Классификация затрат рабочего времени и труда

Классификация затрат рабочего времени — объединение зат­рат в группы по определенным признакам. Для изучения факти­ческого распределения рабочего времени, выявления внутренних потерь, составления рационального баланса рабочего дня и оп­ределения возможных путей повышения производительноститруда необходимо классифицировать все видызатрат рабочего времени исистематизировать их по группам и категориям.

Все рабочее время подразделяют на две группы: время ра­боты и время перерывов. Время работы может быть продуктив­ным и непродуктивным. Продуктивное рабочее время — это время, затрачиваемое на подготовку, непосредственное вы­полнение и завершение производственного задания. К продук­тивному относят время подготовительно-заключительное, оперативное ОП, время обслуживания рабочего места Об.

Подготовительно-заключительное время, затрачиваемое на подготовку к конкретной работе, ознакомление с ней, а также связанное с окончанием данной работы. К этой категории затрат времени относится время на получение и сдачу нарядов, инстру­мента, защитных средств и монтажных приспособлений, мате­риалов, инструктаж работников, следование к месту работы и возвращение обратно в цех, ограждение места работы и пр.

Содержание подготовительно-заключительных действий оп­ределяется организацией и технологией производства.

Время обслуживания рабочего места (ОБ) — время, зат­рачиваемое на подготовку рабочего места в начале рабочего дня смены и уборку его после окончания.

К времени ОБ относятся затраты времени на смазывание и чистку станков, раскладку и уборку инструмента, осмотр и оп­робование оборудования и др.

Оперативным называют время на непосредственное вы­полнение заданной операции, которое подразделяется на основ­ное и вспомогательное.

Основное время — время, в течении которого осуществляется основная цель технологического процесса, обусловленная для Данного рабочего места производственным заданием. В зави­симости от участия рабочего в процессе производства основное время может быть ручным, машинно-ручным и временем на­блюдения за работой оборудования.

Время ручной работы   — время выполнения основной работы вручную без участия машин и механизмов.

Машинно-ручное время   — время выполнения основ­ной работы на машине или оборудовании при непосредственном участии исполнителя или исполнителем при помощи механизмов.

В механизированных и автоматизированных производствах значительную долю занимает время наблюдения за работой машин и механизмов, которое может быть активным и пассивным.

Время активного наблюдения   — время, в течении ко­торого исполнитель следит за работой машин, ходом техноло­гического процесса, соблюдением заданных параметров и в случае необходимости может прервать процесс или устранить отклонения. Это время, когда исполнитель не делает никакой физической работы, а лишь ведет наблюдение.

Время пассивного наблюдения ) — период автоматичес­кой работы оборудования, в течении которого нет необходи­мости вести постоянное наблюдение за техпроцессом, но ис­полнитель должен находиться на рабочем месте.

Сумма основного и вспомогательного времени составляет оперативное время.

Непродуктивное рабочее время   — время выполнения случайной и лишней работы.

Время выполнения случайных работ   — время, затра­ченное на выполнение работ, не предусмотренных производст­венным заданием, но вызванных производственной необходимос­тью (исправление брака, инструмента, устранение дефектов и др.).

Временем выполнения лишних (непроизводительных) работ называют затраты времени на выполнение работ, не даю­щих прироста продукции или улучшения ее качества (брак про­дукции, лишние действия по неопытности, лишние переходы в процессе работы и др.).

Время перерывов (Л) — период, в течении которого испол­нитель не принимает участие в работе.

Различают регламентируемые и нерегламентируемые переры­вы.

Регламентируемые перерывы   — время, в течении кото­рого исполнитель не работает по причинам, обусловленным особенностям организации и технологии процесса производства или физиологическим потребностями организма человека (от­дых, производственная гимнастика, естественные надобности).

Перерывы на отдых и личные надобности   — время, используемое исполнителем для отдыха в целях поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомления, а также перерывов на личную гигиену.

Организационно-технические перерывы — перерывы, установленные технологией и организацией производственного процесса (ожидание снятия напряжения, пропуск поездов при работе на перегонах и др.).

Нерегламентируемые перерывы — это время, теряемое из-за нарушения нормального течения производственного процесса и нарушения трудовой дисциплины. К первым относят перерывы в работе, связанные с плохой организацией труда и производства (ожидание транспорта для выезда на линию, несвоевременный подвоз материалов, несвоевременное предоставление «окна» и др.). Ко вторым относят перерывы, связанные с нарушением работниками правил внутреннего трудового распорядка (опоздания на работу, самовольные отлучки с работы и т.д.).

Нормы затрат труда и нормативы

В зависимости от характера производственного процесса при­меняют различные виды норм и нормативов труда.

Под нормами затрат труда понимают количество труда, ко­торое необходимо затратить на выполнение заданной работы в определенных организационно-технических условиях.

Различают нормы времени, нормы выработки и нормы рас­хода рабочей силы.

Норма времени — рабочее время, необходимое для качес­твенного выполнения единицы работы одним или группой работ­ников соответствующей профессии и квалификации при наиболее эффективном использовании всех средств производства в условиях рациональной организации труда на конкретном рабочем месте.

Норма выработки — количество продукции (объем работы) в натуральных единицах измерения (штуках, тоннах и др.), ко­торое должны вырабатывать один или группа работников в еди­ницу времени (час, смену, месяц и др.) при тех же условиях.

Норма времени и норма выработки являются обратно про­порциональными величинами. Зная одну из них, можно опреде­лить другую.

По технологическому признаку различают нормы единые, ти­повые и местные.

Единые нормы времени (выработки, обслуживания) обязате­льны для применения на всех предприятиях, для которых они предназначены.

Типовые нормы устанавливают для данного типа производ­ства. К типовым относятся нормы времени на техническое об­служивание устройств в дистанции.

Единые и типовые нормы утверждаются в централизованном порядке.

Местные нормы рассчитывают в тех случаях, когда устарели или отсутствуют нормы, имеющие более широкую сферу при­менения.

По срокам действия различают постоянные, временные и ра­зовые нормы. Постоянные нормы устанавливают на повторяющиеся операции для устойчивой номенклатуры работ. Они дей­ствуют до изменения организационно-технических условий выполняемых работ. Временные нормы разрабатывают на по­вторяющиеся операции и вводят на период освоения новой про­дукции или новых технологических процессов на срок до 3-х месяцев, по истечении которых их заменяют постоянными нор­мами. Разовые нормы устанавливают на работы, не предусмот­ренные планом и носящие единовременный характер.

По структурному построению нормы делят на дифференциро­ванные и укрупненные. Дифференцированные нормы разрабаты­вают на отдельные рабочие операции, укрупненные — на рабо­чие и комплексные процессы.

По методу определения нормы затрат труда бывают технические обоснованными и опытно-статистическими. К технически обоснованным относят нормы, установленные на основе изучения и анализа сложившегося порядка и приемов выполнений работы, организации и условий труда на рабочем месте и рационализации трудового процесса с учетом наиболее рентабельного использования средств производства и рабочей силы. Эти нормы разрабатывают на технически и экономически наиболее целесооб­разный вариант выполнения каждого элемента процесса.

Опытно-статистические нормы устанавливают в целом на ра­бочую операцию путем фиксации начала и окончания выполне­ния операции без анализа труда по составляющим его элемен­там; при этом исходят из личного опыта нормировщика (мастера).

Наряду с нормами затрат труда в нормировании применяют нормы использования средств производства, в частности, подвижного состава, оборудования, устройств.

Для нормирования труда работников с повременной оплатой труда (на железнодорожном транспорте их доля составляет 72% в настоящее время) применяют аналитически расчетный способ нормирования труда, используя нормативы численности и нор­мативы обслуживания.

Нормативы затрат труда — это справочно-расчетные величи­ны, предназначенные для проектирования технически обосно­ванных норм на выполнение определенных работ.

Нормативы обслуживания — регламентированные затраты времени на обслуживание единицы оборудования, рабочего ме­ста и других производственных единиц.

Норматив численности — это регламентированное количес­тво работников для выполнения единицы общего объема рабо­ты или определенной ее части. Нормативы численности разра­батывают на основе фотографий рабочего времени и технико-экономического анализа использования имеющегося контингента работников. Они предназначены для определения количества работников на обслуживание оборудования, рабо­чих мест или для расчета контингента по профессиям, видам работ, специальностям, функциям.