Ручная дуговая сварка вольфрамовым электродом в защитных газах очень экономичная и поистине универсальна, но имеет ряд недостатков. К наиболее важным для проекта по сварке алюминиевого трубопровода можно отнести:
- большая теплопроводность, интенсивный отвод тепла от зоны сварки;
- низкая температура плавления и кипения, жидкотекучесть;
- малая прочность и большая хрупкость при высокой температуре;
- большая теплоемкость и необходимость применения высоких тепловых режимов;
- способность жидкого металла поглощать вредные газы (кислород, водород, азот).
Дуговая сварка угольным электродом применяется гораздо реже в силу специфических особенностей строения электроода, и, хотя она имеет ряд преимуществ, основной недостаток это трудоемкость технологического процесс изготовления электрода, а значит, удорожания стоимости конечного изделия.
Угольные и графитовые электроды применяют только при сварке на постоянном токе. Вольфрамовые электроды применяют при сварке на постоянном и переменном токе, при атомноводородной сварке и при сварке в атмосфере инертного газа.
|
|
Сварка под флюсом имеет очевидные плюсы.
Хороший контакт шлака и металлической поверхности, наличие изолированного от внешней среды пространства обеспечивают благоприятные условия для защиты, металлургической и тепловой обработки ванны и тем самым способствуют получению швов с высокими механическими свойствами.
Тем не менее, при автоматической сварке стыковых трубопроводных соединений под флюсом на весу, практически сложно получить шов с проваром по всей длине стыка из-за вытекания в зазор между кромками расплавленного металла и флюса и, как результат, — образования прожогов.
За последние десять лет лазерная технология развилась до такой степени, что в настоящее время доступны надежные, мощные и эффективные источники питания на основе волоконного лазера на основе Yb, способные повысить производительность.
Дуговой процесс гибридного Yb-волоконного лазера-MAG можно использовать при высокой скорости обработки (1,8 м / мин) для сварки 9-мм связки за один проход сварки с низкими и приемлемыми уровнями дефектов.
Сварные отложения были испытаны на прочность и ударную вязкость, и было доказано, что они соответствуют современным стандартам применения трубопроводов.
Разработанная процедура была продемонстрирована в вертикальной, вертикальной и плоской сварочных позициях, которые могут быть переведены в процедуру вертикальной кольцевой сварки 5G в трубопроводе.
По итогам исследований, можно сделать следующий вывод:
Наиболее перспективными в плане надежности показателей свариваемости можно отметить волоконно-лазерно-дуговую гибридную сварку трубопроводов и электронно-лучевую сварку без вакуумной камеры.
|
|
И хотя оба метода имеют достаточно трудоемкое исполнение, но по характеристикам не разрушаемости конструкций имеют наибольшие показатели, перед всеми перечисленными методами, что имеет главное значение на данном объекте исследования – свариваемых алюминиевых изделий и изделий из цветных металлов.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Результатом выполнения курсовой работы является получение практических навыков поиска литературных источников по теме научного исследования.
В данной работе представлен обзор исследований наиболее перспективных направлений сварки цветных металлов и алюминия.
Актуальность работы заключается в подборе наилучшей технологии, с целью ее дальнейшего использования в выпускной квалификационной работе.
На сегодняшний день можно выделить пять технических решений сварки из цветных металлов и алюминия, которые дают наиболее хороший технологический и экономический результат:
- ручная аргонодуговая неплавящимся вольфрамовым электродом;
- дуговая сварка угольным электродом без защиты;
- сварка трубопроводов под слоем флюса;
- волоконно-лазерно-дуговая гибридная сварка трубопроводов;
- электронно-лучевая сварка без вакуумной камеры.
Из проведённых исследований по каждому из методов можно сделать следующие выводы:
Наиболее перспективными в плане надежности показателей свариваемости можно отметить волоконно-лазерно-дуговую гибридную сварку трубопроводов и электронно-лучевую сварку без вакуумной камеры.
И хотя оба метода имеют достаточно трудоемкое исполнение, но по характеристикам не разрушаемости конструкций имеют наибольшие показатели, перед всеми перечисленными методами, что имеет главное значение на данном объекте исследования.