Завантажувальний пристрій конструкції вндіметмаш

На доменних печах Криворіжсталі, Запоріжсталі й Карагандинському металургійному комбінаті було встановлено безконусний завантажувальний пристрій з розподільником лійка – сковзало. Обладнання (рис. 5.12, б) складається із прийомної лійки, двох паралельні шихтові трактів лійки, що обертається, – розподільника, що обертається сковзала – розподільника й підстави, змонтованого на колошниковому фланці купола печі й несучого шихтові тракти й розподільники.

Прийомна лійка виконана із двосхилим днищем і двома заслінками, що забезпечують подачу шихти в кожний із двох бункерів об'ємом по 27м³. Бункер постачений верхнім і нижнім тарілчастими газовідсікаючими клапанами й шихтовим двохчелюстним затвором. Шихтовий затвор регулює інтенсивність дозованого висипання шихти на бункери. Кожний бункер обладнаний зрівняльними клапанами й установлений на стійках, закріплених на металоконструкції підстави.

Шихта з бункера по похилій тічці надходить в обертову лійку, що має конічну форму й зміщений отвір. Швидкість висипання шихти через цей отвір залежить від гранулометрического складу шихти й розмірів самого отвору. Для підвищення рівномірності витікання шихти передбачений режим роботи лійки з нагромадженням.

Під обертовою лійкою – розподільником розташоване обертове розподільне сковзало. Сковзало являє собою поверхню конуса з кутом нахилу утворюючої до обрію 40°, вісь якого збігається з віссю печі і є віссю обертання. Конічна поверхня усічена віртуальною циліндричною поверхнею, вісь якої паралельна осі конуса й зміщена щодо неї на таку відстань, щоб циліндрична поверхня не доходила до осі конуса. У результаті, довжина утворюючої (сковзала) конуса по його окружності стає змінною величиною.

Лійка й конус зі зміщеною поверхнею (сковзало) підвішені на співвісних вертикальних штангах і приводяться в обертання роздільними електроприводами. Сковзало з максимальним радіусам 2500 мм обертається синхронно з лійкою або може повертатися щодо її розвантажувального отвору для регулювання розподілу шихти по радіусу колошника. Привід розподільника винесений за межі простору печі й не вимагає азоту для охолодження редуктора.

Конструкція передбачає можливість відсікання завантажувального пристрою від печі для ремонтів при короткочасних її зупинках.

Аналіз ефективності безконусних завантажувальних пристроїв

Вітчизняна й закордонна практика експлуатації доменних печей показала, що БЗП з лотковим розподільником у порівнянні з конусним розподільником мають безперечна техніко-економічна переваги відносно можливостей керування радіального й окружного розподілу шихтових матеріалів на колошнику й підвищення ефективності роботи доменних печей за рахунок поліпшення використання хімічної й теплової енергії газового потоку. Економія коксу й збільшення продуктивності печі при установці БЗП в порівнянні з конусним завантажувальним пристроєм становлять 5 – 7 %, знижуються простої печі через несправності по завантаженню в 2 рази, зменшуються витрати на обслуговування й ремонти БЗП на 50%, зростає тривалість кампанії печі на 20%. БЗП мають менші маси й габарити, знижують здрібнювання матеріалу при завантаженні і їх сегрегацію.

Переваги безконусних завантажувальних пристроїв роблять актуальним оснащення нових і доменних печей різного об'єму що проходять реконструкцію новим завантажувальним обладнанням.