2020-05-11
149
Исходными данными для проведения расчета являются результаты кинематического и силового расчетов.
1. Выбрать материал зубчатых колес и их термообработку (ход проведения данного расчета см. для цилиндрической передачи).
2. Определить допускаемое контактное напряжение [s Н ]. Расчетные формулы и необходимые таблицы приведены в аналогичном расчете цилиндрической передачи.
3. Определить внешний делительный диаметр колеса de 2. Величина внешнего делительного диаметра колеса прямозубой конической передачи регламентируется ГОСТ 12289–76 и рассчитывается по формуле:
,
где 
– коэффициент, 
– коэффициент распределения нагрузки по ширине зубчатого венца.
4. Определить коэффициент в зависимости от величины коэффициента ψ kbe и поверхностной твердости зубьев по табл. 15. В проектном расчете следует принимать средние значения указанных коэффициентов 
.
| 24 |
Рис. 6. Геометрия конической передачи
Таблица 15
| Коэффициент ψ kbe | 
| 
| ||
| 0,2 0,4 0,6 0,8 | 1,07…1,04/1,16…1,08 1,14…1,08/1,37…1,20 1,23…1,13/1,58…1,32 1,34…1,18/1,80…1,44 | 1,13…1,08/1,25…1,15 1,29…1,15/1,55…1,30 1,47…1,25/1,92…1,48 1,70…1,35/1,32…1,70 | ||
| Примечание/ Для НВ ≤ 350 использовать значения, стоящие в числителе, для НВ > 350 – стоящие в знаменателе.
| ||||
5. Вычисленную величину внешнего делительного диаметра колеса de 2 согласовать с ГОСТ 12289–76, устанавливающим ряд обязательных номинальных значений, а также величину рабочей ширины b зубчатого венца при заданном номинальном передаточном числе (табл. 16).
Таблица 16
| de 2, мм | Ширина зубчатых венцов b (мм) для номинальных передаточных чисел u | |||||
| 2,00 | 2,24 | 2,5 | 2,8 | 3,15 | 3,55 | |
| 63 71 80 90 100 112 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 | 10 11,5 13 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 55 63 | – – 12 14 16 17 19 22 25 28 32 36 40 45 50 55 63 | – – 12 14 15 17 19 21 25 28 30 34 38 42 48 55 60 | – – – – 15 17 19 21 24 28 30 34 38 42 48 55 60 | – – – – 15 17 19 21 24 26 30 34 38 42 48 55 50 | – – – – – – 19 21 24 26 30 34 38 42 48 52 60 |
| 25 |
Выбрать число зубьев конической шестерни 
и вычислить число зубьев конического колеса 
.
6. Определить пределы значения внешнего окружного модуля me:
Величину me согласовать с СТ СЭВ 310–76, отдавая предпочтение 1-му ряду:
| 1-й ряд | 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 12,0; 16,0; 20,0 |
| 2-й ряд | 1,125; 1,375; 1,75; 2,25; 2,75; 3,5; 4,5; 5,5; 7,0; 9,0; 11,0; 14,0; 18,0 |
7. Определить число зубьев колеса:
Полученное значение округлить до ближайшего целого числа z 2ф.
8. Определить фактическое значение внешнего делительного диаметра:
Согласно ГОСТ 12289–76 величина 
не должна отклоняться от номинального значения более чем на 2%:
Если это условие не выполняется, то необходимо скорректировать величины 
или 
и повторить расчет.
|
|
|
9. Определить число зубьев шестерни:
Полученную величину округлить до ближайшего целого числа z 1ф. Правильность расчетов z 1ф и z 2ф определить по формуле:
Если это условие не выполнено, то необходимо принять большее значение me по ГОСТ 9563–80. Необходимо также проверить величину фактического передаточного числа 
которая не должна отклоняться от номинально значения по ГОСТ 12289–76 более чем на 3%.
Стандартное значение передаточного числа u выбрать по ГОСТ 12289–76 (предпочтителен 1-й ряд):
1-й ряд: 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,15; 4,0; 5,0; 6,3; 8; 10;
2-й ряд: 1,12; 1,4; 1,8; 2,24; 2,8; 3,55; 4,5; 5,6; 7,1; 9; 11,2.
10. Определить внешний делительный диаметр шестерни:
Величина 
согласованию со стандартом не подлежит.
11. Определить геометрические параметры передачи.
Ширину зубчатого венца b (в мм) определить по табл. 16 в зависимости от величины 
и передаточного числа u.
Внешнее конусное расстояние:
| 26 |
.
Средний окружной модуль:
.
Углы делительных конусов:
.
Средние длительные диаметры шестерни и колеса:
12. Определить среднюю окружную скорость:
13. Назначить степень точности передачи n'. Обычно назначают 8-ю
(при 
8 м/с) или 7–ю (при 
8 м/с) степень точности.
