Штучное время определяется по следующей формуле:
Тшт=Т0+ Тв+ Тоб + Тох, (1)
где Тшт - штучное время, мин;
Т0 - основное время, мин;
Тв - вспомогательное время, мин;
Тоб - время на обслуживание рабочего места, мин;
Тот_ время перерывов на отдых и личные надобности, мин;
Операция 005 - Слесарная.
Принимаем штучное время правки Тшт=3,5 мин.
Операция 010 - Плоскошлифовальная.
В данной операции основное время равно машинному. Машинное время рассчитывается по формуле:
Т„= ,hf, (2)
1000FJ
cm
где Тм - машинное время, мин;
/ - длина обработки, мм;
И - припуск на обработку, мм;
/ - коэффициент, учитывающий число проходов без поперечной подачи;
Vcm - скорость стола, м/мин;
t - поперечная подача, мм/дв.ход.
Рассчитаем машинное время для обработки одной лапки Тм] по формуле (2) с учетом того, что /=45мм; /г=0,5мм; /=1,5; ГСИ1=8м/мин; t
=0,09мм/дв.ход:
45-0,5-1,5
1 = = 0,075 мин
1000-8-0,09
Машинное время для обработки другой лапки Тм2 рассчитывается аналогично Тмь
45-0,5-1,5
1 = = 0,075 мин
1000-8-0,09
Таким образом, рассчитаем машинное время:
Тм= Тм1 +Тм2=0,075+0,075=0,15мин (3)
Вспомогательное время рассчитывается по формуле:
TB=tB.y.+tB.3-+tB.n.,(4)
где Тв - вспомагательное время, мин;
tB.y - время установки и снятия детали, мин.; tB 3 - время, связанное с замерами, мин; tB.n. - время, связанное с переходом, мин.
Рассчитаем вспомогательное время обработки по формуле (4) с учетом того, что tB.y=0,049MHH; tB3=0, 1 бмин; tB.n=0:
Тв=2-(0,049+ 0,16)=0,418мин Время на обслуживание рабочего меставычисляется по формуле:
Тоб =tmo+too> (5)
где Тоб - время на обслуживание рабочего места, мин;
tmo- затраты времени на техническое обслуживание рабочего места,
мин;
toa- затраты времени на организационное обслуживание рабочего места, мин.
Затраты времени на техническое обслуживание рабочего места tmo вычисляется по формуле:
Т П
f — о тех
100 ’ ^ '
где затраты времени на техническое обслуживание рабочего в
процентах от основного, %.
Затраты времени на организационное обслуживание рабочего места t00
вычисляется по формуле:
Т -77
, оп орг
100 ^ ’ где Порг- затраты времени на организационное обслуживание рабочего в
процентах от оперативного, %.
Рассчитаем затраты времени на техническое обслуживание рабочего места /то по формуле (6) с учетом того, что Птех=3%\
гто = = 0,0045 мин
Оперативное время Топрассчитывается по формуле:
Топ=То+Тв (8)
Топ=0,15+0,418=0,568мин
Рассчитаем затраты времени на техническое обслуживание рабочего
места tm по формуле (7) с учетом того, что Порг= 1,8%:
, 0,568 1,8 ЛЛ1Л„
toa = = 0,0102 мин
Таким образом, по формуле (5) рассчитаем время на обслуживание рабочего места Тоб:
Тоб=0,0045 + 0,0102 =0,0147мин Время перерывов на отдых и личные надобности Тотвычисляется по формуле:
Т 77
Y ж оп ОТД / Q \
от_ 100 ’ ^ '
где Топ - оперативное время, мин;
П0Тд - норма времени на отдых и естественные надобности в процентах
от оперативного времени, %.
Рассчитаем затраты времени перерывов на отдых и личные надобности
Тотпо формуле (9) с учетом того, что Потд=4%:
0,568-4
7= = 0,0227 мин
Определим штучное время операции 010 - плоскошлифовальная, по формуле (1):
Тшт=0,15+0,418+0,0147+0,0227=0,6054мин Принимаем штучное время операции 010 0,6мин.
Операция 015 - Наплавка дуговая
Техническая норма времени на наплавку вычисляется по формуле:
т _ = +tm +lCyF)LK +lm)k, ( 10 )
an>
где Тик- техническая норма времени, мин;
F - площадь поперечного сечения шва, мм2;
3 3
у - плотность наплавленного металла, г/см (сталь - 7,8 г/см);
/ - число слоев шва;
ар - коэффициент расплавления, г/мин;
/ - сила тока, А;
tm - вспомогательное время на контроль, очистку 1м шва мин/м (0,3 - при однослойной наплавке);
tCM - время на смену электрода, отнесенное к 1см3 расплавленного металла, мин/см3;
L - длина шва, м;
К - коэффициент, учитывающий пространственное положение шва;
к - коэффициент, учитывающий время обслуживания рабочего места, на личные надобности рабочего и подготовительно-заключительное время.
Рассчитаем техническую норму времени Тшк) на наплавку поверхности А одной лапки по формуле (10):
ТШКХ = ((6°'^°/7;8'4 + 0,6 + 0,024 • 2,0) • 0,045 • 1,25 + 0,35) 1,16 = 0,83 мин 4-160
Рассчитаем техническую норму времени Тшк2 на заплавку резьбового отверстия по формуле (10):
гшк1 = (С60’2;0,'7:8'11 + 0,6 + 0,024 • 2,0) • 0,022 • 1,25 + 0,3 5) • 1,16 - 0,93 99 мин 4-160
Таким образом, техническую норму времени Тшк на наплавку можно рассчитать по формуле:
ТШК — 2 • Тшк] + Тшк2 (11)
Гшк = 2 • 0,83 + 0,9399 = 2,5999мин
Штучное время определяется по следующей формуле:
Тшт=Тшк-Чпз, (12)
где tn3- подготовительно-заключительное время,мин.
Определим штучное время операции 015 - наплавка дуговая, по формуле
(12):
Тшх=2,5999 - 0,1039=2,496мин
Принимаем штучное время операции 0152,5мин.
Операция 020 - Плоскошлифовальная.
Рассчитаем машинное время для обработки одной лапки TMi по формуле
(2) с учетом того, что /=45мм; /г=0,5мм; /=1,5; Кст=8м/мин; t=
0,09мм/дв.ход:
45-0,5-1,5 л_
Т, = = 0,0469 мин
1000-8-0,09
Машинное время для обработки другой лапки Тм2 рассчитывается аналогично Тм1:
= _ 45-0,5-1,5 = q 0469 мин 1000-8-0,09
Таким образом, рассчитаем машинное время по формуле (3):
Тм =0,0469+0,0469=0,1 мин
Рассчитаем вспомогательное время обработки по формуле (4) с учетом того, что tB.y=0,049 мин; 1в з=0,16мин; tB n=0:
Тв=2-(0,049+ 0,16)=0,418мин
Рассчитаем затраты времени на техническое обслуживание рабочего
места tmo по формуле (6) с учетом того, что /7те1=3%:
1то = = 0,003 мин
Оперативное время рассчитываем по формуле (8):
Топ=0,1 +0,418=0,518мин Рассчитаем затраты времени на техническое обслуживание рабочего места по формуле (7) с учетом того, что 770/v=l,8%:
, 0,518-1,8 АЛ1
to,. = = 0,01 мин
Таким образом, по формуле (5) рассчитаем время на обслуживание рабочего места Тоб:
Тоб= 0,003 + 0,01 =0,013мин Рассчитаем затраты времени перерывов на отдых и личные надобности Тохпо формуле (9) с учетом того, что Похд=4%:
Г °’518'4 ПП91
1ОТ = = 0,021 мин
Определим штучное время операции 040 по формуле (1):
Тшт=0,1 +0,418+0,013+0,021 =0,625мин Принимаем штучное время операции 020 0,6мин.
Операция 025 -Контрольная
Для контрольной операции штучное время принимаем Тшт=2,0мин. Общее штучное время восстановления рассчитывается, как сумма Тштдля каждой операции, и по данному маршруту составляет 12мин.
Техническая норма времени рассчитывается по следующей формуле:
Тшк =tm+tu,m (13)
где tn3 - подготовительно-заключительное время, мин.
Общее подготовительно-заключительное время рассчитывается, как сумма tn3 для каждой операции. Таким образом, 1:пз=91мин.
Рассчитаем техническую норму времени по формуле (13):
Тшк = 91 + 12=103мин Общее основное время Т0 рассчитывается, как сумма Т0 для каждой операции. Исходя из этого общее основное время по данному маршруту состав- ляетЗ мин.
Результаты нормирования технических норм времени представлены в таблице 7.
Таблица 7 - Результаты определения технологических норм времени на выполнение операций
Номер операции | Наименование операции | Штучное время Тшх, мин | Основное времяТ0, мин |
Слесарная | 3,5 | 1,2 | |
Плоскошлифовальная | 2,0 | 0,2 | |
Наплавка | 2,5 | 0,8 | |
Плоскошлифовальная | 2,0 | 0,2 | |
Контрольная | 2,0 | 0,6 | |
Итого |