2015-05-26
635
Ситаллы получают на основе неорганических стекол путем их полной или частичной управляемой кристаллизации. Термин ситаллы образован от слов: стекло и кристалл. От неорганических стекол они отличаются кристаллическим строением, а от керамических материалов – более зернистой и однородной микрокристаллической структурой (рис. 91). Ситаллы получают путем плавления стекольной шихты специального состава с добавкой нуклеаторов (катализаторов), которые в свою очередь имеют кристаллическую решетку и при определенных условиях образуют центры кристаллизации, и охлаждения расплава до пластического состояния и формования из него изделий путем методами стекольной технологии и последующей ситаллизацией. Ситалловые изделия получают также порошковым методом спекания.
Ситаллы подразделяются на фотоситаллы, термоситаллы и шлакоситаллы. В отличии от обычных стекол, свойства которого определяются в основном его химическим составом, для ситаллов решающее значение имеет структура и фазовый состав. Причина ценных свойств ситаллов заключается в их исключительной мелкозернистости, почти идеальной поликристаллической структуре. Свойство ситаллов изотропны. В них совершенно отсутствует вязкая пористость. Усадка материала при его переработке незначительна. Большая абразивная стойкость делает их малочувствительными к поверхностным дефектам.
Плотность ситаллов лежит в пределах 2400-2950 кг/м3, прочность при изгибе – 70-350 МПа, временное сопротивление – 112-161 МПа, сопротивление сжатию – 7000-2000 МПа. Модуль упругости 84 – 141Гпа. Прочность ситаллов зависит от температуры. Твердость их близка к твердости закаленной стали (V - 7000-10500 МПа). Они весьма износостойки (fтр = 0,07-0,19). Коэффициент линейного расширения лежит в пределах (7– 300) 10-7 с-1. По теплопроводности ситаллы в результате повышенной плотности превосходят стекла. Термостойкость высокая D t = 50 -9000С. Применение ситаллов определяется их свойствами. 4.
|
|
|
