Выбор схемы помола и типа мельниц зависит от физико-механических свойств размалываемого материала. Помол сырьевых материалов осуществляют по сухому и мокрому способам.
Для эффективной работы помольной установки устанавливают: размер загружаемых кусков материала; степень загрузки мелющих тел; скорость измельчения; количество камер. Удельный расход электроэнергии на помол: известняка – 54-83 МДж/т; мела и глины – 32-50 МДж/т; клинкера – 100-110 МДж/т. Повышение эффективности помола может быть реализовано использованием наклонных перегородок.
Помол сырьевых материалов в основном производится по открытому циклу. Общая производительность мельницы для помола сырья должна превышать потребность печных агрегатов на 15-20%.
Рис. 7. Мельница самоизмельчения материалов типа «Гидрофол»
1 – загрузочная воронка; 2 – вибратор; 3 – барабан мельницы; 4 – зубчатый венец; 5 – грохот; 6 – электродвигатель.
«Гидрофол» ММС 70-23 является основным агрегатом по предварительному измельчению и размучиванию мягких сырьевых пород при мокром способе производства цемента.
|
|
Благодоря высокой производительности и надежности в эксплуатации мельницы «Гидрофол» нашли широкое применение на ряде действующих заводов (заменяют схему с использованием валковых дробилок и глиноболтушек).
Основные параметры мельниц самоизмельчения: 3х1,06; 5х1,8; 7х2,3; 9х3,2; 10,5х3,8.
Ориентировочная производительность (по сухому материалу), т/час:
П = С Д2,5 L2,6
Где С – коэффициент пропорциональности, 1,8 – 2,5;
Д – диаметр, м;
L – длина, м.
Технические характеристики мельницы ММС 70-20 приведены в таблице 10.
Таблица 10.
Показатели | Значения |
Внутренний диаметр без футеровки, мм | 7 000 |
Длина цилиндрической части, внутренняя, мм | 2 300 |
Частота вращения барабана, об/сек | 0,21 |
Производительность, т/ч - сухого материала - глина + мел | до 600 |
Крупность кусков загружаемого материала, мм | до 800 |
Мощность электродвигателя, кВт/ч | |
Удельный расход электроэнергии на 1 т материала | 2,65 |
После помола в мельнице и отделения крупных частиц на гидроклассификаторе около 50% шлама поступает на вторую стадию измельчения в трубную шаровую мельницу.
Стержневая мельница предназначена для мокрого помола при двухстадийном помоле. Конструктивно стержневая мельница отличается от трубной мелющими телами – используются стержни диаметром 50-100 мм и длиной на 100-150 мм короче длины камеры.
Сухой помол производится в большинстве случаев в мельницах работающих по замкнутому циклу, с одновременной сушкой сырья. Для сушки следует использовать тепло отходящих газов с вращающихся печей (на 2-3 мельницы проектируют одну топку на случай остановки печи). Мельницы для помола по сухому способу с одновременной сушкой материала характеризуются помольной и сушильной производительностью. Сушильная производительность определяется количеством испаряемой влаги, а помольная – количеством материала, измельчаемого до определенной тонкости в единицу времени. Измельченные частицы потоком газов, скорость движения которого 20-25 м/сек и температура 400-600 0С на входе и 800С на выходе, выносятся из мельницы и, проходя через сепаратор, разделяются на крупные и мелкие. Крупные фракции возвращаются в мельницу, мелкие осаждаются в циклонах и фильтрах и как готовый продукт направляются в силосы сырьевой муки.
|
|
Мельница «Аэрофол» марки СММ-46 9,7х3,32 предназначена для предварительного измельчения и сушки сырьевых материалов с влажностью до 20% при сухом способе производства. Технические характеристики мельницы представлены в таблице 11.
Рис. 8. Мельница самоизмельчения материалов типа «Аэрофол»
1- загрузочная часть; 2 – подшипники; 3 – разгрузочная часть; 4 – редуктор; 5 – электродвигатель; 6 – барабан мельницы; 7 – приспособление для подъема барабана мельницы; 8 – приспособление для подъема загрузочной части.
Характеристики мельницы сухого самоизмельчения «Аэрофол» СМ-46
Таблица 11.
Показатели | Значения |
Наружный диаметр, мм | |
Длина, мм | |
Частота вращения барабана об/мин | до 0,2 |
Производительность, т/ч | |
Наибольший размер кусков загружаемого материала, мм | до 400 |
Влажность загружаемого материала, % | до 12 |
Влажность выгружаемого материала, % | 0,5 – 1 |
Загрузка мелющих тел, т | до 100 |
Мощность электропривода, кВт | 2х200 |
Мельница входит в состав помольного комплекса для двухстадийного помола. Окончательный помол осуществляется в мельнице 4х13,5 м, работающей в замкнутом цикле с сепаратором.
Недостатками работы мельницы «Аэрофол» являются: повышенный расход электроэнергии (до 24 кВт ч/т), большие капитальные затраты и сложность эксплуатации.
Рис. 9. Трубная многокамерная мельница
1 – воронка; 2 – цапфа; 3 – днище; 4 – барабан; 5 – уплотняющие кольца; 6 – решетка;
7 – днище; 8 – цапфа; 12 – разгрузочное сито.
Таблица 12.
Характеристика двухкамерных шаровых мельниц
№ п/п | Показатели | Ед. изм. | Типоразмеры мельниц | ||||
2*10,5 | 2,6*13 | 3,2*8,5 | 3,2*15 | 4*13,5 | |||
Длина 1 и 2 камер | м | 5,6/4,5 | 7,4/5,1 | 2,9/5,1 | 7,5/6,9 | 6,7/6,4 | |
Производительность а) при мокром помоле сырья средней твердости б) при помоле меловатого и глиняного шламов в) при помоле клинкера г) при помоле известняка | т/час - - - | 16-21 70-100 10-13 - | 32-42 - 25-26 - | 150-230 - 45-50 | 70-80 - 50-55 50-55 | 140-160 - 100-110 - | |
Мощность электродвигателя | кВт | ||||||
Скорость вращения мельницы | об/мин | 17,5 | 18,7 | 16,9 | 16,2 |
Таблица 13.
Характеристика шаровых мельниц для помола гипса и извести.
Показатели | Ед. изм. | СМ-15А | СМ-436, 1456 |
Диаметр и длина барабана | м | 0,9*1,8 | 1,5*5,7 |
Количество камер | шт | ||
Скорость вращения | об/мин | 27-29 | |
Производительность | т/час | 0,5-1,3 | 4-7 |
Мощность электродвигателя | кВт |
Приложение 5.