Выбор режимов сушки
Пиломатериалы, подлежащие сушке, а также их основные параметры приведены в таблице 2.1.
Таблица 2.1 - Параметры заданных пиломатериалов
Порода древе-сины | Толщина пиломатериалов, мм | Объем, м3 | Влажность, % | Назначение | ||||
Начальная | Конечная | |||||||
длина | ширина | толщина | ||||||
Сосна | Строительный погонаж | |||||||
Осина | ||||||||
В соответствии с рекомендациями [1] с. 197 принимаем III категорию качества сушки – сушку пиломатериалов до эксплуатационной влажности пиломатериалов для менее квалифицированных изделий деревообработки (тара, товарные вагоны, строительный погонаж и т. п.)
В сушильной камере в качестве теплоносителя используется пар c давлением p=0,4 МПа и температурой tн=143,62oC. Лучше использовать низкотемпературные режимов, т.к. при использовании высокотемпературных режимов сушки заметно снижается прочность на скалывание и происходит потемнение древесины [2] с. 101. Для пиломатериалов из древесины сосны и осины выбираем нормальную категорию режима, которая обеспечивает бездефектную сушку пиломатериалов при полном сохранении прочностных свойств древесины, но с возможными незначительными изменениями ее цвета.
|
|
В соответствии с таблицей 7 [2] с. 217 для сушки пиломатериалов из древесины сосны толщиной S1=22 мм рекомендован режим 1-Н, а для сосны толщиной S2=50 мм рекомендован режим 5-Н.
Для пиломатериалов из древесины осины толщиной S3=19 мм таблица 11 [2], с. 221] рекомендован режим Ос1-Н, а для пиломатериалов из осины толщиной S4=32мм рекомендован режим Ос2-Н.
В этих случаях, разница между температурой теплоносителя и максимальной температурой сушильного агента (температурой последней ступени сушки) больше 15 оС, значит, принимаем рекомендуемые режимы.
Результаты выбора режимов сушки заданных пиломатериалов обобщаем в таблицу 2.2.
Таблица 2.2 - Режимы сушки
Порода древесины | Размеры, мм | Категория качества | Категория режима | Обозначение режима | |
толщина | ширина | ||||
Сосна | III | Н | 1-Н | ||
III | Н | 5-Н | |||
Осина | III | Н | Ос1-Н | ||
III | Н | Ос2-Н |
Значения параметров сушильного агента по всем ступеням сушки приведены в таблице 2.3.
Таблица 2.3 - Параметры сушильного агента
Режим сушки | Влажность древесины, % | Параметры | ||
Температура, 0C | Психрометрическая разность, 0C | Степень насыщенности | ||
1-Н | 70-35 | 0,68 | ||
35-25 | 0,55 | |||
25-14 | 0,24 | |||
5-Н | 70-35 | 0,80 | ||
35-25 | 0,66 | |||
25-14 | 0,31 | |||
Ос1-Н | 60-35 | 0,76 | ||
35-25 | 0,61 | |||
25-14 | 0,29 | |||
Ос2-Н | 60-35 | 0,79 | ||
35-25 | 0,64 | |||
25-14 | 0,30 |
Выбор режимов начального прогрева и влаготеплообработки
|
|
Температуру прогрева пиломатериалов из древесины сосны выбираем по табл. 19 [2] c. 226. Для режима 1-Н она составляет t11=980C и для 5-Н она составляет t12=850C.
Температуру прогрева пиломатериалов из древесины осины принимаем с учётом температуры 1-й ступени сушки. Для режима Ос1-Н она составляет t31=780C, а для Ос2-Н t41=750C [2] с. 221. С учётом рекомендаций [2] с. 110 определяем температуру начального прогрева для пиломатериалов из древесины сосны и дуба:
tнп1=980С;
tнп2=850C;
tнп3=t31+8=78+8=860С;
tнп4=t41+8=75+8=830C.
Психрометрическую разность обрабатывающей среды для пиломатериалов всех пород с учётом их начальной влажности принимаем ∆tнп1= ∆tнп2= ∆tнп3=∆tнп4=0,5÷1,50C.
Продолжительность начального прогрева устанавливаем в соответствии с рекомендациями [3] с. 15:
- для пиломатериалов из древесины сосны:
τнп1=1,5·S1=1,5·2,2=3,3 ч;
τнп2=1,5·S2 =1,5·5,0=7,5 ч;
- для пиломатериалов из древесины осины:
τнп3=1,5·S3·1,25=1,5·1,9·1,25=3,6 ч;
τнп4=1,5·S4·1,25=1,5·3,2=6,00 ч.
Используя таблицу 23 [2] с. 228, определяем суммарную продолжительность влаготеплообработок заданных пиломатериалов: τВТО1=1,5 ч, τВТО2=6,0 ч, τВТО3=1,5 ч, τВТО4=2,0 ч. Используя рекомендации [2] с. 111, выясняем, что промежуточную влаготеплообработку для пиломатериалов проводить не нужно.
По данным таблицы 2.3 находим температуру последних ступеней сушки выбранных режимов: t13=1100C, t23=960C, t35=1000C, t45=930C. Определяем температуру конечной влаготеплообработки пиломатериалов:
– сосновых S1=22 мм: tКВТО1= t13 + 8 = 110 + 8 =1180C,принимаем tКВТО1=1000C;
– сосновых S2=50 мм: tКВТО2= t23 + 8 = 96 + 8 =1040C,принимаем tКВТО2=1000C;
– осиновых S3=19 мм: tКВТО3= t35 + 8 = 100 + 8 =1080C,принимаем tКВТО3=1000C;
– осиновых S4=32 мм: tКВТО4= t45+ 8 = 93 + 8 =1010C,принимаем tКВТО4=1000C.
Психрометрическую разность обрабатывающей среды во время конечной влаготеплообработки принимаем ∆tКВТО1=∆tКВТО2=∆tКВТО3=∆tКВТО4=0,5÷1,00C.
Результаты выбора режимов начального прогрева, промежуточной и конечной влаготеплообработок обобщаем в таблицу 2.4.
Таблица 2.4 - Режимы начального прогрева, промежуточной и конечной влаготеплообработок
Режим сушки | Наименование обработки | Влажность древесины, % | Параметры обработки | ||
Температура, 0C | Психрометрическая разность, 0C | Продолжительность, ч | |||
1-Н | НП КВТО | 0,5÷1,5 0,5÷1,0 | 3,3 1,5 | ||
5-Н | НП КВТО | 0,5÷1,5 0,5÷1,0 | 7,5 6,0 | ||
Ос1-Н | НП КВТО | 0,5÷1,5 0,5÷1,0 | 3,6 1,5 | ||
Ос2-Н | НП КВТО | 0,5÷1,5 0,5÷1,0 | 6,0 2,0 |