Постоянные сверлильные циклы

Программирование работы осевого инструмента сводится к заданию координаты центра обрабатываемого отверстия и его глубины. Для удобства программирования таких операций разработаны постоянные циклы сверления. Принцип работы данных циклов заключается в следующем: перед программированием обработки группы отверстий пишется главный кадр G81-G89, в котором задается вся информация о характере обработки, далее пишутся только координаты следующих отверстий, заканчивается цикл командой G80.

  Сверлильные операции часто совершаются на разных уровнях, так как на деталях имеются различные выступы, уступы и карманы и прочее. Поэтому предусмотрены два варианта задания исходной высоты заготовки: исходный уровень – высота всей заготовки над столом (безопасный уровень) и уровень точки R – высота заготовки над столом в точке отверстия.

       

  Возможны два варианта возврата после обработки каждого отверстия:

G98 Последостижения глубины отверстия инструмент отводится в исходную плоскость.

G99 После достижения глубины отверстия инструмент отводится в плоскость отвода – определяемую параметромR.

  Если не активированы функции G98 или G99, инструментотводится в исходную плоскость. При программировании G99 (отвод в плоскость отвода), необходимо установить адрес R. При программировании G98, нет необходимости программирования R. Вычисление R при программировании в абсолютных и относительных координатах различается. Абсолютное программирование: определяет высоту плоскости отвода над текущей нулевой точкой детали. Относительное программирование: R определяет высоту плоскости отвода относительно последней позиции Z (исходная позиция цикла сверления). При отрицательном значении для R плоскость отвода находится ниже исходной позиции, при положительном значении для R, плоскость отвода находится выше исходной позиции.

  Принципиальная разница работы всех постоянных циклов заключается в характере движений между тремя точками:

1. Движение из исходной плоскости в плоскость точки R – у всех циклов происходит на быстром ходу.

2. Движение из плоскости точки R на глубину сверления в основном происходит на рабочей подаче

3. В конечной точке может быть запрограммирована команда выдержки времени, реверса или останова шпинделя.

4. Движение из конечной точки до уровня R может быть, как ускоренным, так и на рабочей подаче

5. Движение из плоскости точки R до исходной плоскости (вариант G98) – у всех циклов происходит на быстром ходу.

G81-Цикл сверления

G81 X... Y... Z... R... F... K...;

X,Y- координаты отверстия

Z- глубина отверстия

R- расстояние от начала отверстия до исходного уровня

F- рабочая подача

K- количество повторов (если требуется)

Характер движений:

1) Быстрый подвод

2) Рабочая подача

3) Нет

4) Быстрый отвод

5) Быстрый отвод

 

G82-Цикл зенкования

G82 X... Y... Z... R... P... F... K...;

P- время задержки у основания

X,Y- координаты отверстия

Z- глубина отверстия

R- расстояние от начала отверстия до исходного уровня

F- рабочая подача

K- количество повторов (если требуется)

Характер движений:

1) Быстрый подвод

2) Рабочая подача

3) Пауза

4) Быстрый отвод

5) Быстрый отвод

 

G83-Цикл глубокого сверления

G83 X... Y... Z... R... Q... F... K...;

Q- глубина прохода

X,Y- координаты отверстия

Z- глубина отверстия

R- расстояние от начала отверстия до исходного уровня

F- рабочая подача

K- количество повторов (если требуется)

Характер движений:

1) Быстрый подвод

2) Рабочая подача с периодическим выводом инструмента из отверстия

3) Нет

4) Быстрый отвод

5) Быстрый отвод

 

G84-Цикл нарезания резьбы метчиком

G84 X... Y... Z... R... F... K...;

X,Y- координаты отверстия

Z- глубина отверстия

R- расстояние от начала отверстия до исходного уровня

F- рабочая подача

K- количество повторов (если требуется)

Характер движений:

1) Быстрый подвод

2) Рабочая подача

3) Реверс шпинделя

4) Рабочая подача

5) Быстрый отвод

 

G85-Цикл развертывания

G85 X... Y... Z... R... F... K...;

X,Y- координаты отверстия

Z- глубина отверстия

R- расстояние от начала отверстия до исходного уровня

F- рабочая подача

K- количество повторов (если требуется)

Характер движений:

1) Быстрый подвод

2) Рабочая подача

3) Нет

4) Рабочая подача

5) Быстрый отвод

 

G86-Цикл растачивания

G86 X... Y... Z... R... F... K...;

X,Y- координаты отверстия

Z- глубина отверстия

R- расстояние от начала отверстия до исходного уровня

F- рабочая подача

K- количество повторов (если требуется)

Характер движений:

1) Быстрый подвод

2) Рабочая подача

3) Останов шпинделя

4) Быстрый отвод

5) Быстрый отвод

 

G87-Цикл обратного растачивания

G87 X... Y... Z... R... Q... F... K...;

Q- величина сдвига инструмента

X,Y- координаты отверстия

Z- глубина отверстия

R- расстояние от начала отверстия до исходного уровня

F- рабочая подача

K- количество повторов (если требуется)

Характер движений:

1) Быстрый подвод

2) Рабочая подача

3) Останов шпинделя и отход инструмента

4) Быстрый отвод

5) Быстрый отвод

 

G88- Цикл растачивания с ручным выводом инструмента

 G88 X... Y... Z... R... F... K...;

X,Y- координаты отверстия

Z- глубина отверстия

R- расстояние от начала отверстия до исходного уровня

F- рабочая подача

K- количество повторов (если требуется)

Характер движений:

1) Быстрый подвод

2) Рабочая подача

3) Останов шпинделя по М0

4) Нет

5) Быстрый отвод

 

G89- Цикл растачивания

G89 X... Y... Z... R... P... F... K...;

X,Y- координаты отверстия

Z- глубина отверстия

R- расстояние от начала отверстия до исходного уровня

F- рабочая подача

K- количество повторов (если требуется)

Характер движений:

1) Быстрый подвод

2) Рабочая подача

3) Пауза

4) Рабочая подача

5) Быстрый отвод