2020-04-12
165При больших объемах работ и высоком их темпе кладочный раствор приготавливают на заводах товарного бетона либо местных растворосмесительных узлах, при небольших объемах и темпе работ – в растворосмесительных установках на объекте либо на приобъектных растворосмесительных узлах.
На объект раствор доставляют либо в автобетоносмесителях, либо автотранспортом общего назначения в спецтаре (обычно в неповоротных бункерах (бадъях); при этом сразу после доставки раствор (для восстановления его показателей качества: однородности и подвижности) следует механизированно перемешать, предварительно выгрузив в растворосмесительную установку либо соответствующий бункер-накопитель и добавив при необходимости пластификатор.
Затем готовую растворную смесь подают краном на рабочее место либо в емкостях (в растворных ящиках или бункерах (плакаты, стр. 3) вместимостью до 0,5 м3), либо (при больших объемах, темпе работ и/или дальности подачи) растворонасосами средней ценовой категории (с дальностью подачи смеси по вертикали и горизонтали 40 и 200 м соответственно и технической производительностью до 6 м3/ч). Если смесь подается в бадъях, то, соответственно, из них загружают растворные ящики, находящиеся на рабочих местах.
Материалы и изделия на рабочее место следует доставлять заранее, чтобы их запас (во избежание простоев) соответствовал 2–4 ч работы. Рекомендуемый же запас в растворе на рабочем месте – примерно на 40 мин. работы (от этого значения можно и отступить в большую сторону, но следует помнить, что раствор должен быть пущен в дело до начала его схватывания, сроки которого зависят от состава (в т.ч. наличия либо отсутствия спецдобавок: ускорителей или замедлителей этих сроков) и температурно-влажностных условий производства работ (так, например, при температуре +20 °С срок начала схватывания составляет в среднем 2 ч после затворения).
Организация каменных работ
Каменные работы (а это основные работы при возведении зданий с кирпичными стенами) выполняют по захватно-ярусной системе (плакаты, стр. 5).
Ярус в данном случае – это часть здания по высоте, возведение конструкций на которой выполняется непрерывно (обычно, но не всегда, в течение одной смены) без изменения положения рабочего места по высоте. Оптимальная высота яруса зависит от толщины выкладываемой стены и в среднем составляет 0,8–1 м, при высоте яруса более 1,2 м производительность труда каменщиков начинает существенно падать. Поэтому, как правило, кладку стен выше этого уровня ведут с использованием средств подмащивания.
Высота этажей в жилищном строительстве обычно составляет 2,5–3,5 (в среднем 3) м. Поэтому для удобства производства работ и обеспечения равномерной производительности труда каменщиков кладку этажа по высоте как раз-таки и бъют на ярусы. При этом применяют двух- либо трехъярусную системы организацию работ. Так, например, при высоте этажа 3 м для трех ярусов (начиная с первого) высота каждого из них обычно принимается 1,2, 1 и 0,8 м соответственно Двухъярусная система целесообразна при высоте этажей 2,5–2,8 м (что, например, имеет место в т.н. «домах-хрущевках»); при этом чтобы компенсировать возможное снижение производительности кладку верхних рядов ярусов выполняют используя т.н. «подлески» – дополнительные средства подмащивания высотой 0,3–0,6 м, применяемые помимо основных (лесов либо подмостей).
Подмостями в целом называют средства подмащивания, устанавливаемые обычно внутри здания (например, на перекрытии) и позволяющие вести кладку на высоту до 5 м (4 яруса) от уровня их установки (при необходимости подмости наращиваются), причем лишь в пределах одного этажа (плакаты, стр. 3 и 5). Леса же (наружные либо внутренние) предназначены для выполнения кладки на всю высоту здания, и, соответственно, на уровень следующего этажа они, как подмости, не переставляются, а лишь наращиваются по мере надобности. Обычно леса представляют собой металлические каркасные (в основном трубчатые) конструкции ферменного типа с рабочим дощатым настилом. Вообще средства подмащивания относятся к временным строительным конструкциям и, разумеется, могут быть использованы для выполнения самых различных строительных работ (это и оштукатуривание, и окрашивание, и облицовка стен зданий, и мн. др.). Если же говорить конкретно о кладке стен и выбирать между лесами и подмостями, то следует иметь в виду, что первые применяют обычно при возведении промышленных и зрелищных зданий, в жилищном же строительстве каменные работы ведут в основном с подмостей.
Требования к средствам подмащивания: легкость, прочность, устойчивость, безопасность (так, например, они должны иметь защитные ограждения высотой 1,2 м), инвентарность, удобство сборки, разборки и транспортирования. Для контроля за качеством кладки между рабочим настилом установленных средств подмащивания и стеной должен быть зазор в 5 см. Уровень выложенной стены должен быть на 2–3 ряда кирпичей выше рабочего настила средств подмащивания. Стойки лесов должны устанавливаться в специальные башмаки, а подъем на леса и подмости – осуществляться по стремянкам с перилами и бортовыми досками.
Каменные работы могут быть организованы по поточно-расчлененному либо по поточно-кольцевому (конвейерному) методам.
В случае применения поточно-расчлененного захватка бъется на делянки, которые закрепляются за такими звеньями как «двойка», «тройка», «четверка» или «пятерка», причем количество делянок и их размеры устанавливают в зависимости от размеров захватки, трудоемкости кладки и сменной выработки звена. Так, нормативный размер (длина) делянки определяется как
LД, норм.= (Взв., норм.×tр)/(bст.×hяр.),
где Взв., норм. – нормативная часовая выработка звена каменщиков, работающего на делянке, м3/зв.-ч, определяемая как частное от деления их количества в звене (может быть принято по соответствующему параграфу ЕНиР с учетом прописанных там вариаций в зависимости от сложности стен, наличия в них проемов и т.п.) на норму времени на производство каменных работ (из ЕНиР/ГЭСН);
tр – время работы звена на делянке, ч, принимаемое обычно равным одной либо двум сменам (по 6 либо 8 ч каждая);
bст. – толщина стены, м;
hяр. – высота яруса, м.
Нормативное количество делянок на захватке и, соответственно, звеньев в бригаде, работающей на захватке, определяется, в свою очередь, как частное от деления суммарной длины стен на захватке (м) на LД, норм.. Полученное значение округляется по известным правилам (с учетом допустимости процента выполнения норм), и затем уточняется окончательный размер делянки.
При этом звено «двойка» – основа любого звена (состоит из ведущего каменщика 3–5 разряда, выполняющего высококвалифицированные работы (кладка верстовых рядов), и его помощника – каменщика 2 разряда (по сути подсобника), выполняющего работы, не требующие высокой квалификации: подача материалов, расстилание раствора, кладка забутки) и используется для кладки стен толщиной до 1,5 кирпичей с большим количеством проемов.
В звеньях «тройка» и «пятерка» помимо основных «двоек» присутствует еще по одному дополнительному каменщику-помощнику, что позволяет более рационально использовать труд высококвалифицированных каменщиков).
Звено «тройка» применяется при кладке простых и средней сложности стен толщиной в 2 кирпича с небольшим количеством проемов, но большим объемом забутки. Звено «четверка» (в таком звене две «двойки») – при кладке стен в 2 кирпича (а в случае простых стен – в 2,5 и даже более кирпичей) с большим количеством проемов, а также при кладке с облицовкой. Звено «пятерка» – при кладке стен в 2,5 кирпича и более с малым количеством проемов (каждой «двойке» по версте, а третий помощник кладет забутку).
В случае же применения поточно-кольцевого метода организации работ кладка ведется непрерывным потоком: каждое звено последовательно выкладывает свой ряд кладки. При этом звенья: «шестерка» (3 «двойки») либо «девятка» (3 тройки) – в зависимости от толщины и сложности стен, – совместно перемещаются по всему периметру захватки на достаточном (чтобы не мешать) удалении друг от друга. Данный метод целесообразен при возведении зданий с небольшим количеством поперечных стен и проемов, простыми и средней сложности стенами, к тому же отличающимися простотой конфигурации в плане.
Основная специфика возведения зданий с кирпичными стенами заключается в том, что в едином потоке должны быть правильно увязаны каменные и монтажные работы. Соответствующие технологические перерывы должны быть установлены в ППР. Так, принято указывать, что восприятие кладкой внешней нагрузки (например, от плит перекрытий, особенно если они укладываются на слой стяжки или армопояс) допускается не ранее чем по достижении ею прочности, составляющей 50 % от проектной.
При возведении зданий с кирпичными стенами процессы каменной кладки и монтажа сборных конструкций – ведущие, соответственно все смежные процессы (транспортные, заготовительные, вспомогательные) должны быть полностью подстроены под темп ведущих с тем чтобы он непременно был гарантирован!
При возведении таких зданий наиболее распространены одно-, двух-, и многозахватная (в плане) системы организации работ.
Однозахватная применяется в основном при строительстве небольших в плане односекционных, в т.ч. одноэтажных зданий. При этом каменную кладку и монтаж сборных конструкций выполняет одна бригада (монтажник – смежная профессия у ее членов), причем обычно, например, в первую смену осуществляется кладка текущего яруса, во вторую – установка/подъем подмостей, заготовка на них кирпича и т.п.
Двухзахватная наиболее распространены при строительстве 2–4 секционных зданий. При этом здание бъется на две примерно одинаковые по трудоемкости захватки, и в то время, когда, например, ряд звеньев комплексной бригады выполняет кладку стен первого яруса на второй захватке, на первой ряд других звеньев осуществляет установку подмостей и заготовительные работы (состав групп звеньев, работающих на разных захватках, подбирается с учетом завершения ими своих работ примерно за одно и то же время, например за 1 смену), после чего группы звеньев меняются захватками, и процесс повторяется аналогично, но уже для следующего яруса. Таким образом работы могут быть организованы и в 2, и в 3 смены.
Многозахватная система подразумевает, что на разных захватках во времени совмещаются не только каменная кладка и заготовительно-вспомогательные работы, но также и монтаж сборных железобетонных конструкций перекрытий и покрытий, разумеется, с учетом соответствующих технологических перерывов. Такая система организации работ эффективна при возведении линейно-протяженных зданий и относительно небольшой численности групп звеньев, работающих на разных захватках.
Особенности устройства перемычек
Монтаж стальных и железобетонных перемычек над оконными и дверными проемами (плакаты, стр. 1) следует выполнять по мере кладки стен. Если перемычки кирпичные (рядовые армокирпичные, клинчатые либо арочные), то они устраиваются в деревянной опалубке с опорными стойками и выдерживаются в ней до достижения кладкой тех же 50 % проектной прочности. Разумеется, что при наличии установленной опалубки и соответствующем расчетном обосновании кладку выше такой перемычки можно продолжать.
Дополнительные важные правила производства
каменных работ, в т.ч. из СП 70
При вынужденных разрывах кладку необходимо выполнять в виде наклонной (убежной) штрабы (плакаты, стр. 2), вертикальная допускается в исключительных случаях (например, в местах примыкания внутренних стен к наружным). Это же справедливо и при кладке т.н. «маяков» – угловых и промежуточных, и там штраба, соответственно, называется маячной.
Разность высот возводимой кладки на смежных захватках и при кладке примыканий наружных и внутренних стен, а также разность высот между смежными участками кладки фундаментов не должна превышать 1,2 м.
Возведение каменных конструкций последующего этажа допускается только после монтажа несущих конструкций перекрытия возведенного этажа, анкеровки стен к перекрытию и замоноличивания швов между его плитами.
Предельная высота возведения свободно стоящих (без перекрытия плитами) каменных стен зависит от плотности кладки, ветрового района и толщины стен; эта высота приведена в табл. 9.1 СП 70. Если же предусматривается бо́льшая указанной там высота, то необходимо обустраивать временное крепление возводимых стен, а расчет таких креплений приводить в ППР.
Высота ничем не раскрепленных каменных неармированных перегородок в 1/4 кирпича должна быть не более 1,5 м, в 0,5 кирпича – не более 1,8 м. Если перегородки связаны с поперечными стенами либо иными перегородками, то соответствующая допускаемая высота (H) может быть увеличена на 15 %, если расстояние между поперечными стенами менее 3,5H, на 25 %, если не более 2,5Н и на 40 %, если не более 1,5Н.
Стальную арматуру рядовых перемычек из кирпича следует укладывать в слое раствора толщиной 30 мм под нижний ряд кирпичей, число стержней принимать не менее трех. При этом гладкие стержни должны иметь диаметр не менее 6 мм, заканчиваться крюками (отгибами) и заделываться в простенки не менее чем на 25 см.
Клинчатые перемычки следует выкладывать с клинообразными швами толщиной не менее 5 мм внизу и не более 25 мм вверху одновременно с двух сторон в направлении от пят к середине.
Кладку анкеруемых карнизов (в т.ч. выполнение анкеровки) допускается осуществлять только после достижения стеной проектной прочности.
Обрез кирпичного цоколя после возведения следует защищать от попадания атмосферной влаги. При отсутствии соответствующих указаний в ППР – цементно-песчаным раствором марок не ниже М100 и F50.
По фундаменту ниже пола подвала, по цоколю выше на (примерно) 20 см уровня отмостки и по верху цоколя должны быть устроены гидроизоляционные слои, предохраняющие каменные конструкции от капиллярного поднятия влаги.
При кладке арок (плакаты, стр. 1) и сводов в составе ППР должны быть соответствующие опалубочные чертежи. Отклонения размеров опалубки – не более 1/200 стрелы подъема. Кладку арок и сводов следует выполнять одновременно с обеих сторон в направлении от пят к замку. Кладку сводов двоякой кривизны следует начинать не ранее чем после набора кладкой их пят прочности 50 % от проектной. Кладку же сводов с затяжками, в пятах которых установлены сборные железобетонные элементы или стальные каркасы, можно начинать сразу после устройства пят. Натяжение затяжек в арках и сводах следует выполнять сразу же после окончания кладки. Сроки распалубливания и загрузки – такие же, как и в случае устройства кирпичных перемычек.
По всему периметру возводимого здания должны быть предусмотрены защитные козырьки шириной 1,5 м с наклоном в сторону стены; первый уровень козырьков – на расстоянии 6 м от земли, второй – еще через 6 м с обязательным переносом вверх через каждые два этажа.
Над входом в возводимое здание должны быть устроены навесы размером не менее чем 2×2 м с наклоном в сторону стены 25–30°.
Контроль качества каменных работ и их приемка
Контроль качества каменных работ регламентирован параграфом 9.18 СП 70. Приемка каменных конструкций осуществляется до оштукатуривания их поверхностей. При этом на заделку в кладку сборных железобетонных конструкций, закладных деталей и их антикоррозионную защиту, армирование, температурно-деформационные швы и гидроизоляцию составляются акты освидетельствования скрытых работ. Непосредственно же каменные работы закрываются актами приемки ответственных конструкций. Формы всех актов – см. РД 11-02-2006. Приемка конструкций может осуществляться поэтажно.
Требования к качеству каменных конструкций при их приемке (т.е. контролируемые параметры и предельно допустимые отклонения по ним) даны в табл. 9.8 СП 70. Так, в частности, для кирпичных конструкций:
– толщина стен – ±15 мм, столбов – ±10 мм;
– отметки опорных поверхностей – –10 мм;
– ширина простенков и проемов – соответственно –15 и +15 мм;
– смещение осей конструкций от разбивочных – 10 мм;
– отклонение поверхностей от вертикали на этаж – 10 мм, на все здание высотой от двух этажей и более – 30 мм;
– толщина горизонтальных швов кладки – –2/+3, вертикальных – ±2 мм;
– отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены – 15 мм.
Следует также иметь в виду, что фактическая выработка на одного рабочего в смену при до́лжном уровне организации работ по кирпичной кладке составляет в среднем 1 м3.
Производство каменных работ в зимнее время регламентируется параграфами 9.12–15, в сейсмических районах – 9.11, а при реконструкции – 9.17 СП 70; особенности технологии производства каменных работ в условиях сухого жаркого климата изложены в части 1 федерального учебника по ТСП В.И. Теличенко. (Изучить самостоятельно!).
