Термомеханическая девулканизация может применяться не для всех видов сшитых эластомеров; в основном она используется в случае сшитых с применением серы эластомеров, таких как NR, SBR, бутадиенакрилонитрильный каучук (NBR) и EPDM. Обработка при высокихтемпературах, в общем и целом, может приводить к снижению показателей механических свойств и выделению побочных продуктов термодеструкции, что ограничивает возможности применения получаемых вторичных материалов в производстве новых изделий.
Химико-механические способы девулканизации, хотя и облегчают доступ к местам сшивки на молекулярном уровне, но также имеют определенные ограничения, связанные с такими факторами, как:
• повышенные затраты (наряду с затратами на оборудование приходится учитывать расходы на необходимые химические вещества);
• законодательные положения (применение продукции с добавлением определенных химических веществ должно отвечать требованиям различных рынков и государств, причем в этой сфере появляется все больше ограничений);
|
|
• экологические положения (образующиеся в результате подобных процессов продукты часто являются вредными в экологическом смысле).
Вплоть до сегодняшнего дня применение девулканизованных материалов в производстве эластомерной продукции ограничивается существующими техническими возможностями. Часто резиновые отходы перерабатываются в мелкодробленые материалы, используемые в качестве наполнителей. Такие наполнители в зависимости от области применения могут вводиться в смеси в разных количествах, но обычно не превышающих 5% масс. Целью данной работы стало отыскание технического решения, отвечающего всем необходимым требованиям и пригодного для переработки не только старых покрышек, но и прочих резино-технических изделий.
Технология HSM