Контроль качества готовых электродов

Для проверки соответствия электродов предъявляемым требованиям предприятие-изготовитель проводит их приемосдаточные испытания. Отметим, что такие испытания могут только фиксировать свойства уже готовой продукции. Выявленный брак является практически окончательным, неустранимым. Поэтому основное внимание должно быть уделено технологическому и пооперационному контролю на различных стадиях изготовления электродов. Хорошие результаты можно достичь правильной организацией труда и системы оплаты рабочих за качество продукции, включая бригадные методы оплаты, работу с личным клеймом и пр.

Приемосдаточные испытания электродов выполняют по партиям. Каждая партия состоит из электродов одной марки, одного диаметра и одной группы качества. Все входящие в партию электроды должны быть изготовлены на однотипном оборудовании, с постоянной рецептурой и количеством покрытия из компонентов одних и тех же марок я партий. Партия электродов со стержнями из легированной или высоколегированной проволоки должна быть изготовлена с использованием проволоки одной партии. Для ряда марок электродов при этом допускается использование стержней из проволоки нескольких партий, близких по составу металла. В таких случаях партию образует проволока одной марки и одного диаметра.

Для электродов первой и второй групп качества возможно увеличение массы партии в три и два раза соответственно.

Для проверки соответствия электродов требованиям по их размерам, а также по состоянию поверхности покрытия из разных упаковочных мест партии отбирают определенное количество электродов. Кроме того, отбирают электроды для проверки прочности и шероховатости покрытия, равномерности его нанесения на стержни, проверки сварочно-технологических свойств. При положительных результатах проверки годные электроды используют для контроля химического состава наплавленного металла, механических свойств металла шва, содержания ферритной фазы в наплавленном металле, твердости наплавленного металла и других специальных свойств. При получении неудовлетворительных результатов делают повторную проверку на удвоенном количестве электродов, отобранных от партии.

Повторную проверку механических свойств металла шва, химического состава и твердости наплавленного металла, других специальных свойств выполняют на удвоенном количестве образцов. Результаты повторной проверки являются окончательными и распространяются на всю партию.