2020-06-29
392Перед работой проверяют техническое состояние штангенциркуля и при необходимости настраивают его. Если прибор имеет перекошенные губки, пользоваться им нельзя. Не допускаются также забоины, коррозия и царапины на рабочих поверхностях. Необходимо, чтобы торцы штанги и линейки-глубиномера при совмещенных губках совпадали. Шкала инструмента должна быть чистой, хорошо читаемой.
Измерение
·Губки штангенциркуля плотно с небольшим усилием, без зазоров и перекосов прижимают к детали.
·Определяя величину наружного диаметра цилиндра (вала, болта и т. д.), следят за тем, чтобы плоскость рамки была перпендикулярна его оси.
·При измерении цилиндрических отверстий губки штангенциркуля располагают в диаметрально противоположных точках, которые можно найти, ориентируясь по максимальным показаниям шкалы. При этом плоскость рамки должна проходить через ось отверстия, т.е. не допускается измерение по хорде или под углом к оси.
·Чтобы измерить глубину отверстия, штангу устанавливают у его края перпендикулярно поверхности детали. Линейку глубиномера выдвигают до упора в дно при помощи подвижной рамки.
·Полученный размер фиксируют стопорным винтом и определяют показания.
Работая со штангенциркулем, следят за плавностью хода рамки. Она должна плотно, без покачивания сидеть на штанге, при этом передвигаться без рывков умеренным усилием, которое регулируется стопорным винтом. Необходимо, чтобы при совмещенных губках нулевой штрих нониуса совпадал с нулевым штрихом штанги. В противном случае требуется переустановка нониуса, для чего ослабляют его винты крепления к рамке, совмещают штрихи и вновь закрепляют винты.
ЗАДАНИЕ К УРОКУ №34
Ответить на следующие вопросы и отправить ответы по электронной почте.
1. Что такое погрешность измерения?
2. Когда выше точность измерения?
3. На что делятся измерения по их количеству?
4. Какие виды погрешностей выделяют?
5. Что такое штангенциркуль?
6. Чему равен результат измерения?
7. Для чего служит шкала нониуса?
Урок №35
Тема урока: Устройство нониуса. Микрометр. Измерительная стрелочная отсчётная головка. Нутромер
1. Микрометр
Основные элементы конструкции гладкого микрометра
1.Скоба. Она должна быть жесткой, поскольку её малейшая деформация приводит к соответствующей ошибке измерения.
2.Пятка. Она может быть запрессована в корпус, а может быть сменной у микрометров с большим диапазоном измерений (500 – 600 мм, 700 – 800 мм и т.д.).
3.Микрометрический винт, который перемещается при вращении трещотки 7.
4.Стопорное устройство. У микрометра на рисунке оно выполнено в виде винтового зажима. Используется для фиксации микрометрического винта при настройке прибора или снятии показаний.
5.Стебель. На него нанесены две шкалы: пронумерованная (основная) показывает количество целых миллиметров, дополнительная – количество половин миллиметров.
6.Барабан, по которому отсчитывают десятые и сотые доли миллиметра. Торец барабана также является указателем для шкалы стебля 5.
7.Трещотка для вращения микрометрического винта 3 и регулировки усилия, прикладываемого к измерительным поверхностям прибора.
8.Эталон, который служит для проверки и настройки инструмента. Не предусмотрен для некоторых моделей микрометров МК-25.
Проверку нулевых показаний микрометра проводят каждый раз перед началом работы, при необходимости выполняют настройку. Ниже приведена общая последовательность действий.
·Проверить жесткость крепления пятки и стебля микрометра в скобе. Протереть чистой мягкой тканью измерительные поверхности.
·Проверить нулевые показания инструмента. Для этого у МК-25 соединяют между собой рабочие поверхности пятки и микрометрического винта усилием трещотки (3 - 5 щелчков). Если прибор настроен правильно, его показания будут равны 0,00.
Для проверки микрометров с диапазоном измерений 25 - 50 мм, 50 - 75 мм и более используют соответствующие им эталоны (концевые меры длины), точный размер которых известен. Эталон, имеющий чистую торцевую поверхность, должен быть зажат без перекосов между измерительными поверхностями прибора усилием трещотки в несколько щелчков. Полученное значение сравнивают с известным, а при необходимости выполняют настройку микрометра в следующей последовательности.
Настройка на ноль
а) Фиксируют микрометрический винт при помощи стопорного устройства в положении с зажатой концевой мерой или соединенными вместе измерительными поверхностями.
б) Разъединяют барабан и микрометрический винт между собой. Для этого придерживают одной рукой барабан, а другой отворачивают корпус трещотки (достаточно полуоборота).
Также возможна конструкция прибора, в которой соединение барабана с микрометрическим винтом осуществлено с помощью винта или прижимной гайки с углублением. В этом случае воспользуйтесь ключом, идущим в комплекте.
в) Нулевой штрих барабана совмещается с продольным штрихом стебля. После этого барабан вновь соединяют с микрометрическим винтом, проводят новую проверку. Настройка повторяется при необходимости.
Порядок проведения измерений микрометром
Рабочие поверхности микрометра разводят на величину чуть большую, чем размер измеряемой детали, иначе при работе можно её поцарапать. Дело в том, что торцевые поверхности пятки и микрометрического винта имеют высокую твердость для устойчивости к истиранию. Пятку слегка прижимают к детали и вращают микрометрический винт с помощью трещотки до соприкосновения его с измеряемой поверхностью. Трещотка служит для регулирования усилия натяга – делается обычно 3 – 5 щелчков. Положение микрометрического винта фиксируют с помощью стопорного устройства для того, чтобы не сбить показания при считывании значений со шкалы.
2. Измерительная стрелочная отсчётная головка
К стрелочным отсчетным головкам относятся индикаторы часового типа, рычажно-зубчатые головки и пружинные измерительные головки.
Индикаторы часового типа и измерительные средства, оснащенные ими. Индикатором часового типа является прибор с механизмом, состоящим только из зубчатых пар
3. Нутромер
Это накладной прибор для измерении внутренних размеров, в котором перемещение измерительного наконечника определяется с помощью стрелочной отсчетной головки (индикаторный нутромер).
Схема нутромера чаще всего состоит из двух измерительных стержней, из которых стержень 1 в процессе измерения неподвижен, а стержень 2 перемещается по направляющим скольжения. Перемещение стержня 2 механизмом 3 (угловым рычагом) передается на шток 4, а через него на отсчетное устройство.
Принципиальная особенность, присущая нутромеру, заключается в наличии устройства, предназначенного для обеспечения расположения линии измерения в плоскости, проходящей через ось измеряемого отверстия (центрирующее устройство - мостик).
При наличии мостика поиск измеряемого диаметра необходимо производить только, покачивая нутромер в плоскости, проходящей через ось, и находя минимальное значение размера.
ЗАДАНИЕ К УРОКУ №35
Ответить на следующие вопросы и отправить ответы по электронной почте.
1. Какой должна быть скоба?
2. Что перемещается при вращении трещотки?
3. Для чего нужно стопорное устройство?
4. На какую величину разводят рабочие поверхности микрометра?
5. Что такое нутромер?
