Рекомендуемые толщины стального настила

Полезная нагрузка pn, кН/м2 Толщина листа, мм
До 10 6 – 8
11 – 20 8 –10
21 – 30 10 – 12
³ 31 12 – 14

Пример 3.1. Рассчитать плоский настил из стали С235 в нормальном типе балочной клетки (рис. 3.3) под полезную временную нагрузку на настил pn = 12,55 кН/м2. Предельный относительный прогиб fu / lн = 1/150.

Рис. 3.3. Нормальный тип балочной клетки (к примерам 3.1 и 3.2)

При pn = 12,55 кН/м2 принимаем tн = 8 мм.

Нормативная нагрузка от веса стального настила

где – плотность стального проката.

При нагрузках, не превышающих 50 кН/м2, и предельном относительном прогибе прочность шарнирно закрепленного по краям стального настила всегда будет обеспечена и его рассчитывают только на прогиб.

Максимальный пролет настила lн, равный шагу балок настила а 1 в балочной клетке, определяем из условия жесткости по формуле

Принимаем в осях несколько больше требуемого, так как фактический пролет настила (расстояние между краями полок соседних балок) будет меньше.

Усилие Н на 1см ширины настила, на которое рассчитываются сварные швы, прикрепляющие настил к балкам, определяем по формуле

где g ¦ p = 1,2 – коэффициент надежности по нагрузке для полезной нагрузки.

Таблица 3.4

Значения коэффициентов bf и bz

Сварка при диаметре сварочной проволоки d, мм Положение шва Коэффициент Коэффициенты bf и bz при катетах швов, мм
3 – 8 9 – 12 14 – 16 18 и более
Автоматическая при d = 3 – 5 В лодочку bf 1,1 0,7
bz 1,15 1,0
Нижнее bf 1,1 0,9 0,7
bz 1,15 1,05 1,0
Автоматическая и механизированная при d = 1,4 – 2 В лодочку bf 0,9 0,8 0,7
bz 1,05 1,0
Нижнее, горизонтальное, вертикальное bf 0,9 0,8 0,7
bz 1,05 1,0
Ручная; механизированная проволокой сплошного сечения при d < 1,4 или порошковой проволокой В лодочку, нижнее, горизонтальное, вертикальное, потолочное bf 0,7
bz 1,0

П р и м е ч а н и е. Значения коэффициентов соответствуют нормальным режимам сварки.

Выбор типа электродов для сварки стали соответствующего класса и расчетное сопротивление металла шва производится по табл. 2.5 и 2.7.

Настил крепится к балкам угловыми швами, выполненными ручной сваркой электродами типа Э42 по ГОСТ 9467-75*.

Катет углового шва kf определяется по формуле

где – коэффициент, учитывающий глубину проплавления шва для ручной сварки, принимается по табл. 3.4;

lw = 1,0 см – ширина рассматриваемой пластинки;

Rw ¦= 18 кН/см2 – расчетное сопротивление металла шва;

gwf = 1,0 – коэффициент условий работы шва во всех случаях, кроме конструкций, возводимых в климатических районах Ι1, Ι2, ΙΙ2, ΙΙ3, для которых gwf = 0,85 для металла шва с нормативным сопротивлением Rwun = 410 МПа;

gс = 1,0 – коэффициент условий работы конструкции;

Принимаем конструктивно минимальный катет kf, min= 5 мм в зависимости от максимальной толщины соединяемых элементов (табл. 3.5).

Таблица 3.5

Минимальные катеты сварных швов k ¦min

  Соединение   Сварка Предел текучести стали, МПа Минимальные катеты швов kf min, мм, при толщине более толстого из свариваемых элементов t, мм
4-5 6-10 11-16 17-22 23-32 33-40 41-80
Тавровое с двусторонними угловыми швами; нахлесточное и угловое Ручная До 430              
Св.430 до 530              
Автоматическая и механизированная До 430              
Св. 430 до 530              
Тавровое с односторонними угловыми швами Ручная До 380              
Автоматическая и механизированная              

П р и м е ч а н и е. В конструкциях группы 4 минимальные катеты односторонних угловых швов следует уменьшать на 1 мм при толщине свариваемых элементов до 40 мм включительно.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: