Технико-экономические показатели. Технико-экономическую эффективность линии оценивают по

Технико-экономическую эффективность линии оценивают по:

удельному расходу сырья;

трудоёмкости выработки единицы продукции;

по производительности труда, которую характеризуют количеством продукции, приходящимся в год на одного среднесписочного рабочего;

энерговооружённость (определяется суммарной мощностью электродвигателей технологического и транспортного оборудования, приходящейся на одного среднесписочного рабочего);

съём продукции с 1 м² производственной площади.

Производительность труда на одного рабочего в год определяется по формуле:

м³/год

где Пг - годовая производительность, м³/год

Ке - списочное количество рабочих

N - количество смен

Основной путь снижения себестоимости продукции состоит в концентраци производства. На мелких предприятиях себестоимость продукции значительно выше, чем на крупных современных высокомеханизированных. Полная реализация всей продукции, включая побочную, приведет к снижению себестоимости заполнителей.

Себестоимость материала в местах их потребления включает транспортные расходы. Необходима оптимизация транспортных затрат, т.к. в ряде районов страны они слишком велики. Себестоимость в местах применения иногда в несколько раз выше, чем в местах их производства.

Расстояния перевозок заполнителей к местам потребления имеют тенденцию к увеличению. Это частично связано с концентрацией производства. Поэтому в каждом конкретном случае необходимо подсчитать, что выгоднее: централизованная добыча заполнителей в крупном, но отдаленном карьере (малая себестоимость в карьере, но большие транспортные расходы) или разработка местных небольших месторождений (сравнительно высокая себестоимость в карьере, но малые транспортные расходы).

В добыче и переработке песка и гравия большим резервом снижения себестоимости является широкое применение гидромеханизированного способа разработки карьеров, при котором по сравнению с сухим способом повышается производительность труда в 3...5 раз. При этом себестоимость продукции снижается в 2 раза и более Важно всегда комплексно использовать месторождения, не допуская отходов. Так, при разработке песчано-гравийных месторождений помимо песка и гравия для бетонов могут добываться попутно мелкий песок для штукатурных растворов, балласт для дорожного строительства, камень и т.д. На заводах мелкая фракция (высевки) часто не используется и сбрасывается в отвалы. Между тем из этих «отходов» можно получить хороший мелкий заполнитель - дробленый песок, а также каменную муку. Последняя представляет собой весьма ценный продукт. Она необходима для производства асфальтобетона и битумных мастик (в качестве наполнителя) и в ряде других производств. Каменная мука, получаемая попутно при дроблении карбонатных пород, может быть использована в сельском хозяйстве как минеральное удобрение. Полная реализация всей продукции, включая побочную, приведет к снижению себестоимости заполнителей.