Изделия на основе полимеров

Состав пластмасс.

Свойства пластмасс

Пластмассы.

Это материал на основе полимеров, который в момент формования находится в пластичном состоянии, а в готовом виде твердые.

Пластмассы обладают следующими свойствами:

1. Плотность от 1 до 2 г/см³.

2. Пористость колеблется в больших пределах от 0 до 95%. У пленок около 0, у пенопластов до 95%.

3. Водопоглощение не превышает 1%. Обычно водостойкие и стойкие к воздействию кислот, щелочей.

4. Теплостойкость не высокая до 200°С, редкие до 300-500°С

5. Теплопроводность низкая 0,27-0,7 Вт/м°С. У некоторых пластмасс теплопроводность близка к теплопроводности воздуха (пенопласт).

6. Высокий коэффициент теплового расширения.

7.пластмассы легко окрашивается и обрабатывается.

Недостатки: текут под большими нагрузками, стареют и теряют свойства под действием солнечных лучей и воздуха. Растворяются органическими растворителями. Легко горят и воспламеняются. Токсичны при горении. Некоторые пластмассы токсичны в естественном состоянии.

Любой пластмасс состоит из трех основных компонентов и добавок:

1. Полимер – выполняет роль вяжущего.

2. Наполнитель – служит для экономии полимеров, придают определенные свойства, уменьшает усадки и деформации, делает изделие дешевле.

Наполнители бывают:

а) порошкообразные (сажа, мел, древесная мука, тальк)

б) волокнистые (асбест, стеклоткань, минеральные волокна)

Придают прочность на изгиб.

в) листовые (бумага, картон, древесный шпон)

3. Пластификатор – вместе с полимером придает пластичность, облегчает переработку.

4. Специальные добавки:

Стабилизаторы. Замедляют процесс старения, позволяют сохранить сроки свойства пластмасс во времени.

Красители, придают цвет.

Отвердители

Методы обработки пластмасс.

1. Литье под давлением.

2. Непрерывное профильное выдавливание или экструзия.

3. Метод вальцевания с последующим каландрированием

4. Формование под давлением

5. Горячим прессованием.

1. Для покрытия пола

2. Конструкционные пластмассы

3. Отделочные,

4. Специальные.

Материалы для покрытия пола

1. Линолеум (рулонный материал для покрытия пола)

Легкий, гигиеничный, легко укладывается, дешевый.

Недостатки: Токсичен при горении, накапливает статическое электричество.

Линолеумы бывают:

А) однослойные и многослойные

Б) основные и безосновные

По фактуре:

А) гладкий

Б) шероховатый

В) ворсистый

Д) глянцевый

Требования к линолеуму.

Лицевая поверхность без пятен, вмятин, наплывов, бугорков, одинакового цвета по всей длине, не должна менять цвет под действием воды и света.

Хранится в помещении с температурой выше 10°, вертикально в рулонах. Прежде чем укладывать его на несколько суток раскатывают по поверхности.

Линолеум поливинилхлоридный. Ширина до 4м.

Синтетически ворсовой ковер – двухслойный материал. Нижний слой - вспененный натуральный латекс, верхний слой капроновая ткань.

Ворсолин – нетканый материал. Двухслойный, верхний слой петельный ворс, нижний – поливинилхлоридная основа.

2.Плиточный материал для пола.

Плитки на основе пластмасс.

Бывают: резиновые, поливинилхлоридные. Размером 20х20, 30х30. Толщина 2мм. Недостаток много стыков.

3.Наливные полы.

На основание пола наносится несколько слоев мастики из наполнителя, связующего, пигмента.

Конструкционные пластмассы.

1.Стеклопластик – это стеклянное волокно, связанное между собой синтетическим связующим.

Волокно придает прочность, связующее склеивает волокна и перераспределяет нагрузку.

В зависимости от расположения волокна распределяется:

СВАМ – стекловолокнистый анизотропный материал. Получают путем горячего прессования нескольких листов, стекловолокнистого шпона.

Стеклошпон – это слой из одинаково направленных стекловолокон. Этот материал обладает высокими механическими свойствами. Предел прочности на сжатие = 400, на изгиб = 700, на растяжение = 450. Используют для несущих элементов оболочек и навесных стеновых панелей.

Стеклопластик на основе рубленного стекловолокна. Бывают листы плоские и волнистые. Светопрозрачность 50-80%. Используют для малых архитектурных форм, для ограждения балконов, перегородок.

Стеклотекстолит – это несколько листов стеклоткани предварительно склеены есмолами, спрессовываются при повышенной температуре. Высокие механические свойства. Предел прочности на сжатие 95МПа, на растяжение 230МПа, на изгиб 120МПа. Используют для волнистой кровли и трехслойных навесных панелей.

2.Древеснослоистый пластик.

Получают путем горячего прессования нескольких листов древесного шпона, предварительно пропитанных силикатными смолами. Этот материал как конструкционный и отделочный, имеет красивый внешний вид.

Отделочные пластмассы.

1.Декоративный бумажный слоистый пластик. Несколько листов бумаги, пропитанных синтетической смолой, и спрессованных.

Верхний слой бумаги не наполненный, с рисунком.

2.ДВП – древесноволокнистые отделочные плиты.

Производят методом горячего прессования волокнистых материалов, пропитанных силикатными смолами. Бывают: сверхтвердыми СТ500, плотностью не менее 850кг/м³ и твердыми Т350 и Т400 плотность не менее 850кг/м³.

ДВП выпускают с матовой лицевой поверхностью, окрашенной эмульсионными эмалями. Лицевая поверхность может быть гладкой или рустованной в 1 или 2 взаимно перпендикулярных направлениях.

ДВП длина 1200-1700, ширина 1200-2700 и толщина 3-6мм.

Они прочные, обладают высокими эксплуатационными свойствами. Применяют для облицовки стен в кухнях и санузлах, в лабораториях и магазинах, больницах.

3.ДСП – древесностружечные трехслойные плиты получают горячим прессованием древесной стружки синтетическими смолами.

4. ДСП трехслойные изготавливают из древесных стружек на мочевиноформальдегидной смоле с добавкой в состав: 1,5% парафиновой эмульсии по массе стружек. В результате повышается прочность и износостойкость

Плиты трехслойные имеют плотность 750-850 кг/м³, предел прочности при статическом изгибе 24МПа и водопоглощение не более 15%. Длина 1440-5500 мм, толщина 16-24мм. Из плит устраивают покрытия полов в жилых комнатах.

4. Рулонные отделочные материалы

Изоплен – поливинилхлоридная пленка на бумажной основе, которую поставляют в рулонах длиной 10-48м, шириной 600-750, 1200мм, толщиной не более 0,45мм.

Поверхность гладкая, тисненая, матовая, глянцевая.

Применяют для отделки внутренних поверхностей стен и перегородок в жилых, общественных и производственных зданиях.

Повинол – поливинилхлоридная пленка, на тканевой основе. Лицевая поверхность может быть гладкой, матовой. Пленку выпускают в рулонах длиной 25-40м, шириной 1м, толщиной 0,5-0,9мм.

Им отделывают стены в помещениях зданий с повышенными санитарно-гигиеническими и декоративными требованиями.

Винистен – безосновная поливинилхлоридная пленка, лицевая поверхность может быть одноцветной или многоцветной с печатным рисунком. Длина полотна 6м, ширина 1300мм и толщина 1,5-3мм. Используют для отделки внутри помещений общественных зданий.

Линкруст – рулонный отделочный материал, состоящий из бумажной основы, покрытой слоем полимерной композиции в виде пасты. Поверхность покрытия придает рельефный рисунок. Его выпускают в виде полотна свернутого в рулоны. Длина полотна 12м, ширина 500, 600, 750 и 900мм, толщина 0,5-12мм. Водостоек, хорошо сопротивляется механическим воздействиям, не выцветает на солнце, имеет высокие гигиенические качества. Хорошо моется мыльной теплой водой, можно окрашивать масляной краской. Применяется для внутренней отделки здания.

Погонажные изделия.

Это плинтусы, поручни для лестниц, балконов, накладки на проступи лестничных маршей, пороги.

Погонажные изделия получаются в основном методом экструзии из композиции на основе поливинилхлоридной смолы.

Они эластичны, теплостойки, химически стойки, водонепроницаемы, гигиеничны.

Размеры разнообразны.

Требования:

1. Единый профиль по всей длине.

2. Грани и линии профиля должны быть прямолинейны и параллельны между собой.

3. Лицевая сторона должна быть равномерно глянцевой, без раковин, царапин, трещин и расслоений.

4. Цвет не должен меняться под влиянием воздуха, света, воды. Изделие в разрезе должно иметь однородное строение и цвет.