Внедрение новых технологий и оптимизация основных и оборотных средств

Известно, что оборудование со временем изнашивается, стареет морально и физически. В процессе эксплуатации, как правило, падает его производительность и растут эксплуатационные расходы на текущий ремонт. Со временем возникает необходимость замены оборудования, так как его дальнейшая эксплуатация обходится дороже, чем капитальный ремонт или замена. Отсюда задача о замене оборудования может быть сформулирована так. В процессе работы оборудование дает ежегодно издержки, требует эксплуатационных затрат и имеет остаточную стоимость. Эти характеристики зависят от возраста оборудования. В любом году оборудование можно сохранить, или продать по остаточной цене и купить новое. В случае сохранения оборудования возрастают эксплуатационные расходы, и понижается производительность. При замене необходимы значительные дополнительные капитальные вложения. Задача состоит в определении оптимальной стратегии замен в плановом периоде с тем, чтобы суммарные издержки за этот период были минимальными.

Для усовершенствования своей работы, предприятию необходимо уделить много внимания состояния своего оборудования и прочих основных средств. Также проводить работу по избавлению от неэффективного, устаревшего, изношенного оборудования. Но надо учесть, что для его замены на более современные технические средства требуются значительные финансовые вложения, поэтому такое обновление не может быть одномоментным. Таким образом, предприятию надо поставить перед собой задачу рационального выбора конкретного оборудования, с целью получения максимальной отдачи от каждой новой единицы основных средств.

Внедрение новых технологий и приемов могут послужить хорошим резервом повышения экономической эффективности. Для этого необходимо быть постоянно в курсе всех научных нововведений, происходящих в отрасли, этому могут способствовать следующие направления:

· формирование нормальной конкурентной среды в области ремонтной деятельности;

· создание единой системы контроля над качеством ремонтной деятельности на базе современных международных стандартов качества;

· разработка системы страхования рисков, связанных с ремонтной деятельностью;

· страхование оборудования в межремонтный период на основе анализа надежности отремонтированного оборудования;

· повышение эффективности ремонтов путем внедрения новейших технологий, оборудования и конструкционных материалов;

· создание единой технологической системы непрерывного мониторинга за состоянием оборудования, создание комплексной системы прогнозирования технологической надежности энергосистемы в целом;

· определение рационального соотношения ремонтов и обновления оборудования через энергоаудит всех производственных фондов.

Одним из новых факторов управляемости в ремонтных компаниях и гарантий стабильной работы оборудования представляется заключение сервисных договоров на послегарантийное обслуживание. Поставщик (как нового, так и отремонтированного оборудования) по этим договорам гарантирует бесперебойную работу с оплатой относительно небольших сумм, при этом он несет риски существенных поломок с дополнительным предоставлением страховки и банковской гарантии. Такой подход в организации управления ремонтами является новым. По мнению авторов проекта, именно в нем кроется залог гарантии бесперебойной работы энергетического оборудования АО – энерго в ближайшем будущем.

Итак, осуществление технического обслуживания и ремонтных услуг сервисным подразделением в свою очередь предусматривает выполнение комплекса работ и выработки такой стратегии, которая направлена на обеспечение исправного состояния ремонтного оборудования, его надежной и экономичной эксплуатации.