Вопрос 3. Назначение и основные разновидности паке­ров

Назначение и основные разновидности паке­ров

Пакер предназначен для разобщения отдель­ных участков ствола скважины с целью:

- Подачи изоляционного реагента, кислоты в заранее выбранный интервал

- Проведение гидроразрыва пласта (ГРП) для предотвращения повреждений эксплуата­ционной колонны

- Изоляции негерметичности (дефекта) эксплуатационной колонны

- Одновременно-раздельного закачивания жидкости и одновременно-раздельной добычи нефти или газа

- Поиска интервала (глубины) негерметич­ности эксплуатационной колонны, путем ее поинтервальной опрессовки.

По способу установки в скважине пакеры под­разделяются на пакеры с опорой на забой и без опоры. К низу пакеров с опорой на забой при­соединяют трубы (хвостовик), от длины кото­рого зависит глубина установки пакера. Па­керы без опоры на забой можно устанавливать на любой глубине скважины.

В зависимости от направления действую­щих усилий различают пакеры следующих типов:

- ПВ – перепад давлений направлен вверх

- ПН – перепад давлений направлен вниз

- ПД – перепад давлений направлен как вниз, так и вверх.

По способу создания сил, деформирующих уплотнительный элемент, пакеры делятся на:

- механические - уплотнение происходит под действием веса колонны труб.

- гидравлические– уплотнение происходит за счет перепада давления сверху и снизу па­кера.

Механические пакеры более простые по конструкции, однако, веса трубы не всегда хватает для уплотнения. Гидравлические па­керы способны воспринимать большие пере­пады давления (до 50 мПа), но сложны по кон­струкции.

Шифр пакеров означает: буквенная часть – тип пакера (ПВ, ПН, ПД), способ посадки и освобождения (Г – гидравлический, М – меха­нический, ГМ – гидромеханический) и наличие якорного устройства (буква – Я); цифра перед буквами – номер модели; первое число после букв – наружный диаметр, мм; второе число – максимальное рабочее давление; последняя буква и цифра – сероводородостойкое испол­нение (К2).

Пакер ПВ-М (уплотнительные элементы рези­новые) применяют при проведении ре­монтных работ и при обработках призабойной зоны пла­ста. При спуске пакера в скважину шлипсы фиксируются в нижнем положении, для их освобождения необходимо вращение подвески НКТ по часовой стрелке на ¼ обо­рота. При дальнейшем спуске труб шлипсы упираются в экс.колонну, и происходит уплот­нение резино­вого элемента пакера. Для осво­бождения па­кера создают растягивающую на­грузку.

Шлипсовый пакер ПНМШ состоит из го­ловки, штока, фонаря, двух резиновых манжет, огра­ничителя и опорного кольца. Уплотнение ман­жет осуществляется под действием веса НКТ при опоре конуса на шлипсы пакера. Для уста­новки пакера его приподнимают на 0,3 -0,5 м с последующим поворотом труб вправо на 1 – 1,5 оборота. Пакер поднимают на поверх­ность через 2 часа после снижения давления под ним.

Пакер гидравлический самоуплотняющийся ПНГС состоит головки, штока, фонаря, двух резиновых манжет, ограничителя и опорного кольца. Уплотнение резиновых манжет осуще­ствляется за счет давления жидкости.

Пакер гидравлический ПНГК состоит из го­ловки, опорного кольца, ограничителя, верх­ней ограничительной манжеты, гидравличе­ской манжеты, фонаря и клапана. Уплотнение гид­равлической манжеты осуществляется за счет давления жидкости при ГРП.

Промежуточный гидромеханический пакер ППГМ – 1 предназначен для разобщения двух участков экс.колонну при обычной или раз­дельной эксплуатации скважин. Он состоит из уплотнительного, заякоривающего, клапанного устройств и гидропривода. После спуска па­кера в скважину для сжатия уплотнительных манжет, проходное отверстие пакера перекры­вается сбрасываемым шариком. В колонне НКТ создается давление, винты (пины) среза­ются, поршень передвигает плашки по конусу и пакер с помощью якоря укрепляется в экс.колонне. Отсутствие необходимости вра­щения колонны НКТ позволяет применять этот пакер в глубоких и наклонных скважинах.

Пакер КПИ 5 – 500 предназначен для мно­го­кратных операций по обработке ПЗП без подъ­ема оборудования, а так же для одновре­менно-раздельного закачивания воды в пласт. После спуска пакера в скважину на НКТ в них созда­ются избыточное давление и шлипсы якоря входят в зацепление со стенками экс.колонны. Под действием веса колонны НКТ уплотни­тельные манжеты герметизируют интервал обработки, удерживаясь фиксатором в рабочем положении.

Прежде чем спустить пакер в скважину, необ­ходимо обследовать колонну конусной печа­тью и установить проходимость шаблоном с устья до верхних отверстий фильтра. Длина размер шаблона должна быть несколько больше существующего размера пакера.