В качестве неметаллической матрицы применяются полимеры (фенолформальдегидные смолы, полиамиды), керамические матрицы, углеродные материалы.
Преимущества: низкая плотность, высокая удельная прочность и жесткость, коррозионная стойкость, высокие теплозащитные и амортизационные показатели, высокие фрикционные/антифрикционные свойства.
Недостатки: низкая прочность связи волокна с матрицей, резкая потеря прочности при повышении температуры выше 200 С, неподдаются сварке.
Распространение: с полимерной матрицей в сочетании с высоко-прочными и высокомодульными волокнами (углеродные волокна, борные волокна, стеклянные и органические волокна).
Стекловолокнид – имеет самую высокую прочность и низкую стоимость, низкий модуль упругости. Применяется в авиации, изготавливают болоны высокого давления.
Карбоволокниды – отличаются низкой тепло и электропроводностью, имеют малый коэффициент линейного расширения, низкая прочность при сжатии, межслойный сдвиг.
Углепластик – используется в авиационной, космической технике, автомобилестроении. В качестве упрочнителя - углеродные волокна, получаемые карбонизацией полимерных волокон науглероживающей среде при температуре 2000 – 2100С. Очень высокая прочность (выше, чем у стали), малая плотность.
Оргонопластики – самые легкие композиты, плотность, низкая пористость 1-3%, высокая удельная прочность, пластичность, вязкость. Используется в качестве облицовочного материала.