Лабораторная работа №14

ТЕМА: Испытание заполнителей для бетонов.

Определение зернового состава песка.

Определение вредных примесей в песке.

Определение насыпной плотности щебня.

Материалы: кварцевый песок, щебень.

Приборы и приспособления: Весы лабораторные технические, стандартный набор сит. Объёмная тара.

Ход работы:

1. Определение зернового состава песка.

Из пробы песка, прошедшего через сито с отверстиями диаметром 5 мм, отбирая навеску 1000 г и просеивают ее ручным или механическим способом через комплект сит, последовательно расположенных по мере уменьшения размера отверстий в ситах 2,5; 1,25; 0,63; 0,315; 0,16. Просеивание считается законченным, если через сито на чистый лист бумаги за 1 мин проходит не более 0,1 % зерен песка от общей массы просеиваемой навески.                                       Остатки песка на каждом сите взвешивают и вычисляют частные остатки на каждом сите с точностью до 0,1 % по формуле:

ai= (mi/m)·100,где ai – частный остаток, %; mi – масса остатка на данном сите, г; m – масса просеиваемой навески, г.

Вычисляют модуль крупности зернового состава песка с точностью до 0,1 по формуле: Мк=(А2,5+А1,25+А063+А0315+А014)/100,                                                                    где А2,5, А1,25, А063, А0315, А014 – полные остатки на ситах, %.

Пески для строительных работ (ГОСТ 8736-93) в зависимости от зернового состава подразделяют на следующие группы, представленные в табл.

 

Классификация песков по зерновому составу

Группа песков	Мк	Полный остаток на сите № 000, % по массе	Водопотребность, %
Крупный Средний Мелкий	2,0…2,5 1,5…2,0	30-45 10-30	8…10 и более более 10

 

2. Определение вредных примесей в песке.

Для определения количества отмучиваемых примесей навеску песка массой 1000 г помещают в цилиндрическое ведро и заливают водой. Залитый водой песок тщательно отмывают от приставших к зернам глинистых частиц.  После этого содержимое ведра снова энергично перемешивают и оставляют в покое на 2 мин., через 2 мин сливают. Промывку песка в указанной последовательности повторяют до тех пор, пока вода после промывки будет оставаться прозрачной.

После отмучивания промытую навеску высушивают до постоянной массы m1. Содержание в песке отмучиваемых пылевидных (П) частиц в процентах по массе вычисляют по формуле

П= m - m1/ m х100, где m, m1 – массы высушенных навесок соответственно до и после отмучивания.

 

3. Определение насыпной плотности щебня.

Насыпную плотность щебня (гравия) определяют взвешиванием определенного объема щебня (гравия) данной фракции (или смеси фракций), высушенного до постоянной массы. Щебень (гравий) насыпают в предварительно взвешенный цилиндр с высоты 10 см до образования конуса, который снимают стальной линейкой вровень с краями (без уплотнения), после чего цилиндр со щебнем (гравием) взвешивают.

Насыпную плотность щебня (гравия) ρн, кг/м3, определяют по формуле ρн = (m1 – m) / v, где                                                                            m – масса мерного цилиндра, кг;                                                                    m1 – масса мерного цилиндра со щебнем (гравием), кг;                 v – объем мерного цилиндра, м3.

 

ВЫВОД:

 

 

Лабораторная работа №15

ТЕМА: Приготовление пробного замеса бетонной смеси.

Определение подвижности бетонной смеси.

Определение плотности бетонной смеси.                                       

Изготовление образцов-кубов.

Цель работы:  

Научиться готовить бетонную смесь, определять подвижность бетонной смеси, изготовлять образцы – кубы.

Материалы и оборудование:     

1. Противень для смеси.

2. Лопатки для перемешивания.

3. Мерный сосуд объемом 1 л.

4. Торговые весы с разновесами.                                     

5. Щебень, песок, цемент, вода.

Ход работы:

1. Приготовление пробного замеса бетонной смеси. Для приготовления 1 бетонного куба размерами 15х15х15 (см) потребуется 7 кг бетонной смеси в составе:

1 кг цемента, 2 кг песка, 4 кг щебня и воды 0.4 литра.

Отвешивают необходимое количество всех компонентов бетона для лабораторного замеса и готовят смесь.Всыпают на противень песок и цемент, смешивают в сухом состоянии.                                                                                                    Всыпают щебень и перемешивают его с цементно-песчаной смесью.                                                                                                                В последнюю очередь в сухую смесь вливают воду и смесь тщательно перемешивают вручную в течение 5 минут.

Определение подвижности бетонной смеси.                                        

Удобоукладываемость характеризует способность бетонной смеси заполнять форму бетонируемого изделия и уплотняться в ней под действием силы тяжести или внешних механических воздействий. Это свойство оценивают подвижностью или жесткостью. Подвижностью называется способность бетонной смеси растекаться под собственным весом. Определяется осадкой конуса (ОК), см.  Конус, предварительно очищенный, протирают изнутри влажной тканью и устанавливают на ровную горизонтальную поверхность, не впитывающую влагу. Через воронку форму заполняют тремя равными по высоте слоями бетонной смеси с уплотнением каждого слоя 25-кратным штыкованием металлическим стержнем диаметром 16 мм и длиной 600 мм с округленными концами. Во время штыкования бетонной смеси форма должна быть прижата к основанию.  После укладки и штыкования последнего слоя воронку снимают и избыток бетонной смеси срезают кельмой вровень с краями формы. Освобожденная от формы бетонная смесь под действием собственной массы начинает оседать. После окончания осадки снятую форму осторожно устанавливают рядом с осевшим конусом бетона.                                                                     На верхнее основание формы конуса укладывают металлическую или деревянную линейку, от нижнего ребра которой другой линейкой измеряют осадку бетонной смеси с точностью до 0,5 см. В тех случаях, когда после снятия конуса бетонная смесь сильно деформируется (разваливается) и приобретает форму, затрудняющую определение ее осадки, измерение не выполняют и повторяют испытания на новой порции бетонной смеси. При проведении данного испытания время, затраченное на подъем конуса, должно составлять 5-7 сек. Общее время испытания с начала наполнения конуса и до момента измерения осадки бетонной смеси не должно превышать 10 мин. Значение осадки конуса (см) характеризует подвижность испытываемой бетонной смеси.

По подвижности бетонные смеси бывают: малоподвижные, с ОК от 2-5см, подвижные с ОК от 5-10см и литые ОК больше 10см.