Свойства воздуха при 760 мм рт. ст

Температура, °С	Плотность r, кг/м³	Теплопроводность l, кДж/м×час×°С	Коэф. темпера-туропровод a, м²/час	Кинемат. вязкость, n×10-6 м²/с	Критерий Прандтля, Рr = n/a
	1,293	8,79	6,77	13,28	0,707
	1,093	10,17	9,26	17,95	0,698
	0,946	11,55	12,11	23,13	0,688
	0,846	12,84	15,30	28,99	0,684
	0,746	14,14	18,49	34,85	0,680
	0,674	15,36	21,96	40,61	0,677
	0,615	16,57	25,76	48,33	0,674
	0,566	17,66	29,47	55,46	0,676
	0,524	18,74	33,52	63,09	0,678
	0,456	20,67	41,51	79,38	0,687
	0,404	22,38	49,78	96,89	0,699
	0,362	24,14	58,82	115,40	0,706
	0,329	25,81	67,95	134,80	0,713
	0,310	27,44	77,84	155,10	0,717
	0,277	29,03	88,53	177,10	0,720
	0,257	30,59	99,45	199,30	0,721
	0,239	30,84	113,94	233,70	0,738

Преобразование формулы расхода для нормальной дисковой диафрагмы (с учетом давления и температуры)

Обозначения: D – диаметр трубопровода, мм; d – диаметр расточки диафрагмы, мм; Р – давление в сечении диафрагмы, кГ/см²; Т – температура газа, К; Т₀ = 273 К – нормальная температура; Р₁ = 1 кГ/см² – среднебарометрическое давление; Р₂ – абсолютное давление, кГ/см²; Dh – перепад на диафрагме, кГ/см²; g – удельный вес газа в рабочих условиях, кГ/м³; g₀ – удельный вес газа в нормальных условиях, кГ/м³.

u = 0,01252 ×a×e×d²× , м³/час (1)

где a – коэффициент расхода; e – коэффициент «сжатия потока».

g = g₀×Р₂× , кг/м³ (2)

u₀ = u×Р₂× , нм³/час (3)

Подставим (2) и (3) в формулу (1), получим:

u^пр = 0,01252 ×a×e×d²× ×Р₂ , нм³/час

u^пр = 0,01252 ×a×e×d²× , нм³/час

Окончательно: u^пр = 0,2069 ×a×e×d²× , нм³/час Для воздуха, приняв g₀ = 1,29 кГ/нм ³, получим:

u^пр = 0,1822 ×a×e×d²× , нм³/час

Для обычных измерений e можно принять за 1. Для воздуха комнатной температура (Т = 293 К), получим:

u^пр = 0,0106 ×a×d²× , нм³/час

или u^пр = k_S× , нм³/час

Для диаметра трубопровода D = 53 мм вычислим значения m = (d/D)² по таблице 1. Определим значения коэффициента расхода a и вычислим коэффициент k_S.

Таблица 1

d, мм	m	a	kS
	0,08	0,613	1,46
	0,14	0,620	2,62
	0,32	0,653	6,23
	0,57	0,746	12,65

СОДЕРЖАНИЕ

Введение.......................................................................................... 3

Работа 1. Экспериментальное исследование условий псевдосжижения в системе дисперсный материал – газ применительно к работе печей для обжига в «кипящем слое».... 4

Работа 2. Определение характеристик воздухораспределительной системы горизонтального конвертера методом физического моделирования......................................... 10

Работа 3. Исследование режима движения газов в печи взвешенной плавки на физической модели 15

Работа 4. Экспериментальные исследования истечения воздуха при его нагреве 23

Работа 5. Оценка условий подачи дутья в слой расплава при различных вариантах 26

Работа 6. Исследование конвективной теплопередачи в металлургическом рекуператоре 33

Работа 7. Исследование динамики свободной струи.................. 39

Работа 8. Исследование условий внедрения верхней непогруженной струи в слой расплава 44

Работа 9. Моделирование электрического поля электрической печи для обеднения шлаков при различных вариантах состава шлака.............................................................. 52

Работа 10. Экспериментальное исследование аэродинамических условий работы шахтной печи 56

Работа 11. Определение аэродинамического сопротивления в трубопроводах различной конфигурации 59

Работа 12. Исследование механического процесса многоподовой печи 62

Список литературы....................................................................... 63

Приложение................................................................................... 64