Изучить основные виды металорежущих станков

Металлорежущие станки — это основное оборудование для механической обработки металлов резанием. Они применяются в машиностроении, металлообработке, производстве деталей и инструментов. Классификация станков осуществляется по характеру выполняемой операции, типу инструмента и кинематике движения.

1. Токарные станки

Назначение:
Предназначены для обработки наружных и внутренних поверхностей вращающихся тел: цилиндров, конусов, резьбы, канавок и т.д.

Технические возможности:

• Диаметр обработки: от нескольких мм до нескольких метров.

• Скорость вращения шпинделя: регулируемая.

• Автоматическая подача и нарезание резьбы.

Основные узлы и их описание:

• Станина — основание станка, обеспечивающее жёсткость.

• Шпиндельная бабка — содержит шпиндель с патроном для закрепления заготовки.

• Суппорт — обеспечивает перемещение резца в продольном и поперечном направлениях.

• Задняя бабка — поддерживает длинные заготовки.

• Резцедержатель — фиксирует и позволяет быстро менять резцы.

2. Фрезерные станки

Назначение:
Применяются для обработки плоскостей, пазов, зубчатых колёс, фасок с помощью фрезы.

Технические возможности:

• Обработка сложных поверхностей.

• Возможность использования нескольких координат движения.

• Высокая производительность при обработке плоскостей.

Основные узлы:

• Станина и стойка — база станка.

• Стол — рабочая поверхность, где закрепляется заготовка.

• Шпиндель — вращает фрезу.

• Салазки и направляющие — обеспечивают перемещение стола.

• Управляющие рукоятки / ЧПУ система — задают параметры обработки

3. Сверлильные станки

Назначение:
Для получения и доработки отверстий.

Возможности:

• Сверление, рассверливание, зенкерование, нарезание резьбы.

• Возможность работы с деталями разных размеров.

Узлы:

• Основание — держит конструкцию.

• Колонна — вертикальная стойка.

• Шпиндель — вращает сверло.

• Пиноль — подаёт инструмент на глубину.

• Стол — закрепление заготовки.

4. Шлифовальные станки

Назначение:
Тонкая обработка поверхностей с высокой точностью и чистотой.

Возможности:

• Обработка плоскостей, цилиндров, отверстий.

• Достижение точности до IT5 и шероховатости до Ra 0.2 мкм.

Конструкция:

• Абразивный круг — рабочий инструмент.

• Шпиндель — вращает круг.

• Стол — может перемещаться для подачи детали.

• Охлаждающая система — предотвращает перегрев.

5. Протяжные станки

Назначение:
Для получения высокоточных отверстий и плоских поверхностей с помощью протяжек.

Возможности:

• Высокая производительность.

• Обработка сложных по профилю поверхностей.

Узлы:

• Рамная станина

• Протяжной механизм — подаёт инструмент.

• Зажимной стол — фиксирует деталь.

6. Зубообрабатывающие станки

Назначение:
Изготовление зубчатых колёс и шестерён.

Возможности:

• Нарезка прямозубых и косозубых колёс.

• Шевингование, обкатка, шлифование зубьев.

Узлы:

• Шпиндель с заготовкой

• Режущий инструмент — долбяк, фреза или шевинг-головка.

• Система синхронизации вращения инструмента и заготовки.

7. Станки с ЧПУ (числовым программным управлением)

Назначение:
Автоматизированная обработка деталей с высокой точностью по заданной программе.

Возможности:

• Обработка по 3, 4, 5 и более осям.

• Высокая повторяемость и точность.

• Быстрая переналадка под разные детали.

Узлы:

• Контроллер ЧПУ — «мозг» станка.

• Приводы и сервомоторы — обеспечивают перемещения.

• Интерфейс оператора — управление программами.

• Инструментальная револьверная головка (в токарных станках) или автоматическая смена инструмента (в фрезерных).