Листовая штамповка вырубка

 

Листовая штамповка это процесс деформации листовой заготовки на прессе с помощью штампа. Листовая штамповка это процесс когда срезается материал между краями сложноконтурного пуансона и эквидистантой к нему по контуру матрицей. Пуансон и матрица выполняются из материалов значительно более твердых, чем материал заготовки (закаленная сталь, металлокерамический твердый сплав).

Листовая штамповка тонколистового материала (< 10мм) производится без подогрева заготовки, при большей же толщине требуется подогрев. Таким образом, производятся заготовки сложного контура из пластичных металлов. Размеры заготовок определяются размерами штампов и обычно не превышают 1м. Листовая штамповка позовляет достигать точности в 6-7 квалитет и определяется точностью изготовления матрицы. Шероховатость же поверхности среза в зоне разрушения материала высока, но может быть уменьшена с помощью специальных приемов (чистовая штамповка вырубка).

 

Листовая штамповка широко применяется в: машиностроении, радиоэлектронной промышленности, аэрокосмической промышленности.

 

Листовая штамповка вытяжка

Листовая штамповка вытяжка позволяет создавать из плоского листа объемные детали за счет значительной пластической деформации, при которой происходит не только гибка, но и вытяжка материала со значительным изменением его толщины. Листовая штамповка вытяжка позволяет обрабатывать только особо пластичные материалы:

малоуглеродистая сталь <0,1%C, алюминиевые сплавы, латунь.

Листовой штамповки вытяжке обычно предшествует штамповка вырубка для получения контурной плоской заготовки. Как листовая штамповка вытяжка, так и вырубка чрезвычайно производительные процессы (до нескольких сот заготовок в минуту). Поэтому листовая штамповка применяется в серийном и массовом производстве.

Листовой штамповкой вытяжкой получают: детали кузова автомобиля, металлическую посуду, боеприпасы, консервные банки и др.

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: