2020-05-13
70
Часть А
Задание 1 Ответить на вопросы теста (Приложение1)
1. Кто обеспечивает настройку механизмов после ремонта?
a) машинист-оператор
b) машинист-рекуператор
c) машинист
2. Для чего служат металлографические испытания?
a) для определения макро и микростроения металлов
b) для определения качества металла
c) для определения свойств металла
3. Продолжительность капитальных ремонтов?
a) 30-45 суток
b) 5-10 суток
c) Более 3 месяцев
4.Чем характеризуется индивидуальная оплата труда?
a) каждый имеет свой отдельный план работы, по котрому ему начисляют зароботную плату
b) каждый работник цеха связан со своей бригадой, начисление зарплаты происходит в зависимости от прогрессивности работы
c) каждый имеет свою индивидуальную норму выработки, ведет индивидуальный учет изготовленной им продукции
5. Такт прокатки – это…?
a) время между одноименными моментами прокатки двух последующих раскатов
b) время между несколькими моментами прокатки последующих раскатов
|
|
|
c) время между остановками стана
6..Какими знаниями должны обладать рабочие, для безопасной работы?
a) обязаны знать общезаводские правила по технике безопасности: ходить по заводу только по специально предназначенным для этого проходам
b) должны следовать инструкциям бригадира
c) должны носить спецодежду
7. Что изучают при установлении технически обоснованных норм?
a) изучают общую технологию
b) изучают технику безопасности
c) изучают отдельные элементы операции
Задание 2 Охарактеризуйте требования к электробезопасности в металлургической промышленности.
Задание 3 Обнаружение различных дефектов продукции, возникающих при отклонении
от технологии производства, и меры по их предупреждению и устранению
(угловая сталь – обе полки короткие; обе полки длинные)
Часть Б
Задание 1 – Даны размеры свинцового образца перед прокаткой: h0,b0,ℓo (в миллиметрах) и прокатать
за пять проходов с обжатием 2мм. Определить размеры образцов после каждого прохода.
Результаты расчетов занести в таблицу.
- Расчитать показатели и коэффициенты деформации.
Параметры очага деформации:
АВ - дуга захвата; α- угол захвата;
lД - длина геометрического очага деформации; R - радиус валка; D - диаметр валка
|
|
|
. Схема очага деформации (а) и уширения металла (б)
Результаты расчетов по показателям и коэффициентам деформации
| Номер прохода | Начальные и конечные размеры образцов | Показатели деформации | Коэффициенты деформации | |||||||||
| ho, мм | bо, мм | ℓ0, мм | h1, мм | b1, мм | ℓ1, мм | ∆h, мм | ∆b, мм | ∆ℓ, мм | η | b | μ | |
| 1 | 35 | 45 | 55 | |||||||||
| 2 | ||||||||||||
| 3 | ||||||||||||
| 4 | ||||||||||||
| 5 | ||||||||||||
Задание №2 С помощью технической, технологической и нормативной документации (Требования ГОСТ и ТУ)
определить допуски на готовую продукцию и соответствиетребований нормативных документов
сертификации к качеству
Утверждено на заседании
цикловой комиссии общепрофессиональных дисциплин
Протокол № 9 от 02.03. 2020 года
Председатель цикловой комиссии ______________ Письменная И.А.
Экзаменатор _______________ Письменная И.А.
«ГПОУ «Макеевский промышленно-экономический колледж»
Код специальности 22.02.05
Специальность Обработка металлов давлением
Уровень подготовки специалиста среднего звена базовый
Семестр 8
Профессиональный модуль ПМ 06 Выполнения работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям
служащих; МДК 01.04 Охрана труда в отрасли
Максимальное время выполнения задания – 60 мин.
Инструкция:
1. Внимательно прочитайте задание (обязательный элемент).
2. Ответьте на тестовые вопросы.
3. Выполните задания.
