Порядок выполнения.
1.Выполнить эскиз детали и схемы измерения.
2.Дать характеристику средства измерения и заполнить таблицу 6.1.
3.Определить , его предельные размеры и записать в таблицу 6.2.
4.По величине шага резьбы найти необходимые вставки, вставить призматическую вставку в пятку, а коническую в микровинт.
5.Установить микрометр на «нуль» по установочной мере или при соприкосновении вставок (для микрометра 0 - 25 мм).
6.Измерить деталь.
6.1.Вывинтить микровинт за барабан до получения показания, несколько большего, чем номинальный средний диаметр измеряемой детали, ввести микровинт в соприкосновение с деталью, найти диаметральное положение резьбы между вставками вращая «трещотку», зажать деталь между вставками до провертывания «трещотки».
6.2.Определить размер по шкалам микрометра, затем в том же месте повторить измерения еще два раза и записать в таблицу 6.2 средний отсчет (сечение А-А).
6.3.Измерить таким же образом в сечениях В-В, С-С.
7.Определить годность резьбы измеренной детали сравнением действительных размеров во всех сечениях с предельно допустимыми значениями.
8.Зарисовать схему измерения.
Таблица 6.1
Характеристика резьбового микрометра.
Наименование | Диапазон измерений,мм | Цена деления, мм | Набор вставок | |
Р | № | |||
Таблица 6.2
Результаты измерения среднего диаметра резьбовым микрометром.
Номиналь- ный размер , мм | , мм | , мм | Сече-ние | Действитель-ный размер , мм | Заключе-ние о годности | ||
1 | 2 | 3 | |||||
|
|
| А-А |
| |||
В-В | |||||||
С-С |