
установленных в вентиляционной сети вент систем,
обслуживающих асептические и контролируемые помещения.
14.6. Контроль счётной концентрации аэрозольных частиц (0,3÷5 мкм)
в воздушной среде асептических и контролируемых помещениях.
14.7. Определение времени деконтаминации (самоочищения) и
скорости воздушных потоков в рабочей зоне асептического и
контролируемого чистого помещения.
15. Сроки и периодичность очередных контроля воздушной среды асептических и контролируемые помещений, их вентиляционных систем и высоко эффективных фильтров в период гарантийного срока эксплуатации.
Приложение А. Термины и их определения.
Приложение Б.. Рекомендуемый перечень помещений по группам и
классам
Приложение В. Рекомендуемый состав санитарно-бытовых помещений по
группам и классам [7]
Приложение Г. Методика контроля герметичности ограждающих
строительных конструкций асептических и контролируемых
помещений.
Приложение Д. Методика контроля аэрозольных параметров воздушной
среды асептических помещений и эффективности работы
фильтров.
Приложение Е. Рекомендуемый перечень минимального количества
приборов, оснастки, оборудования и материалов для
выполнения работ по контролю воздушной среды
асептических и контролируемых помещений и проверки
эффективности работы фильтров класса Н, установленных
в вентиляционных системах.
Приложение Ж. Техническое решение устройства
экспериментально-биологической клиники (вивария). Приложение З. Техническое решение устройства технологического блока
асептических и контролируемых помещений.
Приложение И. Техническое решение по организации равно распределённого
воздушного потока в асептических и контролируемых
помещениях
СП 00-000-2009
ВВЕДЕНИЕ.
При разработке настоящего СП были учтены требования действующих отечественных нормативных документов и рекомендации зарубежных стандартов в областипроектирования, строительства, испытаний и ввода в эксплуатацию асептических и контролируемых объектов.
Одним из основных отличий данного СП от существующих отечественных и зарубежных стандартов - конкретизация требований биологической безопасности при проектировании, строительстве, испытании и вводе в эксплуатацию асептических и контролируемых объектов.
В СП учтены новые технические решения и разработки в указанной области.
Обоснованно расширена область требований по строительству и контролю объектов биологической безопасности для асептических и контролируемых объектов.
|
|
|
Введены новые разделы по охране окружающей среды и утилизации отходов, по испытаниям инженерных систем и ограждающих строительных конструкций помещений асептических и контролируемых объектов.
СП позволит повысить надёжность работы и качество создаваемых асептических контролируемых объектов, конкурентоспособность выпускаемой в них продукции, и направлены на экономию энергоресурсов потребляемых данными объектами, и способствуют повышению уровня безопасности окружающей среды и здоровья человека.
СП является дополнением к существующей нормативной документации в области проектирования и строительства.
СП 00-000-2009
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Требования настоящего Свода правил применяются при проектировании новых объектов и реконструкции действующих предприятий, зданий и сооружений организаций и учреждений фармацевтической, медицинской, микробиологической промышленности, объекты Минздравсоцразвития, Минобороны РФ, Роспотребнадзора РФ, Россельхознадзора РФ, Минпромторга РФ, Федерального медико-биологическоного агентства РФ.
Всем организациям, учреждениям и предприятиям на которых технологические процессы, пребывание людей, исследовательские работы и операции связанные с использованием биологически активных веществ и патогенных биологических агентов (ПБА), выполняющиеся в асептических контролируемых условиях, рекомендуется учитывать требования настоящего СП при создании и испытании отраслевых биологически безопасных асептических объектов.
Кроме того, организациям, учреждениям и предприятиям на которых технологические процессы связаны с контролем воздушной среды и контролем эффективностью работы фильтров по исходной концентрации механических аэрозольных частиц целесообразно использовать технические решения в данной области, нашедшие отражение в настоящем СП.
|
|
|
СП является дополнением к действующим строительным норма и правилам и другим нормативным документам.
СП 00-000-2009
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ.
1.СНиП 11-01-95 «Инструкция о порядке разработки, согласования,
утверждения и составе проектной документации на
строительство предприятий, зданий и сооружений». 2.СНиП 2.09.02-95 «Производственные здания».
3. СНиП 2.08.02-89* «Общественные здания и сооружения».
4. СНиП 41-01-2003 «Отопление вентиляция и кондиционирование».
5. СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства»
6. СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы».
7. СНиП 21-01-97 * «Пожарная безопасность зданий и сооружений».
8. ВСН 64-064- 88 «Инструкция по строительному проектированию
предприятий медицинской и микробиологической
промышленности».
9. ОСТ 42-510- 98 «Правила организации производство и контроля
качества лекарственных средств».
10. ГОСТ Р ИСО 51251 –99 «Фильтры очистки воздуха. Классификация.
Маркировка».
11.ГОСТ Р ИСО 14644-4- 2002 «Чистые помещения и связанные с ними
контролируемые среды. Часть 4. Проектирование,
строительство и ввод в эксплуатацию».
12. ГОСТ Р 52249-2004 «Правила производства и контроля качества
лекарственных средств».
13. ГОСТ Р 50766-95 «Помещения чистые. Классификация. Методы
аттестации. Основные требования».
14. ГОСТ Р 52539-2006 «Чистота воздуха в лечебных учреждениях. Общие
требования».
15. РДИ 42-505-00 «Инструкция. Порядок поведения контроля параметров
воздушной среды в «чистых» помещениях и методы их
измерений при производстве лекарственных средств».
16. РД-126-91 «Правила доклинической испытаний оценки безопасности
фармакологических средств (GLP)».
17.СП 1.3.2322-08 «Безопасность работы с микроорганизмами ΙΙΙ – ΙV
групп патогенности (опасности) и возбудителями
паразитарных болезней».
18. СанПиН 2.2.1/2.1.1.1031-01 «Санитарно-защитные зоны и санитарная
классификация предприятий, сооружений и новых
объектов».
19. СанПиН 2.1.3. 1375-03 «Гигиенические требования к размещению,
устройству, оборудованию и эксплуатации
больниц, родильных домов и других
лечебных стационаров».
20. СанПиН 2.1.6.1032- 01 «Гигиенические требования к обеспечению
качества атмосферного воздуха населённых мест.
21. СН 2.2.4/2.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых,
общественных зданий и на территории жилой застройки».
СП 00-000-2009
3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Термины и их определения, используемые в настоящем стандарте, приведены в Приложении А.
СП 00-000-2009
4. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ [7, 8].
4.1. Требования настоящего СП распространяются на исследовательскую работу и производство вакцинных препаратов, имунномодуляторов, а также биологически активных веществ, полученных с использованием генно-инженерных штаммов и культур клеток и пребыванием людей в помещениях связанной с возможностью их инфицирования возбудителями заразных болезней.
4.2. Все помещения, в которых предусматривается ведение технологических процессов и работ, перечисленных в п. 4.1., связанные с использованием микроорганизмов, культур клеток тканей и продуктов их жизнедеятельности (далее по тексту БАВ), подразделяются на группы и классы.
4.2.1. а.
-Помещения группы ГΙ – помещения, в которых работа с БАВ
не производится.
4.2.1. б.
- Помещения группы ГΙΙ – помещения, в которых производится
работа с БАВ.
4.2.2. Для помещений и зон, в которых выполняются технологические операции и исследовательские работы, требующие асептических условий, устанавливаются четыре класса чистоты по загрязненности механическими и микробными частицами [7, 8]. Класс чистоты чистых помещений (далее по тексту ЧП) характеризуется максимально допустимым количеством посторонних механических частиц и микроорганизмов в воздухе помещений.
Класс чистоты асептических помещений D разделён на два подкласса:
D200) - помещения с повышенными требованиями к воздушной
среде, т.е. допускается не более 200 жизнеспособных
микроорганизмов в 1 м3 воздуха [7, 8].
D500) помещения в воздушной среде которых допускается не
более 500 жизнеспособных микроорганизмов в 1 м3
воздуха [7, 8].
4. 3. Классы чистоты помещенийасептических объектов приведены в
таблице 1 [7, 8].
Таблица 1.
Классы чистоты помещений асептических объектов
| Класс чистоты помещения | Максимально допустимое количество частиц в 1 м3 воздуха размером, мкм | Максимальное количество микроорганизмов в 1 м3 воздуха | ||||||
| ≥ 0,5 | ≥ 5,0 | ≥ 0,5 | ≥ 5,0 | |||||
| Оснащённое состояние | Функционирующее состояние | |||||||
| А* | 3500 | 0 | 3500 | 0 | не более 1 | |||
| В* | 35000 | 0 | 0 | 10 | ||||
| С* | 350000 | 2000 | 3500000 | 20000 | 100 | |||
| D200)** | 3500000 | 20000 | Не определено | Не определено | 200 |
| 25 х 103 | 200 - 500 |
| D500)** | 3500000 | 20000 | Не определено | Не определено | 500 | 200-500 | ||
Примечания:
*- Класс чистоты помещения А, В, С, обеспечивается кратностью воздухообмена, равно распределением воздушного потока в его полости, отсутствием застойных зон и определяется нормативным временем деконтаминации воздушной среды для данного класса помещения [6].
**- в помещениях класса чистоты D200)** с повышенными требованиями к воздушной среде допускается не более 200 жизнеспособных микроорганизмов в 1 м3 воздуха, в остальных случаях в помещениях класса чистоты D500)** допускается не более 500 жизнеспособных микроорганизмов в 1 м3 воздуха [8]
4.4. Группы и классы чистоты помещений устанавливаются в зависимости от характера выполняемых работ.
Примерный перечень объектовых помещений по группам и классам приведен в Приложении Б.
4.5. При разработке проектов предприятий, зданий и сооружений организаций и учреждений, выполняемых в соответствии с настоящим Сводом правил должны учитываться требования действующих регламентов, норм и правил техники безопасности, пожарной безопасности и промышленной санитарии.
СП 00-000-2009
5. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ И ОБОРУДОВАНИЮ[7].
5.1. При разработке проектной документации необходимо руководствоваться основными технологическими документами: исходными данными на проектирование лабораторными, технологическими и техническими регламентами производства, устанавливающими технологические средства, нормы и нормативы для осуществления процесса производства продукции, выполнения исследовательских работ и пребывания людей.
5.2. Технологические процессы, условия выполнения работ и пребывания людей должны обеспечивать выпуск качественного готового продукта и охрану здоровья людей согласно рекомендациям ГОСТ, ОСТ, СП, ВОЗ и GMP.
Режимы технологических процессов и условия выполнения работ должны обеспечивать:
- по возможности, непрерывность технологического процесса или операций;
- согласованность, безопасность и безаварийность работы всего инженерного
и технологического оборудования;
- очистку удаляемого воздуха для защиты окружающей среды от
загрязнений;
- трёх ступенчатую очистку приточного воздуха в вентиляционных
фильтрах класса очистки G (3,4); F (5, 6, 7); H (11, 13, 14);
[ГОСТ Р ИСО 51251 –99 ] соответственно, согласно требованиям
технического регламента:
- исключение контактов работающего, обслуживающего персонала и
пребывающих людей в ЧП с БАВ в процессе обслуживания оборудования,
при выполнении рабочих операций и пребывающих в них людей;
- возможность обработки помещений, оборудования, инженерных систем,
одежды и СИЗОД (СП, п. 3.30а) в зависимости от БАВ;
5.3. Расположение технологического оборудования должно обеспечивать безопасность, удобство его обслуживания и ремонта, а также возможность его обработки дезинфицирующими растворами и отвечать требованиям пожарной безопасности.
5.4. Технологическое оборудование должно:
- соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям;
- иметь гигиенический сертификат соответствия, т.е. возможность его
использования в асептическом (чистом) помещении данного класса
чистоты;
- быть легко стерилизуемым;
- обеспечивать возможность обработки поверхностей моющим и
дезинфицирующим растворами.
5.5. Технологическое оборудование, коммуникации и арматура для обеспечения безопасности и чистоты процессов должны быть герметичными.
Отборы проб из оборудования должны производиться в асептических условиях и исключать выделение продукта в воздух производственных помещений.
5.6. При невозможности герметизации отдельных операций или процессов, они должны, как правило, проводиться в боксах, камерах, или изолированных помещениях, оборудованных местными укрытиями, передаточными шлюзами и другими устройствами.
5.7. Технологические процессы работы с БАВ должны проводиться в отдельных помещениях, как правило, объединенных в функциональные технологические блоки.
5.8. Давление в корпусныхинженерных системах охлаждения должно быть на 0,5 Па меньше давления в объектовых сетях.
5.9. Холодильные агрегаты, обеспечивающие поддержание температуры в технологическом оборудовании, холодильных и термостатных камерах технологических блоков группы ГII, должны размещаться в помещениях группы ГI, как правило, вблизи от потребителей холода.
5.10. Мониторинговый контроль и управление технологическими процессами должны осуществляться, как правило, из операционных КИП и А. Контроль наиболее ответственных технологических параметров следует дублировать по месту.
Операторные КИП и А не должны располагаться в помещениях группы ГII.
Приборы КИП и А, арматура и уплотнительные материалы, устанавливаемые на технологических трубопроводах, должны выдерживать обработку паром и дезинфицирующими. растворами.
5.11. Воздух, удаляемый из помещений и технологического оборудования, подлежит очистке перед выбросом в атмосферу в высоко эффективных фильтрах или другими устройствами, обеспечивающими концентрацию микроорганизмов в атмосферном воздухе населенных мест не выше установленных предельно допустимых концентраций [20].
5.12. Производственные сточные воды перед сбросом в наружные сети канализации подвергаются термической обработке, согласно разделу 9.5. настоящего СП.
5.13. К технологическим трубопроводам относятся трубопроводы, предназначенные для транспортирования исходных, промежуточных, конечных продуктов и образующихся отходов, а также трубопроводы сжатого воздуха, кислорода, пара, конденсата от обработки внутренних поверхностей оборудования и трубопроводов, местные и вакуумные «воздушки», используемые в технологическом процессе.
5.14. Проектирование технологических трубопроводов должно выполняться в соответствии с СН 527-80, и требованиями настоящего СП.
5.15. Технологические трубопроводы должны прокладываться открыто на расстоянии не менее 100 мм от «чистой» поверхности строительных конструкций оборудования.
5.16. Технологические трубопроводы, используемые в технологических процесса с БАВ (от оборудования, расположенного в помещениях группы ГII и в помещениях классов чистоты А, В, С), должны выполняться из нержавеющей стали, как правило на сварке, с учетом требования прочности и коррозионной стойкости к рабочим средам и применяемым дез.растворам и оснащаться сильфонной арматурой. В случае применения фланцевых соединений, фланцы должны выполняться по ГОСТ 12820-80.
5.17. Передача жидкостей по механическим трубопроводам из помещений группы ГI в помещения ГII производится через не опорожняемые гидравлические затворы, а сжатого воздуха и газовых фракций – через высоко эффективные фильтры, при необходимости, оборудованные системами осушки воздуха (газовой фракции), располагаемые в помещениях группы ГII.
5.18. Горячие поверхности аппаратов и трубопроводов с фасонными частями, в том числе периодически пропариваемые, подлежат обязательной герметичной теплоизоляции, выдерживающую многократное воздействие дез. растворами, т.е. слабо концентрированными кислотами и щелочами.
Материалы термоизоляции должны быть механически прочными.
СП 00-000-2009
6. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН[7].
6.1. Генеральный план объектов, зданий и сооружений следует проектировать в соответствии с СанПиН 2.2.1/2.1.1.1031-01
и требованиями настоящего СП.
6.2. Предприятия и объекты следует размещать с подветренной стороны с учетом преобладающего направления ветров по отношению к жилой застройке и с наветренной стороны по отношению к соседним предприятиям с источниками загрязнения атмосферного воздуха.
6.3. При размещении объектов предприятий, зданий и сооружений следует обращать особое внимание на расчетный уровень грунтовых вод с тем, чтобы отметка полов подвальных, или иных заглубленных помещений была выше максимального расчетного уровня грунтовых вод не менее, чем на 0,5 м с учетом возможности подъема уровня грунтовых вод во время эксплуатации объекта.
6.4. Для объектов, их отдельных зданий и сооружений с технологическими процессами, являющимися источниками воздействия на среду обитания человека, в зависимости от мощности, условий эксплуатации, характера и количества, выделяемых в окружающую среду токсических и пахучих веществ. А также создаваемого шума, вибрации и других вредных физических факторов.
С учётом предусматриваемых мер по уменьшению неблагоприятного влияния указанных факторов на среду обитания и здоровья человека при обеспечении соблюдения требований гигиенических нормативов и в соответствии с санитарной классификацией предприятий, производств должны устанавливаться следующие минимальные размеры санитарно-защитных зон (далее по тексту СЗЗ) [18].
Класс Ι – санитарно- защитная зона 1000 м.
Объекты и предприятия первого класса опасности:
1. Производство синтетических химико-фармацевтических и
лекарственных препаратов.
2. Предприятия, использующие в производстве микроорганизмы 1 – 2
группы патогенности.
Класс ΙΙ – санитарно- защитная зона 500 м.
Объекты и предприятия второго класса опасности:
1. Производство антибиотиков;
2. Производство ферментов различного назначения с поверхностным
способом культивирования.
Класс ΙΙΙ – санитарно- защитная зона 300 м.
Объекты и предприятия третьего класса опасности:
1. Производство пищевых дрожжей.
2. Производство биопрепаратов (трихограмм и др.) для защиты
сельскохозяйственных растений.
3. Производство средств защиты растений методом
микробиологического синтеза.
4. НИИ, предприятия микробиологического профиля.
5. Производство вакцин и сывороток
Класс ΙV – санитарно- защитная зона 100 м.
Объекты и предприятия четвёртого класса опасности:
1. Производство ферментов различного назначения с глубинным
способом культивирования.
Класс V – санитарно- защитная зона 50 м.
Объекты и предприятия пятого класса опасности:
1. Производство готовых лекарственных форм (без изготовления
составляющих).
2. Питомники для разведения и содержания животных (СЗЗ от 20м. до
150м.) (СанПиН 2.2.1/2.1.1.1031-01, Таблицы 4.3.1
6.4.1. При размещении больничных и родовспомогательных учреждений в селитебной зоне населённого пункта лечебные и палатные корпуса необходимо размещать не ближе 30 м от красной линии застройки и 30 – 50 метров от жилых зданий в зависимости от этажности зданий лечебно-профилактических учреждений [23].
6.5. Размещение зданий, сооружений и объектов на генеральных планах следует выполнять с учетом обеспечения сквозного проветривания площадок предприятий.
6.6. Корпуса ферментации следует размещать на площадках предприятий с наветренной стороны по отношению к соседним производственным корпусам.
6.7. Виварии, инсектарии и лабораторные корпуса в составе предприятий надлежит располагать по периферии площадок этих предприятий с наветренной стороны по отношению к соседним производственным корпусам.
6.8. На площадках предприятий следует предусматривать сплошную вертикальную планировку, обеспечивающую надёжный отвод поверхностных стоков в дождевую канализацию и исключающую возможность скопления на территории продуктов производства.
СП 00-000-2009
7. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ
РЕШЕНИЯ ОБЪЕКТОВЫХ ЗДАНИЙ [7].
7.1. Объектовые здания, сооружения и помещения следует проектировать в соответствии с существующими требованиями и указаниями настоящего СП.
7.2. Здания и сооружения независимо от категории по взрывопожарной и пожарной опасности следует проектировать не ниже II степени огнестойкости.
7.3. Объемно-планировочные решения зданий и сооружений должны обеспечивать:
- поточность процесса с кратчайшими расстояниями между технологически связанными помещениями;
- исключение пересечения людских и технологических потоков;
- максимальную группировку помещений с одинаковой степенью вредности (чистоты);
- полное соблюдение условий санитарно-гигиенического режима при входе и выходе персонала;
- соблюдение норм и правил взрывопожарной опасности.
7.4. Объектовые помещения должны объединяться в функциональные технологические блоки со своими санитарно-бытовыми помещениями и, как правило, с автономными системами инженерного обеспечения.
Помещения более высокого класса чистоты, как правило, необходимо располагать внутри помещений более низкого класса.
7.5. Не допускается примыкание помещений группы ГII, класса чистоты А, В, С и D к наружным ограждающим строительным конструкциям.
Для помещений группы ГI, класса чистоты С и D, допускается примыкание их к наружным ограждающим строительным конструкциям, при условии выполнения требований по воздуха проницаемости указанных наружных ограждающих строительных конструкций не более
G тр = 0,23 кг/ м2 ч [7].
При давлении воздуха внутри асептического помещения
при ΔР = 50 Па.
7.6. Помещения группы ГII в сочетании с любым классом чистоты, кроме помещений обработки стоков, располагать в подвале или в цокольном этаже не допускается.
7.7. В зданиях для горизонтальной прокладки магистральных коммуникаций и размещения вытяжных вентиляционных фильтров, щитов и другого инженерного оборудования следует использовать преимущественно коридоры и технические этажи, а для прокладки вертикальных магистральных коммуникаций – шахты и ниши, к которым должен быть обеспечен удобный доступ со стороны коридоров.
7.8. Через помещения классов чистоты - А, В и С не должны проходить какие-либо инженерные коммуникации и воздуховоды.
7.9. В местах проемов, в перегородках, отделяющих помещения группы ГII класса чистоты - А, В, С от других помещений, коридоров, лестничных клеток, следует предусматривать воздушные тамбуры (предбоксники) того же класса чистоты, что и помещения группы ГII и с аналогичными требованиями к их ограждающим строительным конструкциям.
7.10. Санитарно-бытовые помещения проектируются в соответствии
со СНиП 2.09.04-87 и требованиями настоящего СП.
7.11. Гардеробные помещения предусматриваются для хранения уличной (общий гардероб), домашней и переходной одежды; переходной и технологической (второй гардероб).
7.12. Производственные помещение гардероба переходной и технологической одежды (второй гардероб) разделяется на две половины – на «грязную» и «чистую».
7.12.1. Для помещений группы ГI границей между «грязной» и «чистой»
половиной во втором гардеробе служит «барьерная скамья».
7.12.2. Для помещений группы ГII границей между «грязной» и «чистой»
половиной во втором гардеробе служит «гигиенический душ».
7.13. Состав санитарно-бытовых помещений в зависимости от группы опасности и класса чистоты помещений приведен в Приложении 2. Окончательный состав санитарно - бытовых помещений определяется проектом по исходным данным регламента и Заданию на проектирование.
7.14. В санитарно-бытовых помещениях ГII при технологических блоках должны быть выделены места сбора использованной специальной одежды и средств индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД), а также инвентаря и оборудования для уборки и обработки помещений.
7.15. В составе санитарно-бытовых производственных помещений при функциональных технологических блоках должны быть предусмотрены помещения для обезвреживания использованной специальной одежды и СИЗОД и помещения подготовки к работе и раздачи специальной одежды и СИЗОД. А также разработаны требования к оборудованию этих помещений с учетом санитарных правил по её обработке.
7.16. На предприятиях для стирки, химической чистке, ремонта и восстановления специальной одежды должно предусматриваться строительство прачечной. Состав и площади помещений прачечной определяются Заданием на проектирование.
7.17. Строительные элементы внутри помещений группы Г II и помещений группы Г I класса чистоты А, В и С должны образовывать гладкие поверхности без выступающих частей. Сопряжения должны иметь закругленную форму.
- галтель сопряжения стена – пол R= (50÷75 мм);
- галтель сопряжения стена – потолок R= (25÷50 мм).
7.18. Стены, потолки и полы помещений группы Г II и помещений группы
ГI класса чистоты А, В и С должны образовывать замкнутый герметизированный контур, включающий оконные и дверные проёмы передаточные устройства, коммуникационные вводы, воздухораспределительные устройства. Для обеспечения надежной герметизации стыков всех конструктивных элементов должны применяться упругие прокладки и строительные герметики, соответствующие условиям эксплуатации стыкуемых элементов конструкций.
Требуемую воздухопроницаемость ограждающих строительных конструкций следует принимать[7]:
7.18.а. Для помещений группы Г II класса чистоты С и D
и помещений группы Г I и класса чистоты С
G тр = 0,23 кг/ м2 ч. [7], при давлении ΔР = 50 Па.
7.18.б. Для помещений группы Г II и класса чистоты А и В и помещений
группы Г I и класса чистоты А и В
G тр = 0,13 кг/ м2 ч. [7], при давлении ΔР = 50 Па.
Результаты данных испытаний оформляются нормативными протоколами, подписанными представителями Заказчика и Подрядчика [9].
7.19. Материалы, применяемые к отделке помещений, должны отвечать требованиям беспыльности, быть легко моющимися, устойчивыми к воздействию дезинфицирующих растворов, солнечной радиации и УФО.
7.20. Объектовые здания не должны иметь аэрационных фонарей и шахт. Окна наружного освещения в помещениях группы Г II и помещений группы Г I класса чистоты А, В и С, как правило, должны быть двойными с глухим наружным переплетом.
7.21. Двери в объектовых помещениях группы Г II и помещений группы
Г I класса чистоты А, В и С должны быть самозакрывающимися с уплотненным притвором.
7.22. В помещениях группы Г II класса чистоты А, В, С и D и помещений группы Г I и класса чистоты А, В и С, как правило, предусматривается устройство остекленных световых проемов по контуру герметизации, образуя контролируемую зону[17].
В случае устройства остекления световых проемов, выполняющих назначение контролируемых зон, применяются окна без подоконных досок с металлическими переплетами и двойным остеклением. Расчетная нагрузка на остекление должна приниматься не менее 1600 Па/м2. Расстояние между окнами двух смежных помещений должно быть не менее 1000 мм [7], а расстояние между остекленным световым проёмом асептического помещения и остекленным световым проёмом контура герметизации контролируемой зоны не менее 500 мм.
7.23. В помещениях группы Г II класса чистоты А, В, С и D и помещений группы Г I и класса чистоты А, В и С, как правило, предусматривается устройство герметизированных подвесных потолков.
7.23.а. Расчетная нагрузка на герметизированные подвесные потолки
должна приниматься не менее 1600 Па/м2.
7.23.б. Сопряжение герметизированного подвесного потолка с
внутренними стенами помещений группы Г II и группы Г I
выполняется радиусным.
Радиус галтели сопряжения - 25÷50 мм.*
7.24. Деформационные швы в конструкциях зданий должны располагаться вне помещений группы Г II и Г I.
7.25. Отделочные покрытия интерьеров производственных и санитарно-бытовых помещений должны отвечать требованиям п. 4.19 настоящей Инструкции и требованиям эстетики в соответствии со СНиП 2.09.02-85.
7.26. Устройство подпольных каналов в объектовых помещениях группы Г II класса чистоты А, В, С и группы Г I класса чистоты А и В не допускается.
7.27. Гидроизоляцию пола заводить на вертикальные поверхности стен (перегородок) на величину не менее 300мм.
7.28. Отделку внутренних поверхностей помещений, оборудования, коммуникаций следует выполнять в соответствии с требованиями п. 4.19.
7.29. Строительные ограждающие конструкции должны исключать возможность проникновения в здания грызунов.
СП 00-000- 2009
8. ОТОПЛЕНИЕ, ВЕНТИЛЯЦИЯ, КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ [7].
СИСТЕМА ВОЗДУХОСНАБЖЕНИЯ СИЗОД[7].
8.1. Отопление, вентиляция и кондиционирование.
8.1.1. Отопление, вентиляцию и кондиционирование в объектовых зданиях следует проектировать в соответствии со СНиП 41-01-2003 и требованиям настоящего стандарта.
8.1.2. Метеорологические условия в помещениях принимаются в соответствии со СНиП 2.04.05-86 и могут быть уточнены технологическим регламентом и Заданием на проектирование.
Скорость воздушного потока в рабочей зоне во всех асептических и контролируемых помещениях не должны превышать велчинуу – 0,2 м/сек
Исключение составляют проходные тоннели, камеры, местные укрытия, воздушные шлюзы помещений класса чистоты D500) группы ГI. Допустимая скорость воздушного потока, в которых, определяется расчётом или технологическим регламентом.
8.1.3. В объектовых помещений группы Г II класса чистоты А, В, С и помещений группы Г I класса чистоты А и В система отопления не предусматривается.
В объектовых помещениях группы ГI, класса чистоты С и D и
в помещениях группы ГII, класса чистоты D, примыкающих к наружным ограждениям, отопительные приборы следует принимать из гладких стальных труб без регулирующей арматуры.
Воздухосборники и отключающую арматуру следует устанавливать вне помещений группы ГII.
8.1.4. В объектовых зданиях прокладку трубопроводов системы отопления следует предусматривать только открытой.
8.1.5. В чистых помещениях вентиляция должна обеспечивать:
- допустимые метеорологические условия;
- равно распределённость воздушного потока:
- отсутствие застойных зон
- подачу воздуха необходимого уровня чистоты в обслуживаемую зону или
рабочую зону помещений;
- локализацию вредностей в здании и внутри технологических блоков;
- очистку выбросов от системы вытяжной вентиляции, содержащих
биологически активные и вредные вещества, в высоко эффективных
фильтрах;
- экономию энергетических ресурсов при условии обеспечения условий
безопасности для находящихся в них людей и защиту окружающей среды;
- нормативную скорость воздушного потока в рабочей зоне чистого
асептического помещения не более 0,2 м/сек. [6,23].
8.1.6. Для помещений группы Г II и классов чистоты А, В, С и D должны проектироваться самостоятельные приточные и вытяжные системы вентиляции с механическим побуждением для каждого технологического блока помещений. Рециркуляция воздуха в помещениях группы Г II не допускается.
8.1.7. В помещениях технологических блоков группы Г II необходимо поддерживать отрицательное давление по отношению к давлению соседнего помещения более низкого класса чистоты.
Перепады давления воздуха между помещениями с разными классами чистоты должны быть в пределах 10÷15 Па [8].
Контролируемые зоны находятся под нормативным разрежением
10÷15 Па относительно атмосферного давления. Воздух, удаляемый из помещений группы Г II и контролируемой зоны, очищается перед выбросом в атмосферу в высоко эффективных фильтрах, согласно расчёту ПДК.
8.1.8. При расчете воздушных балансов по помещениям и подборе вентиляционного оборудования необходимо учесть расход воздуха проницания в зоны герметизированного контура помещений группы Г II и группы Г I и принимать их согласно данным п. 4.18 настоящего СП.
8.1.9. Вентиляционные воздухообмены должны определяться:
Для помещений группы Г II класса чистоты D:
- при наличии тепловыделений – их условий ассимиляции;
- при наличии местных отсосов – по величине местного отсоса, но не менее времени, необходимого для восстановления нормативной чистоты помещения [6].
Т = 600/ К
Где:
Т – время деконтаминации (восстановления) (мин.);
К – кратность воздухообмена (час-1).
Как правило, это время указывается в исходных данных лабораторного или производственного регламента в Задании на проектирование.
Для камер класса чистоты А – кратность воздухообмена определять, принимая скорость в рабочей зоне камеры 0,45 м.сек -1 ± 10% [8].
Время восстановления нормативной чистоты асептического помещения зависит от многих факторов: от способа воздуха распределения приточного воздуха, от конфигурации помещения, от расположения в нём оборудования и.т.д.
Указанное время деконтаминации рассчитывается для каждого помещения отдельно, исходя из обоснованности его величины (СП Приложение З) [6].
8.1. 10. Как правило, подача приточного воздуха должна осуществляться:
- для помещений группы Г II класса чистоты D при наличии коридора – 10% в коридор и 90% - непосредственно в помещения, а при отсутствии коридора – весь объем воздуха в помещение.*
- для помещений группы Г II класса чистоты С – непосредственно в
помещения;
- для помещений (боксов) классов чистоты А и В – подача равно распределённого ориентированно направленного потока (СП, п. 3.27.) по схеме «сверху вниз».
8.1.11. Приточный воздух систем вентиляции объектовых зданий, имеющих помещения групп Г I Г II всех классов чистоты, следует очищать в обеспыливающих фильтрах класса очистки G3÷ G4 (кроме масляных), устанавливаемых на входе в кондиционер или в приточную камеру и дополнительно для всех групп помещений по следующей схеме установки: - для помещений класса чистоты D - G3÷ G4; F5÷ F6; H9 ÷ H10,
соответственно;*
- для помещений класса чистоты С - G3÷ G4; F5÷ F6; H11 ÷ H12,
соответственно;*
- для помещений класса чистоты В - G3÷ G4; F6÷ F7; H13 ÷ H14,
соответственно;
- для помещений (камер, боксов) класса чистоты А - G3÷ G4; F6÷ F7;
H13 ÷ H14 соответственно;
Все высоко эффективные фильтры, как правило, устанавливаются непосредственно в асептических помещениях, в камерах или в боксах.
В случае необходимости, допускается установка высоко эффективных фильтров и их фильтр – камер вне асептических помещений при условии выполнения корпуса фильтра (фильтр – камеры) и участка воздуховода от фильтра до полости чистого помещения в герметичном исполнении из нержавеющей стали. Указанный участок воздуховода и корпус фильтра (фильтр – камеры) подлежит испытанию давлением воздуха 2000 Па, при этом, потери воздуха не должны превышать величину 5,2 м3 /м2 х час.
[7, 9].
Удаляемый в атмосферу воздух из помещений группы Г II и классов чистоты А, В, С и D должен очищаться в высоко эффективных фильтрах согласно расчёту его ПДК.
8.1.12. Корпуса фильтрующих камер для высоко эффективных фильтров класса очистки H13 ÷ H14 рекомендуется выполнять из нержавеющей стали.
В обвязке фильтр - камер рекомендуется применять герметичные клапаны типа ГК, устанавливаемые на воздуховодах непосредственно перед и после фильтр - камер, для замены и обработки фильтр - камер.
8.1.13. Вентиляция санитарно-бытовых помещений проектируется в соответствии со СНиП 41-01-2003 и технологическим заданием.
Воздушные шлюзы санитарно-бытовых помещений должны обеспечиваться подачей чистого воздуха «сверху-вниз». Скорость воздуха в рабочем сечении шлюза допускается в пределах (0,3÷0,5) м.сек -1. Чистота воздуха в воздушных шлюзах должна соответствовать классу чистоты В - в оснащённом состоянии
(СП, п. 3.22.).
8.1.14. Для поддержания заданных перепадов давления между помещениями разных групп и классов чистоты на границе их герметизации следует устанавливать автоматические вентиляционные клапана - распределители избыточного давления, работающих в режиме обратных клапанов [19]. Их воздухопроницаемость не должна превышать величину 5.2 м3/ м2 х час., при избыточном давлении на клапан Δ Ррасчёт. = 2000 Па (СП, п. 8.1.17)
8.1.15. Управление работой всех вентиляционных систем следует предусматривать дистанционным, с центрального щита или пульта, устанавливаемого вне помещений группы Г II. На щите, или пульте необходимо
размещать мнемосхему с сигнализацией работы вентиляционных установок, приборы контроля перепадов давления между помещениями разных групп, положения тарелки герма- клапанов и др. Местные устройства для пуска вентиляционных установок должны располагаться у соответствующих агрегатов.
8.1.16. Для обеспечения ведения технологического процесса и создания требуемых метеорологических условий в воздухе рабочей зоны объектовых помещений, как правило, предусматривается кондиционирование воздуха.
Необходимость кондиционирования определяется в соответствии указаниями технологического регламента и исходным данным Задания на проектирование.
Центральные кондиционеры должны быть оснащены системой автоматического регулирования заданных параметров приточного воздуха
[Δ L м3 / час; Δ t С0; Δ P Па; Δ d гр /м3].
8.1.17. В производственных зданиях воздуховоды вентиляционных систем и материалы для их изготовления, включая воздуховоды общеобменных систем в пределах помещений технологических блоков группы Г II, соединенных между собой по воздуху, должны выполняться согласно СНиП 41-01-2003 не ниже класса «П» (плотные) и уточняются исходными данными Задания на проектирование.
Воздуховоды от местных отсосов, участки воздуховодов в пределах фильтр- камер, транзитные воздуховоды систем вентиляции, обслуживающие помещения группы Г II всех классов чистоты, выполняются герметичными.
Герметичные воздуховоды, как правило, должны выполняться из нержавеющей стали на сварке с минимальным количеством фланцевых соединений. Фланцы к воздуховодам должны привариваться плотным сплошным швом.
Воздуха потери герметичных воздуховодов испытываются избыточным давлением воздуха 2000Па, допустимая потеря воздуха в испытуемом воздуховоде не должна превышать величину 5.2 м3/ м2 х час. (СНиП 41-01-2003, таб. 1) [7, 9]. Определение потерь воздуха в герметичных воздуховодах вентиляционных систем, обслуживающих чистые асептические помещения и контролируемые зоны производится по методике СП (Приложение Г).
8.18. Устройство фланцевых соединений на участках герметичных воздуховодов, проходящих через помещения других групп и классов чистоты, не допускается.
8.19. Для предотвращения перетока воздуха между рабочими зонами группы помещений Г II при аварийном отключении обслуживающих их вентиляционных систем все воздуховоды, по которым может осуществиться указанный переток воздуха, оборудовать герметичными обратными клапанами.
Их воздухопроницаемость не должна превышать величину 5.2 м3/ м2 х час., при избыточном давлении на клапан при опрокидывании работы вентиляционной системы Δ Ррасчёт = 2000 Па [19].
8.2. Системы воздуха снабжения средств индивидуальной
защиты органов дыхания (СИЗОД[7].
8.2.1. В объектовых помещениях группы Г II всех классов чистоты в зависимости от характера проводимых работ, по технологическому заданию, может выполняться система воздуха снабжения шланговых СИЗОД.
8.2.2. Система воздуха снабжения СИЗОД должна обеспечивать непрерывную принудительную подачу нормируемого количества воздуха ко всем раздаточным постам.
8.2.3. Значение параметров воздуха, подаваемого в систему воздуха снабжения, должно соответствовать требованиям, установленным в нормативно-технической документации на конкретный тип СИЗОД.
8.2.4. Система воздуха снабжения СИЗОД должна быть обеспечена автоматическим регулированием температуры подаваемого воздуха, автоматическим регулированием и поддержанием избыточного давления, а также средствами сигнализации о работе системы.
СП 00-000-2009
9. ВНУТРЕННИЙ ВОДОПРОВОД, КАНАЛИЗАЦИЯ И
ВОДОСТОКИ, ОБРАБОТКА СТОЧНЫХ ВОД [7].
9.1. Проектирование систем внутреннего холодного и горячего водоснабжения, канализации и внутренних водостоков в объектовых зданиях следует выполнять в соответствии со СНиП 2.04.01-85 и требованиями настоящего СП.
9.2. Система внутреннего водопровода.
9.2.1. Систему внутреннего водопровода холодной и горячей воды в производственных зданиях следует принимать кольцевой для обеспечения непрерывной подачи воды. Кольцевая сеть здания должна быть присоединена к внутриплощадочной сети не менее чем двумя вводами.
9.2.2. В помещениях группы Г II и классов чистоты С и D системы холодного и горячего водопровода присоединяются к внутренним системам (Хозяйственно-питьевого, производственного, противопожарного) водоснабжения через баки разрыва струи, располагаемые на верхнем этаже в помещениях класса чистоты D.
Подача холодной и горячей воды в посещения класса А и В не предусматривается.
9.2.3. Системы холодного и горячего водопровода в помещениях группы Г II и классов чистоты С и D должны выполняться из стальных труб на сварке. При этом водопроводную арматуру следует устанавливать на резьбовых соединениях.*
9.3. Система внутренней канализации.
9.3.1.Системы канализации для помещений группы Г I и классов чистоты С и D проектируются в соответствии со СНиП 2.04.01-85.
9.3.3. Для сбора и последующей обработки бытовых и производственных сточных вод из помещений группы Г II и классов чистоты С и D система канализации проектируется исходя из следующих требований:
Система канализации должна быть герметичной, замкнутой, сообщающейся с воздухом через воздушные линии, снабженные высоко эффективными фильтрами с системой осушки удаляемого воздуха. Воздушные линии должны прокладываться с уклоном не менее 0,003 между стояками и в сторону приемной емкости без опусков.
Сброс сточных вод в систему канализации должен быть безнапорным. Непосредственное присоединение к самотечной сети оборудования, работающего под давлением или вакуумом, не допускается.
У каждого приемника сточных вод, присоединяемого к сети канализации, устанавливается гидравлический затвор. Конструкция гидравлического затвора не должна допускать его опорожнения при появлении давления или разряжения в канализационной сети.
Система канализации должна проектироваться так, чтобы исключить возможность её засорения. Отверстия в решетках трапов должны быть диаметром не более 8 мм. Отводы на сети за гидравлическими затворами должны выполняться радиусом не менее 3 диаметров. Соединение трубопроводов должно производиться под углом 450. Соединение трубопроводов под углом более 450 запрещается. Отверстия прочисток и ревизий должны закрываться фланцевыми заглушками на прокладках из кислота щелочи стойкой резины.
Сети канализации должны проектироваться открыто, и выполняться на сварке из нержавеющей стали с учетом требования прочности к коррозионной стойкости к дез. растворам. Фасонные части, гидрозатворы, трапы, воронки и пр. также должны выполняться сварными из нержавеющей стали.
Трубопроводы сети канализации относятся к группе А категории 1 по
СН 527-80.
9.4. Внутренние водостоки.
9.4.1. Трубопроводы внутренних водостоков прокладываются через помещения группы Г I классов чистоты С и D.
9.4.2. Водоприемные воронки внутренних водостоков допускается размещать в покрытиях зданий над помещениями группы Г I и классов чистоты С и D.
9. 5. Обработка сточных вод.
9.5.1. Бытовые и производственные сточные воды из помещений группы Г II и классов чистоты С и D подлежат тепловой обработке перед сбросом в наружные сети канализации.
9.5.2. Высокотемпературные технологические стоки до поступления в сборные емкости должны охлаждаться до температуры не выше 800С и вводиться в емкость под зеркало жидкости.
9.5.3. Термическая паровая обработка сточных вод должна осуществляться по циклическому или непрерывному принципу. Режимы тепловой обработки сточных вод выбираются в зависимости от термической устойчивости микроорганизмов-продуцентов и указываются в технологическом задании.
9.5.4. Сбор сточных вод при циклической обработке производится в емкостях. Совмещение в одной емкости приема сточных вод и процесса термической обработки не рекомендуется.
9.5.5. Сборные емкости должны быть рассчитаны на рабочее давление не менее 0,6 МПа (6 кгс/см2). Количество устанавливаемых емкостей определяется расчетом или указывается в технологическом задании.
9.5.6. Сборные емкости должны сообщаться с воздухом через воздушные линии, снабженные высоко эффективными фильтрами тонкой очистки и оборудованные системой осушки проходящего через них воздуха.
9.5.7. Сточные воды после термической обработки перед сбросом в наружную сеть канализации подлежат охлаждению в теплообменнике до температуры не выше 400С.
9.5.8. Контрольно-измерительные приборы и автоматика в системах обработки сточных вод должны обеспечивать:
- дистанционное (из помещений КИПиА) или автоматизированное управление работой системы;
- автоблокировку, предотвращающую выброс необработанных сточных вод в наружные сети канализации;
- световую, звуковую сигнализацию и регистрацию уровня сточных вод в сборных емкостных аппаратах при их наполнении;
- автоматическое поддержание и регистрацию давления пара, подаваемого в установки обработки сточных вод;
- автоматическое поддержание и регистрацию расхода сточных вод перед нагреванием, температура обработки и давления после выдерживателя при непрерывной обработке сточных вод;
- регистрацию температуры и экспозиции обработки при циклической обработке сточных вод.
На щите, или пульте КИП и А необходимо размещать мнемосхему с сигнализацией о работе оборудования и узлов системы обработки сточных вод.
СП 00-000-2009
10. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ, СИЛОВОЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕИ ЭЛЕКТРООСВЕЩЕНИЕ [7].
10.1. Электроснабжение, силовое электрооборудование и электрическое освещение производственных зданий следует проектировать в соответствии со СНиП 3.05.06-85*, СНиП 23-05-95, «Правилами устройства электроустановок (ПУЭ)» и другими действующими нормативными документами, а также требованиями настоящего СП.
10.2. По степени обеспечения надежности электроснабжения электра приемники объектов и предприятий относятся к I категории по ПУЭ.
Присоединение объектов с помещениями группы Г II к сетям электроснабжения должно выполняться от трёх источников т.е.
от двух независимых источников электроснабжения и одного автономного (дизельная электростанция и.т.п.).
Присоединение объектов с помещениями группы Г I к сетям электроснабжения должно выполняться от двух независимых источников электроснабжения.
10.3. Выделение электра приемника особой группы I категории по ПУЭ производится в соответствии с заданием на проектирование.
10.4. Степень защиты электрооборудования принимается по ПУЭ зависимости от группы и класса чистоты помещений с учетом возможности обработки электрооборудования дезинфицирующими растворами по технологическому заданию. Установка УЗО во всех помещениях Г II и Г I обязательна.
10.5. Светильники аварийного освещения рекомендуется выделять из числа светильников рабочего освещения.
10.6. Нормируемая поверхность освещения при аварийном режиме работы должна составлять не менее 10% от уровня общего освещения при рабочем режиме.
10.7. Электротехническое оборудование должно устанавливаться в помещениях группы Г II на расстоянии не менее 100 мм от «чистой» поверхности строительных конструкций.
10.8. Вводы кабелей и проводов из помещений группы Г I в помещения Г II к электротехническому оборудованию должны выполняться через сальниковые устройства с последующей их герметизацией.
10.9. В помещениях группы Г II электрические сети, как правило, должны прокладываться открыто по металлическим конструкциям (сварные, или перфорированные лотки, профили и т.д.) однослойно, с расстоянием в свету между кабелями и проводами не менее 20 мм.
Допускается прокладка кабелей и проводов в обыкновенных водогазопроводных трубах (в полу или открыто) с герметизацией торцов труб и мест выхода концов труб из конструкции. Применение пластмассовых труб,
бронированных кабелей, многопроволочных тросов и многожильных гибких проводов (без оболочек) не допускается.
10.10. Установка электромонтажных конструкций (стоек, полок, лотков и т.д.) должна выполняться на расстоянии не менее 50 мм от «чистой» поверхности строительных конструкций и не менее 2 м от покрытия пола или площадок обслуживания.
10.11. Электросветильники и выключатели в помещениях Г II и Г I устанавливаются в пыле влага защищённом исполнении.
10.12. Выключатели освещения и УФО должны быть вынесены за пределы помещений группы Г II и Г I класса чистоты А, В и С.
СП 00-000-2009
11. ОБРАБОТКА ПОМЕЩЕНИЙ
11.1. В объектовых зданиях помещения группы Г I и классов чистоты А, В, С а также группы Г II всех классов чистоты подлежат гигиенической, текущей и заключительной обработке моющими дезинфицирующими растворами.
Периодичность обработки принимается в соответствии с технологическим регламентом и Заданием на проектирование.
Указанные помещения дополнительно подлежат обезвреживанию ультрафиолетовым излучением или мелкодисперсным аэрозолем 3÷6 % раствором перекиси водорода в зависимости от микроорганизмов, подлежащих обеззараживанию или группы агента-продуцента.
При гигиенической обработке производится протирка пола и
