При обработке невозможно получить абсолютно точно один и тот же заданный размер не только у ряда обработанных деталей, но даже и у одной детали в разных сечениях. Это объясняется тем, что в процессе обработки возникают погрешности, вызывающие отклонения от заданных размеров и формы.
На погрешность обработки существенное влияние оказывает также погрешность измерения.
Учитывая возможность появления погрешности обработки и измерения, на чертежах указывается не один размер, а два (наибольший предельный и наименьший предельный).
Разность между наибольшим и наименьшими предельными размерами называется допуском на обработку, следовательно, допуск характеризуется погрешностью обработки, заранее предусмотренной и отраженной в чертеже детали.
Размер детали, фактически полученный при обработке, называется действительным размером.
Размеры, между которыми может колебаться действительный размер детали, называются предельными. Из них больший размер называется наибольшим предельным размером, а меньший - наименьшим предельным размером.
Отклонением называется разность между предельным и номинальным размерами детали. На чертеже отклонения обозначаются обычно числовыми величинами при номинальном размере, причем верхнее отклонение указывается выше, а нижнее - ниже.
Например, в размере номинальным размером является 30, а отклонениями будут +0,15 и -0,1.
Разность между наибольшим предельным и номинальным размерами называется верхним отклонением, а разность между наименьшим предельным и номинальным размерами - нижним отклонением.
Например, размер вала равен . В этом случае наибольший предельный размер будет:
30 +0,15 = 30,15 мм;
верхнее отклонение составит
30,15 - 30,0 = 0,15 мм;
наименьший предельный размер будет:
30+0,1 = 30,1 мм;
нижнее отклонение составит
30,1 - 30,0 = 0,1 мм.
Допуск на изготовление. Разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами называется допуском. Например, для размера вала допуск будет равен разности предельных размеров, т. е.
30,15 – 30,1 = 0,05 мм.