2017-12-14
2784
Металлографическое оборудование применяется в металловедческих лабораториях, научно-исследовательских институтах, в производственных лабораториях металлургических, машиностроительных и других предприятий. Металлографическое оборудование служит для исследования микроструктуры металлов, их макроструктуры, измерения микротвёрдости металлических фаз. Поэтому сложно представить себе современную лабораторию без такого оборудования для металлографии, как микроскопы в комплексе с системами анализа изображений, твердомеры и микротвердомеры. Лабораторию металлографии оснащают, в зависимости от задач, световыми, электронными
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КП– 150402.65–2015 051486 ПЗ |
| Рисунок 3. металлографический микроскоп МИМ-7. |
Стоит отметить, что полноценный металлографический анализ невозможен без высококачественной подготовки поверхности образца к исследованию, поэтому к не менее важному лабораторному металлографическому оборудованию относится оборудование для пробоподготовки, это: абразивные отрезные станки и прецизионные пилы; прессы для запрессовки образцов; оборудование для холодной заливки; ручные и автоматические шлифовально-полировальные станки.
Кроме того, в лаборатории также может использоваться вспомогательное оборудование для металлографии: сушильные шкафы (сушка образцов и лабораторной посуды); печи, ванны, закалочные баки для термообработки.
В металловедческих лабораториях также находит применение такое оборудование, как дефектоскопы, толщинометры, анализаторы состава металлов.
Уважающий себя поставщик оборудования не просто продаёт высококачественное лабораторное оборудование для металлографии, оптимизирующее производственный процесс по всем параметрам, но и всегда предоставляет техническое сопровождение – гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание.
Металлографический анализ
Металлографический анализ – это анализ структурообразования металлов и сплавов, то же, что и металлографическое исследование. Несмотря на то, что металлографический анализ и металлографическое исследование это синонимические понятия, во второе определение принято вкладывать более широкий смысл (подробнее – на странице Металлографические исследования). Исходя из этого, можно сделать вывод, что металлографический анализ является одним из методов металлографических исследований.
Рис.3. Срез сплава стали
Понятие «металлографический анализ» трактуют, как метод изучения микро- и макроструктуры металлов и сплавов с помощью визуального наблюдения при различном увеличении. То есть металлографический анализ это комплекс именно оптических исследований металлов и сплавов.
Любой металлографический анализ включает в себя четыре этапа:
· Пробоотбор
· Пробоподготовка
· Собственно металлографический анализ
· Статистическая обработка результатов анализа.
Под металлографическим анализом подразумевают изучение микроструктуры металлов и сплавов, а также их макроструктуры в условиях металлографической лаборатории при помощи специального оборудования, приспособлений и по специализированным методикам.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КП– 150402.65–2015 051486 ПЗ |
получили широкое распространение полуавтоматические системы металлографического анализа изображений, включающие в себя цифровую камеру и программное обеспечение.
Для металлографического анализа разработан и используется ряд стандартов, в частности следующие:
· ГОСТ 1778–70 Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений.
· ГОСТ Р ИСО 4967–2009 Сталь. Определение содержания неметаллических включений. Металлографический метод с использованием эталонных шкал.
· ГОСТ 5640–68 Сталь. Металлографический метод оценки микроструктуры листов и ленты.
· ГОСТ 22838–77 Сплавы жаропрочные. Методы контроля и оценки макроструктуры.
· ГОСТ 10243–75 Сталь. Методы испытаний и оценки макроструктуры.
· ГОСТ 8233–56 Сталь. Эталоны микроструктуры.
· ГОСТ 30415–96 Сталь. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом.
· ГОСТ 9391–80 Сплавы твердые спеченные. Методы определения пористости и микроструктуры.
· ГОСТ 5639–82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна.
· ГОСТ 1763–68 Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя.
·
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КП– 150402.65–2015 051486 ПЗ |
· ГОСТ 9.908–85 Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы и сплавы. Методы определения показателей коррозии и коррозионной стойкости.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КП– 150402.65–2015 051486 ПЗ |
1. «Технологические процессы в машиностроении» [Электронный ресурс]: электронный обучающий курс / сост. А.Ю. Стовманенко, О.С. Игнатова, Т.А. Бровина // Система электронного обучения СФУ e.sfu-kras.ru. – Красноярск, 2015. – Режим доступа: https://e.sfu-kras.ru/course/view.php?id=2437
2. Кушнер, В. С. Технологические процессы в машиностроении: учебник / В. С. Кушнер, А. С. Верещака, А. Г. Схиртладзе. – М.: Академия, 2011. – 414 с.
3. Михайлов, А. В. Основы проектирования технологических процессов машиностроительных производств: учеб. Пособие для вузов / А. В. Михайлов, Д. А. Расторгуев, А. Г. Схиртладзе. – Старый Оскол: ТНТ, 2010. – 335 с.
4. Виноградов, В. М. Технология машиностроения. Введение в специальность: учебное пособие для вузов / В. М. Виноградов. – Москва: Academia (Академия), 2007. – 175 с.
5. Автоматизированные комплексы механической обработки валов с использованием промышленных роботов. Метод. рекомендации, ЭНИМС. –М.: НИИмаш, 1983, -64 с.
6. Грачев Л.Н. и др. Автоматизированные участки для точной размерной обработки деталей.-М.: Машиностроение, 1981,- 240с., ил.
7. Гибкое автоматическое производство./ Под ред.Майорова С.А. и Орловского Г.В. – Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1983, - 376с., ил.
8. Гавриш А.П. и др. Роботизированные механообрабатывающие комплексы машиностроительного производства. – К.: Техника, 1984, - 198 с., ил.
9. Гибкие производственные комплексы/Под редакцией П.Н.Белянина и В.А.Лещенко. – М.: Машиностроение, 1984, -384 с., ил.
10. Дащенко А.И. и др. Проектирование автоматических линий. – М.: Высшая школа, 1983, - 328 с., ил.
11. Полетаев В.А., Третьякова Н.В., Разработка компоновки и планировки гибких производственных систем. Методические указания. г.Иваново, ИГЭУ, 1999.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КП– 150402.65–2015 051486 ПЗ |
Приложение
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КП– 150402.65–2015 051486 ПЗ |
