Определение расхода сварочного материала

 

Количество металла необходимое для образование сварного шва – определяется длинной шва и площадью поперечного сечения наплавленного металла. Определение расхода сварочного материала:

1. Определение площади поперечного сечения стыкового шва.

S – Толщина металла.

С — зазор.

I – ширина шва.

G – высота шва

 

Fсt=S*c+0.75*i*g

 

Fct=4*1+0.75*4*2=38мм

Fct=38мм=0.38см

2. Определение площади поверхности углового шва.

K – катет шва — 4мм

g – усиление шва=2мм

 

Fшв=k2/2+1.06*k*g

 

Fшв=4*2/2+1.06*4*2=0.16см

3. Определение обьема наплавленного металла.

 

Vн=Vу+Vc

Vн=(Fy*Iy)

 

Iy- длина углового шва=2688мм

Ic- длина стыкого шва=900мм

Vн=772мм

4. Определение массы наплавленного металла.

J – плотность металла.

СТ20=j=7.85г/см=8см

 

Мн=j+Vн=8*772=6176гр

 

5. Определяем расход электрода.

 

Мэв=Мн+Кэ, Кэ

 

- коэффициент, учитывающий потерю электрода 1.4-1.6

Мэв=6176*1.6=9882гр.

Расчет норм времени на сварочные операции

 

Номинирование времени на сварку и резку дает возможность правильно организовать оплату труда рабочих и планировать производство.

Норма времени на сварку и резку Т слагается из пяти элементов:

1. Подготовительного времени tn выделяется на получение рабочим инструктивного задания по ознакомлению с условиями выполнения сварки и резки, на подготовку и наладку оборудования, приспособлений.

2. Основного времени tч или машинного времени представляет горение дуги или пламени при сварке.

3. Вспомогательного времени tв включает время на замену электродов, очистку кромок и швов, их осмотр, клеймение швов, переход на другое место сварки.

4. Дополнительного времени tд дает на обслуживание рабочего места, на отдых и естественные необходимости.

5. Заключительного времени tз расходуется на сдачу работы.

 

Т=tп+tч+tв+tд+tз

Тшт=to/Кух

to=Мн/dн*Jcв.

 

dн(УОНИ13/45=10ч/Ач)

To=6176/10*180=3.43(ч)

Куч=0.25-0.40 — он учитывается от типа производства и организации труда.

Тшт=3.43/0.25=13.7(ч)

Научная организация труда и техника безопасности при изготовлении изделия

 

К сварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет после сдачи техминимума по правилам техники безопасности.

Организация каждого рабочего места должна обеспечивать безопасное выполнение робот.

Сварочные работы должны производиться в электросварочных цехах или на специально оборудованных площадках.

Сварочный пост находящийся как в помещении, так и на открытом воздухе, должен быть огражден щитами либо ширмами для защиты окружающих от вредного действия электрической дуги.

При сварке изделий массой более 20 кг., должны быть установлены подъемно-транспортные механизмы.

В электросварочном цехе должен быть предусмотрен проход, обеспечивающий удобство и безопасность производства сварочных работ и передвижения. При всех условиях ширина прохода должна быть не менее 1 метра.

Сварочный цех должен иметь отопление и температура в помещение должна быть не ниже +16°С.

В сварочном цехе должна быть вентиляционная система.

В сварочном цехе должна быть система общего или комбинированного освещения.

Сварочные работы должны выполняться в специальной одежде и обуви, в рукавицах, берете. Для защиты глаз и лица применяются щитки или маски, газорезчики и вспомогательные рабочие - очками. Корпус маски должен быть изготовлен из несгораемого материала, а прорезь для глаз защищена светофильтром (стеклом) различной плотности.

Корпус трансформатора, рабочий стол, и все металлические нетоковедущие части устройства, должны быть заземлены.

Провода и кабели сварочного аппарата должны быть хорошо заизолированы и защищены от механических повреждений и высокой температуры.

Рукоятка электродержателя должна быть из токонепроводящего и огнестойкого материала.

Исправлять электрическую цепь может только электрик и при выключенном рубильнике.

После окончания работы или при временной отлучке с рабочего места сварщик обязан отключить оборудование от сети.

Сварщикам категорически запрещается исправлять силовые электрические цепи. При поражении электрическим током необходимо выключить ток первичной цепи освободить от его воздействия пострадавшего, обеспечить к нему доступ свежего воздуха, вызвать врача, а при необходимости до прихода врача сделать искусственное дыхание.

Пожарная безопасность

Причинами пожара при сварочных работах могут быть искры или капли расплавленного металла и шлака, неосторожное обращение с пламенем горелки при наличии горючих материалов в близи рабочего места сварщика. Опасность пожара особенно следует учитывать на строительно-монтажных площадках и при ремонтных работах в не приспособленных для сварки помещениях.

Вредной является сварка резервуаров, где скапливается много пыли и вредных газов. Лучше всего подавать вентиляционный воздух непосредственно в зону сварщика.