Практическая работа № 13

Тема: Изучение конструкции афальтоукладчиков.

Цель: Знать общее устройство асфальтоукладчиков, их конструктивные особенности и принцип работы.

Ход работы:

1. Расшифровать обозначения элементов асфальтоукладчика. Описать принцип работы.

1 — упорная балка с толкающими роликами; 2 — приемный бункер; 3 — шиберные заслонки; 4 — скребковые транспортеры-питатели; 5 — кодовая часть; 6 — распредели» цельные шнеки; 7 — рабочий орган; * — система обогрева; 9 — рабочее место оператора 6 пультом управления; 10 — силовая установка с трансмиссией

Асфальтоукладчики в процессе работы осуществляют ряд технологических операций.

К ним относятся: – прием асфальтобетонной смеси из транспортных средств, из передвижных асфальтосмесителей или из валика без остановки укладчика; – подача асфальтобетонной смеси на подготовленное и уплотненное основание; – распределение смеси по ширине укладываемой полосы; – профилировка асфальтобетонной смеси слоем заданной средней толщины с требуемым поперечным уклоном и продольным профилем в соответствии с проектными отметками поверхности укладываемого покрытия; – уплотнение укладываемого слоя; – отделка (выглаживание) поверхности укладываемого покрытия

2. Расшифровать обозначения элементов блока рабочих органов. Описать принцип работы.

1 - распределяющий шнек; 2 -боковой несущий рычаг; 3 -выравнивающий щит; 4 -трамбующий брус; 5 - вибратор; 6 - кожух обогревателя выглаживающей плиты; 7 - выглаживающая плита

Трамбующий брус уплотняет слой смеси, придавая ему необходимую для последующей укатки прочность, а выглаживающая плита сминает слой до заданной толщины, еще больше повышая его плотность и выглаживая поверхность.

Эффективность работы плиты повышается благодаря вибрации и нагреву рабочей поверхности. Вибрация поверхности плиты вызывается вибраторами с гидроприводом, установленными на ее корпусе.

На большинстве моделей асфальтоукладчиков для нагрева плиты применяют газовые горелки, работающие на сжиженном пропане в баллонах. Из всех видов топлива газ наименее токсичен и обеспечивает высокую интенсивность нагрева. Это ускоряет подготовку машины к работе и позволяет использовать плиты с более толстой, а значит, более жесткой и долговечной подошвой. Использование термоэлектрических нагревателей, питающихся от бортового генератора асфальтоукладчика, требует большего времени для разогрева, но при этом тратится более дешевое дизельное топливо и исключаются простои машины, связанные с регулярными освидетельствованиями газового оборудования.

Контрольные вопросы:

1. Назначение и классификация асфальтоукладчиков?

2. Конструктивные особенности асфальтоукладчиков?

1. По назначению различают специализированные укладчики битумоминеральных смесей и специальные асфальтоукладчики, например, для уширения дорожного полотна, устройства тротуаров. По способу приема смеси асфальтоукладчики делятся на бункерные и безбункерные. Бункерные асфальтоукладчики, в свою очередь, отличаются способом подачи материала к рабочим органам: с активной подачей с помощью транспортеров-питателей и с пассивной подачей (без транспортеров). По типу ходовой части разделяют гусеничные, колесные и комбинированные асфальтоукладчики.

2. Асфальтоукладчики оборудованы системой автоматического управления, которая обеспечивает контроль и регулирование продольного профиля и поперечного уклона поверхности укладываемого покрытия. Ровность покрытия создается с помощью натянутого стального каната или бордюра, а также поверхности основания или покрытия соседней полосы.

По типу ходового устройства различают асфальтоукладчики на гусеничном или пневмоколесном ходовом устройстве.

Основные параметры асфальтоукладчиков — их производительность, выраженная массой укладываемого за 1 ч работы материала, и ширина укладываемой полосы в метрах.

По производительности асфальтоукладчики разделяются на:
тяжелые — производительностью 100—200 и более т/ч, предназначаемые для больших объемов работ при повышенных требованиях к качеству укладки;
легкие — производительностью 25—50 т/ч для небольших объемов работ.