Для изготовления несущих деревянных конструкций из цельной древесины пригодны хвойные лесоматериалы (сосна, ель) с влажностью 15...18 %, длиной до 6,5 м. Для растянутых деревянных элементов применяется древесина 1-го сорта, а для сжатых, изгибаемых и сжато-изгибаемых конструкций - древесина 2-го сорта. Для обрешеток, настилов и других менее ответственных конструкций допускается применение древесины 3-го сорта. К древесине для деревянных конструкций, кроме требований ГОСТ 8486-86* на пиломатериалы хвойных пород и ГОСТ 9463-88* на круглые лесоматериалы, предъявляются дополнительные требования:
- ширина годичных слоев в древесине - не более 5 мм, а содержание поздней древесины (не менее 20 %;
- в заготовках из пиломатериалов 1-го и 2-го сорта для крайней растянутой зоны (на 0,15 высоты сечения) клееных изгибаемых элементов и в досках 1-го и 3-го сорта толщиной 60 мм и менее, работающих на ребро при изгибе или на растяжение, не допускается сердцевина.
Для изготовления несущих КДК используется хвойная древесина 1-го, 2-го и 3-го сортов с влажностью 10 ± 2 %, длиной от 2 до 6,5 м. Толщина слоев (заготовок) после острожки: для прямолинейных элементов 32...34 мм; для армированных клееных деревянных элементов 34...42 мм; для гнутоклееных криволинейных элементов толщина слоев принимается в зависимости от внутреннего радиуса кривизны элемента в диапазоне 16...32 мм.
|
|
Размеры поперечных сечений (ширина b и высота h) деревянных элементов определяются расчетом и назначаются в соответствии с конструктивными соображениями, требованиями стандартизации и унификации сечений элементов, а также с учетом сортамента пиломатериалов.
Рекомендуется проектировать клееные деревянные элементы и конструкции преимущественно прямоугольного сечения постоянной высоты. Такое сечение, формируемое из горизонтальных слоев, отвечает требованиям технологичности, обладает повышенной огнестойкостью и меньше подвержено расслоению в процессе эксплуатации. Прямоугольные сечения работают более надежно, чем двутавровые, в которых возникают опасные концентрации напряжений при резком изменении геометрии сечения.
При проектировании типовых КДК ширину поперечного сечения элементов необходимо принимать не более 210 мм с учетом сортамента пиломатериалов и нормируемых припусков 10...15 мм на обработку боковых поверхностей заготовочных блоков, так как склеивание заготовок по ширине увеличивает себестоимость изготовления КДК в 1,8...2,2 раза (без стоимости стальных деталей).
Чтобы исключить необходимость склеивания досок (заготовок) по ширине, рекомендуется применять спаренные конструкции, устанавливаемые на один фундамент, или уменьшать шаг несущих конструкций.
|
|
Высота клееного пакета определяется расчетом, но по технологическим причинам (параметры прессового оборудования, время жизнеспособности клея и др.) ее рекомендуется принимать не более 1600 мм. Более этого размера - проектируют при наличии технологических возможностей.
При компоновке поперечных сечений клееных деревянных элементов следует использовать:
- в растянутых и сжатых (при гибкости меньше 70) элементах пиломатериалы одной породы и сорта (в сжатых элементах дополнительно учитываются условия закрепления элемента в двух плоскостях);
- в изгибаемых, сжато-изгибаемых и сжатых элементах (при гибкости > 70) при высоте сечения более 500 мм пиломатериалы двух сортов, назначая в крайних зонах (симметрично, в сжатой и растянутой) на 0,15 h более высокий сорт. При высоте таких элементов более 1000 мм можно использовать слои трех сортов: в крайней зоне на 0,15 h - 1-й сорт, затем на 0,15 h - 2-й сорт и в средней зоне сечения на 0,4 h - 3-й сорт древесины.
В изгибаемых и сжато-изгибаемых элементах при необходимости учитывать устойчивость плоской формы деформирования этих элементов, рекомендуется оптимизировать отношение ширины и высоты сечения и отношение свободной длины элемента к высоте сечения.
Элементы таврового, двутаврового, коробчатого и других сложных сечений применяются при соответствующем технико-экономическом обосновании. При компоновке сечений таких элементов предварительно задаются толщиной стенки, шириной поясов и отношением высоты сечения между осями поясов к пролету. Затем определяются требуемая площадь сечения поясов и высота сечения элемента.