Три основных фактора технологического режима массоподготовки – это степень размола полуфабрикатов и их процентное соотношение в композиции массы. Эти факторы определяют прочностные показатели полотна картона: сопротивление продавливанию и разрушающее усилие при сжатии кольца.
По технологическому регламенту степень помола сульфатной целлюлозы (САЦ) должна быть в диапазоне 18-26 градусов ШР, степень помола полуцеллюлозы (НСПЦ) – в диапазоне 27-43 градусов ШР, содержание САЦ в композиции 50-70%, соответственно доля НСПЦ в композиции 50-30%
Величина разрушающего усилия при сжатии кольца после массоподготовки не должна быть ниже 450 ньютонов, а сопротивление продавливанию не ниже 950 кПа.
1.3 Задание, вариант № 6
1. По экспериментальным данным, полученным в результате проведения активного эксперимента, построить уравнение регрессии, отражающую влияние основных факторов массоподготовки на показатели разрушающее усилие при сжатии кольца и сопротивление продавливанию (данные для обработки приведены в таблице).
|
|
2. Сформулировать задачу выбора оптимального технологического режима процесса массоподготовки из условия достижения минимально возможных значений этих показателей от заданных значений: записать функцию цели и систему дополнительных ограничений.
3. Найти параметры оптимального технологического режима, используя настройку «Поиск решения» электронных таблиц Excel.
№ | Степень помола САЦ | Степень помола НСПЦ | Содержание САЦ по массе, % | Сопротивление продавливанию [кПа] | Разрушающее усилие при сжатии кольца [Н] |
978 965 959 | 495 480 476 | ||||
796 778 786 | 410 395 413 | ||||
896 869 880 | 435 420 440 | ||||
698 715 682 | 437 440 428 | ||||
865 885 879 | 563 541 553 | ||||
590 600 587 | 458 465 445 | ||||
763 775 760 | 418 430 425 | ||||
505 510 520 | 390 401 382 | ||||
965 978 977 | 398 385 379 | ||||
730 715 748 | 343 366 358 | ||||
830 819 809 | 441 456 449 | ||||
726 715 698 | 405 395 387 | ||||
949 925 939 | 418 425 438 | ||||
790 780 765 | 462 441 472 | ||||
845 863 839 | 410 395 408 |