Виды химико-термической обработки

Химико-термическая обработка – состоит в диффузионном насыщении поверхностного слоя изделия неметаллами (углерод, азот, бор, кремний) или металлами (алюминий, хром) в активной газовой или жидкой среде и последующей обработкой изделия.

Преимущества ХТО: можно подвергать детали ХТО независимо от их размеров и формы; большая разница свойств поверхности и сердцевины детали; можно после ХТО исправить структуру последующей ТО (зернистость).

Этапы: 1.Получение активных атомов – диссоциация; 2. Абсорция – насыщение; 3. Диффузия атомов в глубь.

Виды: цементация - ХТО, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя атомами углерода при нагреве до температуры 900..950С.

азотирование – ХТО, при которой поверхностные слои насыщаются азотом; повышается коррозионная стойкость.

цианирование – ХТО, при которой поверхность насыщается одновременно углеродом и азотом.

диффузионная металлизация – ХТО, при которой поверхность стальных изделии насыщается различными элементами (алюминием, хромом, кремнием, бором).

Цементация, азотирование, цианирование стали.

Цементация стали — ХТО, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя атомами углерода при нагреве до температуры 900..950С.

Азотирование – ХТО, при которой поверхностные слои насыщаются азотом; повышается коррозионная стойкость. Для азотирования используют стали, содержащие алюминий, молибден, хром, титан. Типовые азотируемые стали: 38ХМЮА, 35 ХМЮА, 30ХТ2НЗЮ. Типы азотирования: для повышения поверхностной твердости, износостойкости; для улучшения коррозионной стойкости (антикоррозионное азотирование). Азотирование проводят на готовых изделиях, прошедших окончательную механическую и термическую обработку (закалка с высоким отпуском). После азотирования в сердцевине изделия сохраняется структура сорбита, которая обеспечивает повышенную прочность и вязкость.

Цианирование - ХТО, при которой поверхность насыщается одновременно углеродом и азотом. Осуществляется в ваннах с расплавленными цианистыми солями. При окислении цианистого натрия образуется атомарный азот и окись углерода. Цианированный слой обладает высокой твердостью 58…62 HRC и хорошо сопротивляется износу.