Округляем Z1=17. Уточняем число зубьев колеса и округляем Z2 = 60.
Вычисляем с точностью до четвертого знака после запятой фактическое значение передаточного числа
его отличие от номинального передаточного числа равно:
Определяем углы делительных конусов с точностью не ниже 1² [5,с.5].
Для выравнивания удельных скольжений в зацеплении шестерню рекомендуется выполнять с положительным радиальным смещением, а колесо с равным ему по абсолютной величине отрицательным смещением [5, с.5]
Здесь bm - угол наклона зуба. При круговых зубьях преимущественно применяют bm = 35° [1], [5]; а при тангенциальных 20…30°, обычно угол bm выбирают кратным 5°.
Находим внешний окружной модуль [5, с.5]
Для колес с круговыми зубьями mte
m’te= d e2 / z 2 = 300/60 = 5 мм
Внешний окружной модуль можно не округлять до стандартного значения по ГОСТ 9563-80, так как одним и тем же режущим инструментом можно нарезать колеса с различными модулями из определенного непрерывного интервала значений.
|
|
Определяем внешнее конусное расстояние [5, с.5]
Ширина шестерни и колеса
b1’ = b2’ = y’br · R’e = 0,285 · 155,9 = 44,433 мм
Округляем b’1 и b’2’ до ближайшего значения из ряда Rа 40 [1, c. 127] по табл. 9;
b1 = b2 = 45 мм
Уточняем значения Re и mte (me), точность вычислений не ниже 0,0001.
Re = b1 / y br ’ = 45 / 0,285 = 157,89474 мм
= 5,063825 мм
Находим d e2ф
d e2Ф = z 2 · mte = 60 · 5,063825 = 303,83 мм
Уточняем значение коэффициента ширины зубчатого венца:
y br’ = b2 / Re = 45 / 157,89474 = 0,285
Определяем средний диаметр шестерни:
303,83 · (1-0,5 · 0,285) / 3,55 = 73,39 мм
Вычисляем окружную скорость на среднем диаметре:
V = p · dm1 · n1 / (6 ·104) = 3,14 · 73,39 · 735 / (6 · 104) = 2,82 м/с
Степень точности конических передач определяет по формулам [5, с.6]
n ст = 9 – 0,13 · V + 0,012 · V2
nст = 8,73
Округляем до ближайшего меньшего целого значения, получили nст = 8