СУБ Компании определяется ее политикой. Политика Компании – это документ, определяющий цели и задачи Компании, а также методы и средства достижения безопасной эксплуатации судов и предотвращения загрязнения окружающей среды (рис. 3).
Рисунок 3 – Концепция Системы Управления Безопасностью
Структура Компании должна обеспечивать выполнения требований СУБ (рис. 4).
Рисунок 4 – Ключевые лица СУБ Компании и их взаимосвязи
Ответственность, полномочия и взаимодействия всего персонала судов и береговых подразделений должны быть четко определены и доведены до каждого (рис. 5).
У Б - Б Е Р Е Г | Президент Компании | |||
Назначенное
| ||||
Корректирующие | ||||
Выработка решения | ||||
Обсуждение | ||||
| ||||
Сбор |
Рисунок 5 – Схема функционирования СУБ между берегом и судном
|
|
5.2. ОЧИСТКА ОТ САЖИ [5]
Рукавный фильтр
В зависимости от степени очистки α и назначения фильтры подразделяются на 3 класса:
1) фильтры тонкой очистки, α>99%, их применяют для улавливания токсичной пыли, аэрозоли, радиоактивных элементов; материал фильтров: асбест, металлокерамика, углеродная нить, фильтры регенерации не подвергаются;
2) фильтры, применяемые в системах приточно-вытяжной вентиляции, α = 75÷90%
3) промышленные фильтры для грубой очистки газовоздушных сред, α = 55÷75%, промышленное применение для очистки газа и сточных вод от пыли, взвешенных веществ.
Конструкция рукавного фильтра приведена на рисунке 6.
1 – корпус; 2 – элемент рукавного фильтра; 3 – коллектор очищенного газа; 4 – встряхиватель; 5 – коллектор продувочного газа; 6 – коллектор ввода запыленного газа |
Рисунок 6 – Рукавный фильтр
Очистка отработанного газа от сажи с помощью электрофильтров [5]
Метод применяется для очистки газа от пыли, которая обладает свойством электропроводности.
Стадии процесса очистки:
– транспорт запыленного газовоздушного потока в электромагнитное поле, создаваемое высоким напряжением постоянного тока (10-12 тыс. В);
– ионизация частиц пыли, под действием электрического и магнитного полей, частицы пыли приобретают положительный или отрицательный заряд в зависимости от вида и размера частиц пыли;
– транспорт положительно ионизированных частиц пыли к отрицательно заряженному электроду, а отрицательно заряженных к положительному;
– осаждение ионизированных частиц пыли на соответствующих электродах;
|
|
– удаление осевшей пыли с электродов в бункер;
– удаление очищенного газовоздушного потока в атмосферу или последующую переработку.
Фильтры требуют больших затрат энергии RЭ=0,4÷1,8 мДж/103м3 ГВС, обеспечивают высокую степень очистки a=99,99%, примеси аммиака и сернистого ангидрида повышают степень очистки. Диапазон диаметра частиц широкий dr=0,01÷100 мкм, температура 400÷500 0С. При температуре выше 500 0С повышается вязкость газа и снижается эффективность процесса очистки.
Недостатки электрофильтров: повышенный расход электроэнергии, ограничение применения электрофильтров по свойству пыли «электропроводность».
Конструкция промышленного пластинчатого электрофильтра приведена на рисунке 7.
Рисунок 7 – Электрофильтр
КАТАЛИТИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА [5]