Требования безопасности к производственным процессам и оборудованию

Общие требования безопасности к производственным процессам изложены в ГОСТах, а к отдельным производственным процессам конкретизированы в ряде отраслевых стандартов. Стандарты предусматривают:

а) комплексную автоматизацию при наличии опасных или вредных производственных факторов,

б) устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками и отходами производ­ства, которые могут оказывать опасные и вредные действия, дистанционное управление.

Например, у комбайнов СК-5 "Нива" при технологическом про­цессе уборки зерна часто забивается молотильный барабан и для очистки приходится ломом вращать его в обратную сторо­ну. А у комбайна "Дон-1500" существенно облегчен труд и безопасность комбайнера. Здесь предусмотрено автоматическое натяжение приводного ремня в зависимости от нагрузки и гидромеханическое прокручивание барабана в обратном направлении при забивании.

в) систему контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающую защиту работающих и аварийное, отключение производственного оборудования.

Например, протравливатель ПС-IOA может работать в ручном и автоматическом режимах, В ручном режиме осуществляют подвоз машины к буртам и загрузку бункера. Семена протравливают в автоматическом режиме с пульта управления. Поступление суспензии контролирует датчик, на пульте управления имеются сигнальные лампы. При опорожнении резервуара суспензии датчик отключает электродвигатели, и работа машины прекраща­ется.

г) своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источником опасных и вредных производственных факторов.

В той же машине предусмотрена удаление загрязненного воздуха из рабочей зоны через систему аспирации. Требования безопасности к технологическому процессу должны быть изложены в технологической документации. Безопасность стационарного производственного процесса может быть обеспечена также за счет:

1) правильного размещения оборудования и рациональной орга­низацией рабочих мест;

2) расстояние между оборудованиями, а также между оборудо­ванием и стенами должно соответствовать действующим нор­мам;

3) производственное оборудование, материалы, заготовки, готовая продукция и отходы производства не должны пред­ставлять опасности для персонала;

4) потенциально опасное оборудование необходимо устанавливать в изолированных помещениях.

Общие требования безопасности к элементам конструкции обору­дования изложены в ГОСТах.

Требования безопасности к производственному оборудованию, машинам и механизмам устанавливают только после определения возможных источников опасных и вредных факторов. С точки зрения охраны труда, основными требованиями, предъявляемыми к ним, являются:

1) безопасность для здоровья и жизни людей,

2) надежность и удобство в эксплуатации.

Разработку оборудования ведут с учетом условий его эксплуатации, предусматривая его безопасность при воздействии высоких и низких температур, влажности, агрессивных веществ. Из технологии металлов известно, что клапаны ДВС изготовляют из жаростойкой стали. Мешалки ядохимикатов изготовляют из корозийностойких материалов.

Производственное оборудование должно быть взрыво и пожаробезпасным. Для изоляции обмоток электродвигателей, работающих в условиях повышенной влажности применяют материалы на основе асбеста, слюды, стекловолокна с нагревостойкими пропитывающими составами.

Применяемые в конструкции материалы не должны быть вредными и опасными. Если используют новые вещества и материалы то их обязательно проверяют на гигиеничность и пожаробезопасность. При проектировании машин и механизмов обязательно учитывают эргономические требования (машины конструируются с учетом функциональных возможностей и особенностей человека с целью созданы эффективных и комфортных условий): удобное размещение органов управления на рабочем месте, небольшое усилие для привода органов управления, хороший обзор и т.д. Размеры тракторных агрегатов с прицепными, полунавесными и навесными машинами должны обеспечить их движение по дорогам общей сети. Широкозахватные агрегаты изготавливают секционными со складывающимися боковыми секциями для транспортировки, а также оборудуют указателями габаритов.

Контроль выполнения требований безопасности осуществляется не только на стадиях проектирования, изготовления, испытания опытных образцов, а также до и после капитального и текущего ремонтов.

Оборудование, приводимое в действие электрическим током, снаб­жают устройствами для защиты от поражения электрическим током, срабатывающим даже в случае неправильных или ошибочных действий обслуживающего персонала.

При конструировании оборудования необходимо также учитывать возможные действия производственных вредностей: пыли, газа, вибраций и т.д.

Для этого разрабатывают средства защиты, которые исключают или снижают концентрации или уровни вредностей до допустимых величин.

Например, рабочее место, подверженное неблагоприятному воздей­ствию внешней среды обеспечивается герметичной кабиной с системами: отопления, вентиляции, освещения, шумопоглощения, защиты от вибрации.

Движущиеся и вращающиеся части оборудования, если они являются источниками опасности, ограждаются. В случае если рабочие органы не могут быть ограждены вследствие их функционального назначения, предусматривают специальные меры защиты. Чтобы исключить возможные перегрузки отдельных деталей, потенциально опасные сборочные единицы снабжают предохрани­тельными устройствами, срабатывающими при выходе контролируе­мого параметра за допустимые пределы.

Например, роторные косилки KPH-2,1 снабжены обычной муфтой, срабатывающей при превышении частоты вращения карданного вала.